CN220194223U - 一种过滤紧固装置及过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种过滤紧固装置及过滤机，属于过滤机技术领域，其中过滤紧固装置包括固定组件、活塞杆和夹持件，所述活塞杆可滑动地插设于所述固定组件内，所述固定组件的内壁和所述活塞杆的外壁之间围合形成有可变形腔体；所述夹持件设置于所述活塞杆上；所述可变形腔体连通有液压源，所述可变形腔体在变形过程中能够驱动所述活塞杆滑动，并带动所述夹持件靠近或远离所述固定组件。本实用新型提供的一种过滤紧固装置，通过使用液压作为驱动方式达到过滤组件的锁紧与松开的要求，防止金属异物的产生，节省了人力，大大提高了工作效率，提高了紧固可靠性。

Description

一种过滤紧固装置及过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体涉及一种过滤紧固装置及过滤机。

背景技术

目前在化工行业中使用过滤机，过滤机上滤网的紧固手段广泛采用的为：将螺栓穿过工件的螺栓孔，将平垫圈、弹簧垫圈、螺母穿进螺栓，同时扭紧螺母，以锁紧工件；当需要松开工件时，利用调节螺母以松开工件。然而，使用上述方法进行滤网的紧固，需要人工进行滤网紧固件的拆装，易出现金属屑等异物。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决现有技术中需要人工进行滤网紧固件的拆装，易出现金属屑等异物的问题，从而提供一种过滤紧固装置及过滤机。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种过滤紧固装置，包括固定组件、活塞杆和夹持件，所述活塞杆可滑动地插设于所述固定组件内，所述固定组件的内壁和所述活塞杆的外壁之间围合形成有可变形腔体；所述夹持件设置于所述活塞杆上；所述可变形腔体连通有液压源，所述可变形腔体在变形过程中能够驱动所述活塞杆滑动，并带动所述夹持件靠近或远离所述固定组件。

可选地，所述固定组件的内壁朝向所述活塞杆延伸形成延伸部，所述延伸部与所述活塞杆的外壁滑动相接；和/或，所述活塞杆的外壁朝向所述固定组件延伸形成延伸部，所述延伸部与所述固定组件的内壁滑动相接；所述延伸部相对间隔设置有两个，所述固定组件的内壁、所述活塞杆的外壁以及两个所述延伸部之间围合形成所述可变形腔体。

可选地，所述过滤紧固装置还包括密封圈，所述密封圈设置于所述可变形腔体内并套设于所述活塞杆上，所述密封圈与所述固定组件的内壁抵接，所述密封圈设置有两个，两个所述密封圈分别与两个所述延伸部朝向所述可变形腔体的一面抵接。

可选地，所述过滤紧固装置还包括挡圈，所述挡圈套设于所述活塞杆上，所述挡圈设置于所述密封圈靠近所述可变形腔体内部的一侧。

可选地，所述过滤紧固装置还包括弹性复位件，所述弹性复位件连接于与所述固定组件和所述活塞杆之间。

可选地，所述固定组件包括油腔块和锁紧盖，所述油腔块与所述锁紧盖连接，所述油腔块的内壁、所述活塞杆的外壁、所述油腔块的内壁朝向所述活塞杆延伸形成的延伸部和所述活塞杆的外壁朝向所述油腔块延伸形成的延伸部之间围合形成所述可变形腔体，所述锁紧盖的内侧面与所述弹性复位件抵接。

可选地，所述活塞杆上形成有所述延伸部，所述延伸部背离所述可变形腔体的一侧与所述锁紧盖的内侧面之间形成有空腔，所述弹性复位件设置于所述空腔内，所述过滤紧固装置还包括排气孔，所述排气孔设置于所述固定组件上，所述排气孔与所述空腔连通设置。

