CN201454343U - 一种烟气脱硫及脱硫产物收集系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫及脱硫产物收集系统,包括除尘器、至少一个脱硫反应器、电收集器、引风机和烟囱,所述除尘器具有进烟口和出烟口,分别通过烟道与锅炉或窑炉排烟口和脱硫反应器的烟气进口连接,所述脱硫反应器为水平设置的卧式脱硫反应器,其烟气出口与电收集器进烟口相连通,电收集器的出烟口则通过烟道与引风机连接。本实用新型通过卧式脱硫反应器与电收集器组合,用于对锅炉或窑炉等设施所排放烟气的脱硫及脱硫产物的收集,在提高脱硫效率和脱硫产物收集效果的同时,能有效节省占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气治理系统,具体是涉及一种设有卧式脱硫反应器和用于脱除烟气中的二氧化硫和收集烟气脱硫产物的电收集器的烟气脱硫及脱硫产物收集系统。
背景技术
烟气脱硫(脱除二氧化硫)和除尘是治理锅炉或窑炉排放烟气、最大程度解决环境污染的二个重点问题,所以对于锅炉或窑炉排放烟气,实现烟气除尘、除尘后烟气的脱硫和脱硫产物收集一体化,设计技术稳定,运行可靠的处理系统,越来越受关注。
中国专利申请200710106706.6,公开了一种氨法脱硫方法及装置,该专利申请公开了一种结构改进的高效脱硫塔,并且在塔外设置铵盐氧化罐,使脱硫塔能更高效吸收烟气中的硫化物及烟尘。中国专利02285081.3,公开了一种循环流化床烟气脱硫除尘一体化的装置,该装置将循环流化床与预除尘器和袋式除尘器连接,经脱硫处理的烟气需要顺序经过预除尘器和袋式除尘器,使烟气在脱除了大部分烟尘颗粒而被净化后排放。
可以看到,为提高治理效果,更多的相关技术都是注重对脱硫塔内部结构的改进,除了以上的专利公开内容外,还可以找到很多对脱硫塔的改进技术公开。目前常见的脱硫除尘装置通常是包括与锅炉或窑炉排放烟气出口连接的脱硫塔(脱硫反应器),脱硫塔的脱硫烟气出口通常经过一个除尘器或类似功能的装置,对脱硫烟气中的烟尘颗粒进一步净化后排空。根据对实际运行的锅炉排放烟气治理效果的检测,目前采用氨法脱硫的烟气治理系统,烟气经脱硫和除尘器除尘后,经硫化反应生成的固体产物仍然有相当比例随烟气排放,导致排放物中的硫和烟尘常现超标,且脱硫产物收集率较低;另一方面,目前常用的脱硫塔多为竖直设置的立式结构,如需提高烟尘脱除效果,通常想到的做法就是增加后续的脱硫和/或除尘设备,这样不仅需要增加投资,而且这些增加的脱硫和除尘设备也需要大量增加占地而积,阻碍了净化系统的实施和运行。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种烟气脱硫及脱硫产物收集系统,通过卧式脱硫反应器与电收集器组合,用于对锅炉或窑炉等设施所排放烟气的脱硫及脱硫产物的收集,在提高脱硫效率和脱硫产物收集效果的同时,能有效节省占地面积。
本实用新型提供了一种烟气脱硫及脱硫产物收集系统,其包括除尘器、至少一个脱硫反应器、电收集器、引风机和烟囱,其中,所述除尘器具有进烟口和出烟口,分别通过烟道与锅炉或窑炉的排烟口和脱硫反应器的烟气进口连接,所述脱硫反应器为水平设置的卧式脱硫反应器,其烟气出口与电收集器进烟口相连通,电收集器的出烟口则通过烟道与引风机连接。
根据本实用新型的烟气脱硫及脱硫产物收集系统,所述至少一个脱硫反应器设置于电收集器上,脱硫反应器的烟气出口与电收集器进烟口通过烟道连通;或者,所述至少一个脱硫反应器设置于电收集器的一端,脱硫反应器的烟气出口与电收集器进烟口相连。
本实用新型的烟气脱硫及脱硫产物收集系统,根据锅炉或窑炉等燃烧系统的实际运行情况和环境对排放气体的要求,可以选择所使用的脱硫反应器的数量,即,该系统中安装有一个所述卧式脱硫反应器;或者,该系统中安装有2个以上并列组合的所述卧式脱硫反应器。
本实用新型的脱硫及脱硫产物收集系统用于安装在锅炉或窑炉系统的除尘器至引风机间成负压区的水平烟道中,所述至少一个脱硫反应器优选是氨法脱硫反应器,来自锅炉或窑炉燃烧的排放烟气先经除尘器除尘,再进入脱硫反应器实施氨法脱硫(通常采用氨水做脱硫剂,进入反应器后与烟气顺流接触),脱硫后含硫化物的烟气进入电收集器,在收集器中的电场作用下,脱硫产物和烟尘的固体混合物被收集并送出,实现净化的烟气则被引风机抽至烟囱而放空。
本实用新型的关键在于提供利用所述设备组合得到的烟气脱硫及脱硫产物收集系统,其中涉及的脱硫反应器、电收集器等具体设备均为本领域公知和常用设备,它们的工作原理也早有公开报道,尤其是采用氨法脱硫,通过对燃煤锅炉或窑炉排出烟气的治理,在净化了排放气体同时还能提供亚硫酸铵和硫酸铵产品。本实用新型的实施具有以下有益效果:
1、脱硫反应器与电收集器组合,并配合前部的除尘器,能够确保最终从烟囱放空的净化烟气中二氧化硫和烟尘颗粒含量双达标,尤其是电收集器的配置,对脱硫产物的收集率可达到90%;
2、脱硫反应器为水平安装的卧式反应器,可以设置在电收集器顶部或其他装置上,节省了占地面积和安装空间;
