CN207500530U - 一种膜片式泄压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种膜片式泄压阀，包括：阀座，所述阀座的一侧端部设有凸环，位于所述凸环内的底座上设有排出通道和多个进入通道，位于所述凸环内插接带有凸肩的静铁芯，所述凸环的边沿连接有将所述凸肩压在所述凸环内的压板，位于是凸环外的静铁芯上套接有产生电磁的线圈，所述静铁芯的空腔内插接有动铁芯，所述动铁芯与所述静铁芯之间经压缩弹簧连接，所述动铁芯的位于凸环内的一端设有膜片，所述膜片具有安插在所述凸环内壁的圆盘部、封堵所述排出通道且位于所述圆盘部正下方的圆柱部以及位于所述圆盘部内侧且限制所述动铁芯端部的圆环部。本实用新型可以避免介质堆积在阀腔内形成结晶，堵塞阀口，造成泄压阀的报废。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域，尤其涉及一种膜片式泄压阀。
背景技术
泄压阀，根据系统的工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道，防止发生意外。现有的泄压阀一般是在泄压阀上设有供泄压阀阀体内的介质进入和排出的进入通道和排出通道。然而，当泄压阀停止工作时，由于未对进入通道及排出通道进行限定，仍有部分介质进入到阀体内，阀体内的残留物难以排出，从而形成结晶，容易堵塞阀口，造成阀报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，即电磁阀停止工作后，仍有部分介质进入到阀体内，阀体内的残留物难以排出，影响泄压阀下次工作，提供一种防止介质残留于阀体内的膜片式泄压阀。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种膜片式泄压阀，包括：阀座，所述阀座的一侧端部设有凸环，位于所述凸环内的底座上设有排出通道和多个进入通道，位于所述凸环内插接带有凸肩的静铁芯，所述凸环的边沿连接有将所述凸肩压在所述凸环内的压板，位于所述凸环外的静铁芯上套接有产生电磁的线圈，所述静铁芯的空腔内插接有动铁芯，所述动铁芯与所述静铁芯之间经压缩弹簧连接，所述动铁芯的位于凸环内的一端设有膜片，所述膜片具有安插在所述凸环内壁的圆盘部、封堵所述排出通道且位于所述圆盘部正下方的圆柱部以及位于所述圆盘部内侧且限制所述动铁芯端部的圆环部。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
可选地，所述膜片采用氢化丁腈橡胶制成。
可选地，还包括设置于凸环内侧且位于所述压板与所述膜片之间的盖板。
可选地，所述线圈一端抵触在压板上，另一端经旋接在所述静铁芯上的锁紧螺母固定。
可选地，所述锁紧螺母内侧安装有平垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在动铁芯的一端设有膜片，由于膜片的存在，当泄压阀停止工作后，膜片的圆盘部将进入通道封堵住以防止介质进入到阀体内，从而避免介质堆积在阀腔内形成结晶，堵塞阀口，造成泄压阀的报废。
附图说明
图1是本实用新型的膜片式泄压阀的结构示意图；
图2是图1沿A-A处的剖视图。
附图标记：
阀座-1；静铁芯-2；动铁芯-3；线圈-4；盖板-5；压板-6；膜片-7；圆盘部-71；圆环部-72；圆柱部-73；锁紧螺母-8；平垫片-9；压缩弹簧-10；排出通道-11；进入通道-12；凸环-13；凸肩-21。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
图1是本实用新型的膜片式泄压阀的结构示意图。图2是图1沿A-A处的剖视图。参见图1及图2，本实用新型提供了一种膜片式泄压阀，包括：阀座1，所述阀座1的一侧端部设有凸环13，位于所述凸环13内的底座上设有排出通道11和多个进入通道12，位于所述凸环13内插接带有凸肩21的静铁芯2，所述凸环13的边沿连接有将所述凸肩21压在所述凸环13内的压板6，位于所述凸环13外的静铁芯2上套接有产生电磁的线圈4，所述静铁芯2的空腔内插接有动铁芯3，所述动铁芯3与所述静铁芯2之间经压缩弹簧10连接，所述动铁芯3的位于凸环13内的一端设有膜片7，所述膜片7具有安插在所述凸环13内壁的圆盘部71、封堵所述排出通道11且位于所述圆盘部71正下方的圆柱部73以及位于所述圆盘部71内侧且限制所述动铁芯3端部的圆环部72。
本实用新型通过在动铁芯3的一端设有膜片7，由于膜片7的存在，当泄压阀停止工作后，膜片7的圆盘部71将进入通道12封堵住以防止介质进入到阀体内，从而避免介质堆积在阀腔内形成结晶，堵塞阀口，造成泄压阀的报废。
由圆盘部71、圆环部72及圆柱部73构成的膜片7，其可以可靠地封堵住排出通道11，同时避免静铁芯2的空腔内聚集残留介质。