可选地，所述固定组件还包括固定件，所述固定件与所述油腔块的外壁连接，所述活塞杆带动所述夹持件靠近或远离所述固定件。

可选地，所述过滤紧固装置还包括限位件，所述限位件与所述活塞杆螺纹连接，当所述夹持件处于夹紧位置，所述限位件与所述锁紧盖的外侧面间隔设置，当所述夹持件处于松开位置，所述限位件与所述锁紧盖的外侧面相抵接。

本实用新型还提供了一种过滤机，包括上述的一种过滤紧固装置。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的一种过滤紧固装置，当液压源向可变形腔体内供液压时，可变形腔体内部压力增大驱动活塞杆滑动，活塞杆带动夹持件靠近固定组件以实现过滤紧固装置对过滤组件的夹紧；当液压源及可变形腔体内部消除压力，且液压油流回液压源后，活塞杆处于可活动状态，也即夹持件对过滤组件处于松开状态，通过使用液压作为驱动方式达到过滤组件的锁紧与松开的要求，防止金属异物的产生，节省了人力，大大提高了工作效率，提高了紧固可靠性。

2.本实用新型提供的一种过滤紧固装置，通过设置有密封圈，保证了可变形腔体内部的密封性，防止液压油流出造成浪费与污染。

3.本实用新型提供的一种过滤紧固装置，通过设置有挡圈，防止密封圈受到活塞杆运动的影响脱离密封区域。

4.本实用新型提供的一种过滤紧固装置，当液压系统卸除压力后，弹性复位件驱动活塞杆运动，活塞杆带动夹持件远离固定组件，使夹持件与过滤组件之间产生间隙，便于抽出过滤组件。

5.本实用新型提供的一种过滤紧固装置，通过设置排气孔，当活塞杆挤压空腔时，空腔内的气体由排气孔排出，防止活塞杆挤压空腔使空腔内部压强过大损伤内部构件。

6.本实用新型提供的一种过滤紧固装置，通过调整限位件在活塞杆上的位置，来调整在松弛状态下夹持件与固定组件之间的距离，以与不同型号的过滤组件相适配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的实施例提供的过滤机的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例提供的过滤机的侧面结构示意图；

图3示出了图2中A处的局部放大示意图及过滤紧固装置的部分结构剖视图；

图4示出了本实用新型的实施例提供的活塞杆的整体结构剖视示意图；

图5示出了本实用新型的实施例提供的固定组件的部分结构剖视示意图。

附图标记说明：

10、固定组件；11、油腔块；12、锁紧盖；13、固定件；20、活塞杆；21、输油通道；22、第一孔体；30、可变形腔体；40、夹持件；50、延伸部；60、密封圈；70、挡圈；80、弹性复位件；90、排气孔；100、限位件；110、第一紧固件；120、过滤组件；130、第二紧固件；140、第三紧固件；150、管接头；160、液压组件；170、驱动组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图5所示的过滤紧固装置的一种具体实施方式，包括固定组件10、活塞杆20和夹持件40，活塞杆20可滑动地插设于固定组件10内，固定组件10的内壁和活塞杆20的外壁之间围合形成有可变形腔体30；夹持件40设置于活塞杆20上；可变形腔体30连通有液压源，可变形腔体30在变形过程中能够驱动活塞杆20滑动，并带动夹持件40靠近或远离固定组件10。

应用本实施例的过滤紧固装置，当液压源向可变形腔体30内供液压时，可变形腔体30内部压力增大驱动活塞杆20滑动，活塞杆20带动夹持件40靠近固定组件10以实现过滤紧固装置对过滤组件120的夹紧；当液压源及可变形腔体30内部卸除压力，且液压油流回液压源后，活塞杆20处于可活动状态，也即夹持件40对过滤组件120处于松开状态，通过使用液压作为驱动方式达到过滤组件120的锁紧与松开的要求，防止金属异物的产生，节省了人力，大大提高了工作效率，提高了紧固可靠性。

需要说明的是，“可变形腔体30”是指固定组件10的内壁和活塞杆20的外壁之间围合形成的腔体的容积可以变化，可变形腔体30内的压力变化驱动活塞杆20滑动，活塞杆20的滑动使可变形腔体30的容积大小变化。