3、水平安装的卧式脱硫反应器可以根据锅炉排放的烟气量设计成单个或多个反应器的组合,尤其是对于排放量大的燃烧系统,利用多个反应器平行组合,使来自锅炉或窑炉的烟气分散进入各反应器实施脱硫处理,在不增加设备占地和空间的情况下,提高了脱硫处理能力,尤其适合安装使用于电厂的锅炉及窑炉系统。
附图说明
图1是本实用新型的烟气脱硫及脱硫产物收集系统组成的具体实施例示意图。
图2是本实用新型实施例中卧式脱硫反应器与电收集器的一种组合方式示意图。
图3是本实用新型实施例中卧式脱硫反应器与电收集器的另一种组合方式示意图。
图中标号代表:
1-锅炉或窑炉,2-电除尘器,3-卧式脱硫反应器,31-脱硫反应器烟气进口,32-脱硫反应器烟气出口,4-电收集器,41-电收集器进烟口,42-电收集器出烟口,43-电收集器收集料斗,5-引风机,6-烟囱,7-烟道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下而结合实施方式和附图,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
参阅图1和图2所示,本实用新型提供了一种应用于燃煤锅炉或窑炉、燃烧机等燃煤发电系统的烟气治理系统,主要装置和设备包括:电除尘器2、脱硫反应器3、电收集器4、引风机5和烟囱6,其中,电除尘器2的进烟口通过烟道7与锅炉或窑炉1等燃烧设备的排烟口连通,电除尘器2的出烟口通过烟道7与脱硫反应器3的烟气进口连接;脱硫反应器3是水平设置的卧式反应器,本实施例中是水平设置在电收集器4的顶部,其烟气出口通过烟道7与电收集器4的进烟口连接,电收集器4的出烟口则通过烟道7与引风机5连接,引风机与烟囱之间设置有烟道7。
该系统运行时,燃煤锅炉1等设备排放的烟气从烟道7进入电除尘器2,通常情况下,烟气中的烟尘含量被降到80-00mg/m3左右,经除尘但未脱硫的烟气随后经烟道7被输入卧式脱硫反应器3,与脱硫剂(一般是氨水,进入脱硫反应器后与烟气顺流接触,图中未示)接触反应而被吸收,生成亚硫酸铵和硫酸铵液体,被高温烟气汽化而结晶,附着在烟尘颗粒上,随烟气排出脱硫反应器。这些脱硫后(但未收集脱硫产物)的烟气进入电收集器4,在其电场作用下被进一步汽化形成雾点(即,脱硫产物与烟尘的固体混合物),从烟气中分离而被收集,被收集的脱硫产物与烟尘的固体混合物自收集料斗43排出,可送到后工序用于生产硫酸铵产品,也可外运给复合肥厂,作为原料生产复合肥。经检测,经过该电收集器,脱硫产物的收集率可达到90%左右。分离后的烟气达到净化指标,从电收集器出烟口排出,通过引风机抽至烟囱而放空。
图3是脱硫反应器3与电收集器4的另一种组合方式,根据实施环境和设备安装的具体情况,脱硫反应器3设于电收集器4的一端,形成同方向串联组合,并设置于电除尘器2与引风机5之间的烟道中(负压区),如图3,脱硫反应器的烟气进口31与来自电除尘器2的烟道连接,烟气出口32与电收集器4的进烟口41直接连接(或者视需要通过烟道连接),电收集器4的出烟口42则连接在引风机5之前的烟道中。图2和图3中均省略了该系统脱硫反应器之前以及电收集器之后的设备。
在图1-图3中,卧式脱硫反应器3均为多于1个的组合,根据排放烟尘的具体状态以及治理要求,可以选择合适数量的反应器并联组合,它们的烟气进口31和烟气出口32分别被固定成“一束”,连通至一烟道接口(烟气出口直接连通到电收集器入口),对于处理量大的烟尘,经电除尘器2除尘后分散进入各脱硫反应器3处理,在不增加设备占地面积的情况下能够提高处理效果。
虽然本实用新型已利用前述具体实施例详细揭示,然其并非用以限定本实用新型的可实施范围,任何熟悉此技艺者,在不脱离本实用新型的精神和范围前提下,当可做各种更改和修饰,因此本实用新型的保护范围当以同时提交的权利要求书所界定者为准。
Claims (6)
1.一种烟气脱硫及脱硫产物收集系统,包括除尘器、至少一个脱硫反应器、电收集器、引风机和烟囱,其特征在于,所述除尘器具有进烟口和出烟口,分别通过烟道与锅炉或窑炉的排烟口和脱硫反应器的烟气进口连接,所述脱硫反应器为水平设置的卧式脱硫反应器,其烟气出口与电收集器进烟口相连通,电收集器的出烟口则通过烟道与引风机连接。
2.如权利要求1所述的烟气脱硫及脱硫产物收集系统,其特征在于,所述至少一个脱硫反应器设置于电收集器上,脱硫反应器的烟气出口与电收集器进烟口通过烟道连通。
3.如权利要求1所述的烟气脱硫及脱硫产物收集系统,其特征在于,所述至少一个脱硫反应器设置于电收集器的一端。
4.如权利要求1-3任一项所述的烟气脱硫及脱硫产物收集系统,其特征在于,该系统中安装有一个所述卧式脱硫反应器。
5.如权利要求1-3任一项所述的烟气脱硫及脱硫产物收集系统,其特征在于,该系统中安装有2个以上并列组合的所述卧式脱硫反应器。
6.如权利要求1-3任一项所述的烟气脱硫及脱硫产物收集系统,其特征在于,所述至少一个脱硫反应器是氨法脱硫反应器。
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