CN217030757U - 一种用于机油泵的常开单向阀 - Google Patents

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刘伟丰
许仲秋
刘光明
佘笑梅
李鸿亮
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Abstract

一种用于机油泵的常开单向阀,包括机油泵、单向阀,所述单向阀设置在所述机油泵出油道的一端,所述单向阀包括阀体,所述阀体朝向出油道的一端设有出油口,所述阀体远离出油道的一端设有进油口,所述进油口的内壁上设有挡圈,所述阀体内设有阀芯,所述阀芯的边缘开设有出油缺口,所述阀芯的外表面设有弹簧,所述弹簧一端与所述出油口连接,且所述阀芯朝向所述出油口的一端设有密封垫,由此,使得本实用新型的单向阀初始状态为开启,当机油泵出油道建立压力后,因油压的原因,推动单向阀阀芯移动,使阀门关闭,其中,单向阀密封垫起密封作用,保证单向阀密封可靠。

Description

一种用于机油泵的常开单向阀
技术领域
本实用新型涉及机油泵技术领域,具体地为一种用于机油泵的常开单向阀。
背景技术
单向阀又称止回阀或逆止阀,用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀的结构一般是通过钢球与阀体密封面进行密封。
现有技术中,用于机油泵出油道的单向阀均为常闭状态,当油泵出油道建立压力后,因油压的原因,推动单向阀阀芯移动,使阀门打开,机油通过单向阀进入发动机,机油压力消失,单向阀因为弹簧的作用而关闭;从而在机滤更换或进行其他发动机维护时,使得机油存在泄漏问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种用于机油泵的常开单向阀。
为了解决这一技术问题本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于机油泵的常开单向阀,包括机油泵、单向阀,所述单向阀设置在所述机油泵出油道的一端,所述单向阀包括阀体,所述阀体朝向出油道的一端设有出油口,所述阀体远离出油道的一端设有进油口,所述进油口的内壁上设有挡圈,所述阀体内设有阀芯,所述阀芯的边缘开设有出油缺口,所述阀芯的外表面设有弹簧,所述弹簧一端与所述出油口连接,且所述阀芯朝向所述出油口的一端设有密封垫。
进一步地,所述出油口的直径小于密封垫的直径。
进一步地,所述挡圈的直径大于阀芯的直径。
进一步地,所述阀芯由圆柱Ⅰ和圆柱Ⅱ构成,所述圆柱Ⅰ的直径大于圆柱Ⅱ的直径,且所述圆柱Ⅰ的高度小于圆柱Ⅱ的高度。
进一步地,所述出油缺口开设在所述圆柱Ⅰ上。
进一步地,所述弹簧设置在所述圆柱Ⅱ外表面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过单向阀包括阀体,阀体朝向出油道的一端设有出油口,阀体远离出油道的一端设有进油口,进油口的内壁上设有挡圈,阀体内设有阀芯,阀芯的边缘开设有出油缺口,阀芯的外表面设有弹簧,弹簧一端与出油口连接,且阀芯朝向所述出油口的一端设有密封垫,由此,使得本实用新型的单向阀初始状态为开启,当机油泵出油道建立压力后,因油压的原因,推动单向阀阀芯移动,使阀门关闭,其中,单向阀密封垫起密封作用,保证单向阀密封可靠。
2.本实用新型结构简单,安装简便,同时本实用新型的单向阀起到了迅速排除机油泵和发动机主油道中的残余机油,有利于发动机维护保养,从而免除机滤更换时的机油泄漏。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1单向阀剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2阀芯的正视结构示意图。
图中:10、机油泵,20、单向阀,21、阀体,22、出油口,23、进油口,24、挡圈,25、阀芯,26、出油缺口,27、弹簧,28、密封垫。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实施例包括机油泵10、单向阀20,单向阀20设置在所述机油泵10出油道的一端,从而机油泵10油道中的残余机油能够通过单向阀20迅速排除。
如图2所示,单向阀20包括阀体21,阀体21朝向出油道的一端设有出油口22,阀体21远离出油道的一端设有进油口23,在本实施例中,阀体21的出油口22与机油泵10出油道连通;
进油口23的内壁上设有挡圈24,阀体21内设有阀芯25,阀芯25的边缘开设有出油缺口26,阀芯25的外表面设有弹簧27,弹簧27一端与出油口22连接,且阀芯25朝向出油口22的一端设有密封垫28;在本实施例中,阀芯25由圆柱Ⅰ和圆柱Ⅱ构成,圆柱Ⅰ的直径大于圆柱Ⅱ的直径,且圆柱Ⅰ的高度小于圆柱Ⅱ的高度,出油缺口26开设在所述圆柱Ⅰ上,弹簧设置在所述圆柱Ⅱ外表面上,挡圈24的直径大于阀芯25的直径;由此,通过弹簧27的弹性使得圆柱Ⅰ的一端始终与挡圈24形成密封状态,通过圆柱Ⅰ上的出油缺口26,使得机油泵10内的残余机油能够迅速排除,且使得本实用新型的单向阀20在机油泵10的初始状态为开启。
出油口22的直径小于密封垫28的直径,由此,当机油泵10出油道建立压力后,因油压的原因,推动单向阀20中阀芯25移动,使得阀芯25上的密封垫28堵住出油口22,实现阀门关闭。
由此,本实用新型的单向阀初始状态为开启,当油泵出油道建立压力后,因油压的原因,推动单向阀20中阀芯25移动,使得阀芯25上的密封垫28堵住出油口22,实现阀门关闭,同时本实用新型结构简单、安装简便,使得单向阀起到了迅速排除机油泵和发动机主油道中的残余机油,有利于发动机维护保养及免除机滤更换时的机油泄漏。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (6)

1.一种用于机油泵的常开单向阀,包括机油泵(10)、单向阀(20),所述单向阀(20)设置在所述机油泵(10)出油道的一端,其特征在于:所述单向阀(20)包括阀体(21),所述阀体(21)朝向出油道的一端设有出油口(22),所述阀体(21)远离出油道的一端设有进油口(23),所述进油口(23)的内壁上设有挡圈(24),所述阀体(21)内设有阀芯(25),所述阀芯(25)的边缘开设有出油缺口(26),所述阀芯(25)的外表面设有弹簧(27),所述弹簧(27)一端与所述出油口(22)连接,且所述阀芯(25)朝向所述出油口(22)的一端设有密封垫(28)。
2.根据权利要求1所述用于机油泵的常开单向阀,其特征在于:所述出油口(22)的直径小于密封垫(28)的直径。
3.根据权利要求2所述用于机油泵的常开单向阀,其特征在于:所述挡圈(24)的直径大于阀芯(25)的直径。
4.根据权利要求3所述用于机油泵的常开单向阀,其特征在于:所述阀芯(25)由圆柱Ⅰ和圆柱Ⅱ构成,所述圆柱Ⅰ的直径大于圆柱Ⅱ的直径,且所述圆柱Ⅰ的高度小于圆柱Ⅱ的高度。
5.根据权利要求4所述用于机油泵的常开单向阀,其特征在于:所述出油缺口(26)开设在所述圆柱Ⅰ上。
6.根据权利要求5所述用于机油泵的常开单向阀,其特征在于:所述弹簧(27)设置在所述圆柱Ⅱ外表面上。
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