具体的，请参阅图3，当向可变形腔体30内通入液压油时，可变形腔体30内的压力变大，液压压力驱动活塞杆20向右滑动，可变形腔体30的容积变大；当可变形腔体30内的压力卸除，且液压油流回液压源后，活塞杆20处于可活动状态，活塞杆20可向左滑动，可变形腔体30的容积变小。

具体的，如图3和图4所示，活塞杆20内开设有输油通道21，液压源通过输油通道21向可变形腔体30流通液压油。

在本实施例中，如图3所示，活塞杆20远离夹持件40的一端设置有管接头150，便于与液压管路连接。

值得说明的是，在其他可替代的实施方式中，输油通道21也可以设置在其他位置，例如使输油通道21贯穿固定组件10并与可变形腔体30相连通。

在本实施例中，如图3和图4所示，活塞杆20靠近夹持件40的一端开设有第一孔体22，夹持件40开设有第二孔体，过滤紧固装置还包括第一紧固件110，第一紧固件110贯穿第二孔体并紧固于第一孔体22。

在本实施例中，如图3和图4所示，延伸部50相对间隔设置有两个，固定组件10的内壁朝向活塞杆20延伸形成两个延伸部50的一个延伸部50，此处的延伸部50与活塞杆20的外壁滑动相接，活塞杆20的外壁朝向固定组件10延伸形成两个延伸部50的另一个延伸部50，此处的延伸部50与固定组件10的内壁滑动相接，固定组件10的内壁、活塞杆20的外壁以及两个延伸部50之间围合形成可变形腔体30。

需要说明的是，在其他可替代的实施方式中，两个延伸部50全部设置在固定组件10上，或者两个延伸部50全部设置在活塞杆20上。

需要说明的是，延伸部50与活塞杆20或延伸部50与固定组件10可以一体成型设置。

在本实施例中，如图3所示，过滤紧固装置还包括密封圈60，密封圈60设置于可变形腔体30内并套设于活塞杆20上，密封圈60与固定组件10的内壁抵接，密封圈60设置有两个，两个密封圈60分别与两个延伸部50朝向可变形腔体30的一面抵接。

值得说明的是，通过设置有密封圈60，保证了可变形腔体30内部的密封性，防止液压油造成浪费与污染。

在本实施例中，如图3所示，过滤紧固装置还包括挡圈70，挡圈70套设于活塞杆20上，挡圈70设置于密封圈60靠近可变形腔体30内部的一侧。

具体的，在本实施例中挡圈70设置有两个，两个挡圈70分别设置于两个密封圈60靠近可变形腔体30内部的一侧。

值得说明的是，在过滤紧固装置进行紧固与松开动作时，活塞杆20带动密封圈60产生位移，通过设置有挡圈70，防止密封圈60受到活塞杆20运动的影响脱离密封区域，以此提高了密封性。

在本实施例中，如图3所示，过滤紧固装置还包括弹性复位件80，弹性复位件80套设于活塞杆20上，弹性复位件80与固定组件10抵接。

具体的，弹性复位件80为碟簧，当然，在其他可替代的实施方式中，弹性复位件80也可以为橡胶垫等其他高弹性元件。

值得说明的是，当液压系统卸除压力后，弹性复位件80驱动活塞杆20运动，活塞杆20带动夹持件40远离固定组件10，使夹持件40与过滤组件120之间产生间隙，便于抽出过滤组件120。

在本实施例中，如图3和图5所示，固定组件10包括油腔块11和锁紧盖12，油腔块11与锁紧盖12连接，油腔块11的内壁、活塞杆20的外壁、油腔块11的内壁朝向活塞杆20延伸形成的延伸部50和活塞杆20的外壁朝向油腔块11延伸形成的延伸部50之间围合形成可变形腔体30，锁紧盖12的内侧面与弹性复位件80抵接。