其中，所述膜片7采用氢化丁腈橡胶制成。氢化丁腈橡胶，简称:HNBR，或者H-NBR。氢化丁腈橡胶(HNBR)是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能(对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好)；并且，由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能(对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性)，优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩永久变形性能；同时氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能极为出色的橡胶之一。本实用新型所提供的膜式泄压阀尤其适用于尿素管路中尿素的进出，而尿素主要是呈弱碱性的，氢化丁晴橡胶可有效耐受尿素。
参见图2，还包括设置于凸环13内侧且位于所述压板6与所述膜片7之间的盖板5。盖板5可以防止膜片7串动，可将膜片7压合在凸环13内。
参见图2，所述线圈4一端抵触在压板6上，另一端经旋接在所述静铁芯2上的锁紧螺母8固定。这样可便于将线圈4牢固地固定在静铁芯2上。其中，所述锁紧螺母8内侧安装有平垫片9。这样可防止锁紧螺母8松动，保持锁紧螺母8的锁紧。
工作时，首先给线圈4通电，通电的线圈4产生磁场，将动铁芯3吸起，膜片7升起，从而打开排出通道11，同时将外界介质与底座上的进入通道12接通，使介质沿着进入通道12进入静铁芯2的腔体内，然后腔体内的介质从排出通道11排出。当停止给线圈4通电时，动铁芯3在压缩弹簧10的作用下向下回弹至最初位置，促使膜片7下压。膜片7的圆盘部71将进入通道12封堵住，防止介质进入到静铁芯2的腔体内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种膜片式泄压阀，其特征在于，包括：阀座，所述阀座的一侧端部设有凸环，位于所述凸环内的底座上设有排出通道和多个进入通道，位于所述凸环内插接带有凸肩的静铁芯，所述凸环的边沿连接有将所述凸肩压在所述凸环内的压板，位于所述凸环外的静铁芯上套接有产生电磁的线圈，所述静铁芯的空腔内插接有动铁芯，所述动铁芯与所述静铁芯之间经压缩弹簧连接，所述动铁芯的位于凸环内的一端设有膜片，所述膜片具有安插在所述凸环内壁的圆盘部、封堵所述排出通道且位于所述圆盘部正下方的圆柱部以及位于所述圆盘部内侧且限制所述动铁芯端部的圆环部。
2.根据权利要求1所述的膜片式泄压阀，其特征在于，所述膜片采用氢化丁腈橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的膜片式泄压阀，其特征在于，还包括设置于凸环内侧且位于所述压板与所述膜片之间的盖板。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的膜片式泄压阀，其特征在于，所述线圈一端抵触在压板上，另一端经旋接在所述静铁芯上的锁紧螺母固定。
5.根据权利要求4所述的膜片式泄压阀，其特征在于，所述锁紧螺母内侧安装有平垫片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721535715.2U CN207500530U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种膜片式泄压阀 |
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|---|---|---|---|
| CN201721535715.2U CN207500530U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种膜片式泄压阀 |
Publications (1)
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| CN207500530U true CN207500530U (zh) | 2018-06-15 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN207500530U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112166274A (zh) * | 2019-11-04 | 2021-01-01 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | 电磁阀、机载喷洒系统及农业植保机 |
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2017
- 2017-11-15 CN CN201721535715.2U patent/CN207500530U/zh not_active Expired - Fee Related
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