CN221121043U - 一种液体逆止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体逆止阀,包括阀体,所述阀体的一侧设为进液道,且阀体的内部另一侧设为出液道,且阀体的内部中间设有流道,所述流道的上方设有阀芯,所述阀芯的上表面与阀体的顶面之间固定有弹簧,所述阀芯的上方外围设有隔膜,且隔膜的上端固定在阀体内壁上,所述隔膜将出液道与弹簧隔开,所述阀芯的外表面安装有密封圈,所述阀体的中部上方安装有导向筒,且导向筒位于弹簧的外部。本实用新型在弹簧的外部设置了隔膜,当流体到达出液腔后,由于隔膜的阻挡,液体不会与弹簧产生任何接触,进而避免弹簧浸泡在液体中导致的弹簧被腐蚀、损坏的情况,延长了弹簧的寿命,保证了流道的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及逆止阀技术领域,具体是一种液体逆止阀。
背景技术
回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。
升降式止回阀是依靠弹簧的弹性实现的,现有技术中的止回阀在开启后,会导致弹簧浸泡在液体内部,长期使用后,会导致弹簧弹性降低,弹簧弹性降低后,下方的阀芯难以紧压在流道口上,导致漏液。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体逆止阀,以解决现有技术中的止回阀在开启后,会导致弹簧浸泡在液体内部,长期使用后,会导致弹簧弹性降低,弹簧弹性降低后,下方的阀芯难以紧压在流道口上,导致漏液的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液体逆止阀,包括阀体,所述阀体的一侧设为进液道,且阀体的内部另一侧设为出液道,且阀体的内部中间设有流道,所述流道的上方设有阀芯,所述阀芯的上表面与阀体的顶面之间固定有弹簧,所述阀芯的上方外围设有隔膜,且隔膜的上端固定在阀体内壁上,所述隔膜将出液道与弹簧隔开。
优选的,所述阀芯的外表面安装有密封圈。
优选的,所述进液道远离流道的一端安装有进液法兰,所述出液道远离流道的一端安装有出液法兰。
优选的,所述弹簧的上端与阀体的顶面之间固定有弹簧座。
优选的,所述阀体的中部上方安装有导向筒,且导向筒位于弹簧的外部。
优选的,所述隔膜的上端通过压环压在阀体的内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在弹簧的外部设置了隔膜,当流体到达出液腔后,由于隔膜的阻挡,液体不会与弹簧产生任何接触,进而避免弹簧浸泡在液体中导致的弹簧被腐蚀、损坏的情况,延长了弹簧的寿命,保证了流道的密封效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型弹簧的结构示意图。
图中:1、阀体;2、弹簧座;3、弹簧;4、隔膜;5、阀芯;6、流道;7、压环;8、导向筒;9、进液法兰;10、出液法兰;11、进液道;12、出液道。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2所示,本实用新型实施例中,一种液体逆止阀,包括阀体1,阀体1的一侧设为进液道11,且阀体1的内部另一侧设为出液道12,进液道11远离流道6的一端安装有进液法兰9,出液道12远离流道6的一端安装有出液法兰10,分别用于进液和出液;
在阀体1的内部中间设有流道6,流道6的上方设有阀芯5,阀芯5的外表面安装有密封圈,用于密封流道6,避免漏液,在阀芯5的上表面与阀体1的顶面之间固定有弹簧3,优选弹簧3的上端与阀体1的顶面之间固定有弹簧座2,在液体到达进液道11时,可向上顶阀芯5,使得阀芯5压缩弹簧3,进而阀芯5被打开,液体可进入到出液道12的内部;
在阀芯5的上方外围设有隔膜4,且隔膜4的上端固定在阀体1内壁上,隔膜4将出液道12与弹簧3隔开,进而在流体到达出液道12后,液体不会接触弹簧3,避免弹簧3被腐蚀导致的损坏;
在阀体1的中部上方安装有导向筒8,且导向筒8位于弹簧3的外部,进而可避免弹簧3在伸缩时产生偏轴弯曲的情况,保证其竖直运动;
优选,隔膜4的上端通过压环7压在阀体1的内壁上,以保证隔膜4的密封性。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,流体通过进液法兰9与进液道11进液,当液体到达一定量后可推开阀芯5,阀芯5推动弹簧3,弹簧3被压缩(在阀体1的中部上方安装有导向筒8,且导向筒8位于弹簧3的外部,进而可避免弹簧3在伸缩时产生偏轴弯曲的情况,保证其竖直运动),此时流体可通过流道6到达出液道12的内部,在阀芯5的上方外围设有隔膜4(隔膜4的上端通过压环7压在阀体1的内壁上,以保证隔膜4的密封性),且隔膜4的上端固定在阀体1内壁上,隔膜4将出液道12与弹簧3隔开,进而在流体到达出液道12后,液体不会接触弹簧3,避免弹簧3被腐蚀导致的损坏,进而保证了弹簧3的寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液体逆止阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的一侧设为进液道(11),且阀体(1)的内部另一侧设为出液道(12),且阀体(1)的内部中间设有流道(6),所述流道(6)的上方设有阀芯(5),所述阀芯(5)的上表面与阀体(1)的顶面之间固定有弹簧(3),所述阀芯(5)的上方外围设有隔膜(4),且隔膜(4)的上端固定在阀体(1)内壁上,所述隔膜(4)将出液道(12)与弹簧(3)隔开。
2.根据权利要求1所述的一种液体逆止阀,其特征在于:所述阀芯(5)的外表面安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种液体逆止阀,其特征在于:所述进液道(11)远离流道(6)的一端安装有进液法兰(9),所述出液道(12)远离流道(6)的一端安装有出液法兰(10)。
4.根据权利要求1所述的一种液体逆止阀,其特征在于:所述弹簧(3)的上端与阀体(1)的顶面之间固定有弹簧座(2)。
5.根据权利要求1所述的一种液体逆止阀,其特征在于:所述阀体(1)的中部上方安装有导向筒(8),且导向筒(8)位于弹簧(3)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种液体逆止阀,其特征在于:所述隔膜(4)的上端通过压环(7)压在阀体(1)的内壁上。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221121043U true CN221121043U (zh) | 2024-06-11 |
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