在本实施例中，如图3所示，活塞杆20上形成有延伸部50，延伸部50背离可变形腔体30的一侧与锁紧盖12的内侧面之间形成有空腔，弹性复位件80设置于空腔内，过滤紧固装置还包括排气孔90，排气孔90设置于固定组件10上，排气孔90与空腔连通设置。

值得说明的是，当过滤紧固装置对过滤组件120进行紧固的过程中，活塞杆20向锁紧盖12移动，受到挤压的空腔容积变小，空腔内的气体由排气孔90排出，防止活塞杆20挤压空腔使空腔内部压强过大损伤内部构件。

在本实施例中，如图3和图5所示，固定组件10还包括固定件13，固定件13与油腔块11的外壁连接，活塞杆20带动夹持件40靠近或远离固定件13。

具体的，过滤紧固装置还包括第二紧固件130和第三紧固件140，油腔块11和锁紧盖12通过第二紧固件130连接，固定件13与油腔块11通过第三紧固件140连接。

值得说明的是，固定组件10的各组成部分通过可拆卸连接，便于对固定组件10的各组成部分进行更换和维修。

在本实施例中，如图3所示，过滤紧固装置还包括限位件100，限位件100与活塞杆20螺纹连接，当夹持件40处于夹紧位置，限位件100与锁紧盖12的外侧面间隔设置，当夹持件40处于松开位置，限位件100与锁紧盖12的外侧面相抵接。

具体的，在过滤紧固装置松开状态下，通过旋进或旋出限位件100，调整夹持件40与固定组件10之间的距离，以与不同型号的过滤组件120相适配。

安装本实施例提供的过滤紧固装置，先将密封圈60套设在活塞杆20上，再将挡圈70套设在活塞杆20上，然后将活塞杆20插设于油腔块11上，将碟簧抵接活塞杆20安装后，将锁紧盖12抵接碟簧并紧固于油腔块11上，使用第一紧固件110将夹持件40与活塞杆20紧固，将限位件100装入活塞杆20，调节限位件100与锁紧盖12之间的距离至预设距离，在活塞杆20远离夹持件40的一端安装管接头150，并通过管接头150将液压管路与活塞杆20连接。

应用本实施例提供的过滤紧固装置，液压源通过输油通道21向可变形腔体30流通液压油，可变形腔体30内部压力增大驱动活塞杆20滑动并压缩弹性复位件80，活塞杆20带动夹持件40靠近固定件13以实现过滤紧固装置对过滤组件120的夹紧；当液压系统卸除压力后，弹性复位件80释放弹性势能驱动活塞杆20运动，活塞杆20带动夹持件40远离固定件13以松开过滤组件120。

如图1和图2所示的过滤机的一种具体实施方式，包括上述的一种过滤紧固装置。

具体的，如图1所示，过滤机还包括有液压组件160、驱动组件170。液压组件160向过滤紧固装置提供液压动力，驱动组件170将过滤组件120从过滤紧固装置内抽出或将过滤组件120插入过滤紧固装置内。

根据上述描述，本专利申请具有以下优点：

1.通过使用液压作为驱动方式达到过滤组件的锁紧与松开的要求，防止金属异物的产生，节省了人力，大大提高了工作效率，提高了紧固可靠性。

2.通过设置有密封圈，保证了可变形腔体内部的密封性，防止液压油流出造成浪费与污染。

3.通过设置有挡圈，防止密封圈受到活塞杆运动的影响脱离密封区域。

4.当液压系统卸除压力后，弹性复位件驱动活塞杆运动，活塞杆带动夹持件远离固定组件，使夹持件与过滤组件之间产生间隙，便于抽出过滤组件。

5.通过设置排气孔，当活塞杆挤压空腔时，空腔内的气体由排气孔排出，防止活塞杆挤压空腔使空腔内部压强过大损伤内部构件。

6.通过调整限位件在活塞杆上的位置，来调整在松弛状态下夹持件与固定组件之间的距离，以与不同型号的过滤组件相适配。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种过滤紧固装置，其特征在于，包括：

固定组件(10)；

活塞杆(20)，可滑动地插设于所述固定组件(10)内，所述固定组件(10)的内壁和所述活塞杆(20)的外壁之间围合形成有可变形腔体(30)；

夹持件(40)，设置于所述活塞杆(20)上；所述可变形腔体(30)连通有液压源，所述可变形腔体(30)在变形过程中能够驱动所述活塞杆(20)滑动，并带动所述夹持件(40)靠近或远离所述固定组件(10)。

2.根据权利要求1所述的过滤紧固装置，其特征在于，所述固定组件(10)的内壁朝向所述活塞杆(20)延伸形成延伸部(50)，所述延伸部(50)与所述活塞杆(20)的外壁滑动相接；和/或，所述活塞杆(20)的外壁朝向所述固定组件(10)延伸形成延伸部(50)，所述延伸部(50)与所述固定组件(10)的内壁滑动相接；所述延伸部(50)相对间隔设置有两个，所述固定组件(10)的内壁、所述活塞杆(20)的外壁以及两个所述延伸部(50)之间围合形成所述可变形腔体(30)。

3.根据权利要求2所述的过滤紧固装置，其特征在于，所述过滤紧固装置还包括密封圈(60)，所述密封圈(60)设置于所述可变形腔体(30)内并套设于所述活塞杆(20)上，所述密封圈(60)与所述固定组件(10)的内壁抵接，所述密封圈(60)设置有两个，两个所述密封圈(60)分别与两个所述延伸部(50)朝向所述可变形腔体(30)的一面抵接。

4.根据权利要求3所述的过滤紧固装置，其特征在于，所述过滤紧固装置还包括挡圈(70)，所述挡圈(70)套设于所述活塞杆(20)上，所述挡圈(70)设置于所述密封圈(60)靠近所述可变形腔体(30)内部的一侧。

5.根据权利要求2-4任一项所述的过滤紧固装置，其特征在于，所述过滤紧固装置还包括弹性复位件(80)，所述弹性复位件(80)连接于与所述固定组件(10)和所述活塞杆(20)之间。

6.根据权利要求5所述的过滤紧固装置，其特征在于，所述固定组件(10)包括油腔块(11)和锁紧盖(12)，所述油腔块(11)与所述锁紧盖(12)连接，所述油腔块(11)的内壁、所述活塞杆(20)的外壁、所述油腔块(11)的内壁朝向所述活塞杆(20)延伸形成的延伸部(50)和所述活塞杆(20)的外壁朝向所述油腔块(11)延伸形成的延伸部(50)之间围合形成所述可变形腔体(30)，所述锁紧盖(12)的内侧面与所述弹性复位件(80)抵接。

7.根据权利要求6所述的过滤紧固装置，其特征在于，所述活塞杆(20)上形成有所述延伸部(50)，所述延伸部(50)背离所述可变形腔体(30)的一侧与所述锁紧盖(12)的内侧面之间形成有空腔，所述弹性复位件(80)设置于所述空腔内，所述过滤紧固装置还包括排气孔(90)，所述排气孔(90)设置于所述固定组件(10)上，所述排气孔(90)与所述空腔连通设置。

8.根据权利要求6所述的过滤紧固装置，其特征在于，所述固定组件(10)还包括固定件(13)，所述固定件(13)与所述油腔块(11)的外壁连接，所述活塞杆(20)带动所述夹持件(40)靠近或远离所述固定件(13)。

9.根据权利要求6所述的过滤紧固装置，其特征在于，所述过滤紧固装置还包括限位件(100)，所述限位件(100)与所述活塞杆(20)螺纹连接，当所述夹持件(40)处于夹紧位置，所述限位件(100)与所述锁紧盖(12)的外侧面间隔设置，当所述夹持件(40)处于松开位置，所述限位件(100)与所述锁紧盖(12)的外侧面相抵接。

10.一种过滤机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述过滤紧固装置。