CN217559109U - 一种高灵敏性新型锻钢止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高灵敏性新型锻钢止回阀，包括阀体，阀门输入口，阀门输出口，阀门密封口，密封垫，阀盖，开关结构和阀门塞，其中：阀门输入口焊接在阀体的一端，且阀门输出口焊接在阀体的另一端，该阀门密封口焊接在阀门输入口和阀门输出口之间；所述阀盖通过螺栓安装在阀体的顶部，且密封垫填充在阀体和阀盖之间，该开关结构通过螺栓安装在阀盖的底部；所述阀门塞通过螺纹安装在开关结构的底部。本实用新型密封垫，开关结构和阀门塞的设置，灵敏性高，不会出现液体泄漏。
Description
技术领域
本实用新型属于止回阀技术领域，尤其涉及一种高灵敏性新型锻钢止回阀。
背景技术
在流体传送过程中，需要各种阀体元件，其中包括防止流体倒流的止回阀，以实现流体流动的单向性。止回阀在正常工况下处于打开状态，在异常工况时及时自动关闭，因此止回阀又叫逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流，属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。但是现有的止回阀依然存在着灵敏性低，容易出现液体泄漏的问题。
因此，发明一种高灵敏性新型锻钢止回阀显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高灵敏性新型锻钢止回阀，以解决现有的止回阀依然存在着灵敏性低，容易出现液体泄漏的问题。一种高灵敏性新型锻钢止回阀，包括阀体，阀门输入口，阀门输出口，阀门密封口，密封垫，阀盖，开关结构和阀门塞，其中：阀门输入口焊接在阀体的一端，且阀门输出口焊接在阀体的另一端，该阀门密封口焊接在阀门输入口和阀门输出口之间；所述阀盖通过螺栓安装在阀体的顶部，且密封垫填充在阀体和阀盖之间，该开关结构通过螺栓安装在阀盖的底部；所述阀门塞通过螺纹安装在开关结构的底部。
开关结构包括支撑外壳，连接板，位移弹簧，伸缩杆和安装螺纹孔，且连接板焊接在支撑外壳的顶部，该伸缩杆镶嵌在支撑外壳的内部；所述位移弹簧填充在支撑外壳的内部，且安装螺纹孔设置在伸缩杆的内部。
阀门塞包括支撑基础台，连接螺杆，密封头和密封套，且连接螺杆焊接在支撑基础台的上方，该密封头焊接在支撑基础台的下方；所述密封套粘接在密封头的外侧。
密封垫采用圆环形的橡胶垫，且密封垫的内部设置有供螺栓穿过的圆形孔洞，该密封垫的两表面设置有若干凸起的纹路；所述密封垫受压之后会发生形变，有利于在安装阀盖时，可以将阀体和安装阀盖之间的缝隙进行封堵，防止在后续使用中出现向外渗水的情况发生。
开关结构采用不锈钢制的金属伸缩机构，且开关结构内部的伸缩杆通过位移弹簧的力量向外顶出，该开关结构内部的伸缩杆可通过外界的压力压缩位移弹簧向内缩入，有利于可以带动阀门塞运动，使阀门塞可以在阀门密封口的内部打开或者封闭，且在受到外界压力之后可以快速的封闭阀门密封口或者开放阀门密封口。
阀门塞采用一个不锈钢制金属块，且阀门塞可通过其内部的连接螺杆安装进安装螺纹孔的内部，该阀门塞整体可跟随伸缩杆的伸缩而发生位移；所述阀门塞内部的密封套采用橡胶套，有利于可以通过自身的形状封闭阀门密封口，且可以通过密封套的形变紧密的密封阀门密封口，放在出现漏水的情况发生。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型密封垫的设置，有利于在安装阀盖时，可以将阀体和安装阀盖之间的缝隙进行封堵，防止在后续使用中出现向外渗水的情况发生。
2.本实用新型开关结构的设置，有利于可以带动阀门塞运动，使阀门塞可以在阀门密封口的内部打开或者封闭，且在受到外界压力之后可以快速的封闭阀门密封口或者开放阀门密封口。
3.本实用新型阀门塞的设置，有利于可以通过自身的形状封闭阀门密封口，且可以通过密封套的形变紧密的密封阀门密封口，放在出现漏水的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型开关结构的结构示意图。
图3是本实用新型阀门塞的结构示意图。
图中：
阀体1，阀门输入口2，阀门输出口3，阀门密封口4，密封垫5，阀盖6，开关结构7，支撑外壳71，连接板72，位移弹簧73，伸缩杆74，安装螺纹孔75，阀门塞8，支撑基础台81，连接螺杆82，密封头83，密封套84。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示。
本实用新型提供的一种高灵敏性新型锻钢止回阀，包括阀体1，阀门输入口2，阀门输出口3，阀门密封口4，密封垫5，阀盖6，开关结构7和阀门塞8，其中：阀门输入口2焊接在阀体1的一端，且阀门输出口3焊接在阀体1的另一端，该阀门密封口4焊接在阀门输入口2和阀门输出口3之间；所述阀盖6通过螺栓安装在阀体1的顶部，且密封垫5填充在阀体1和阀盖6之间，该开关结构7通过螺栓安装在阀盖6的底部；所述阀门塞8通过螺纹安装在开关结构7的底部。
开关结构7包括支撑外壳71，连接板72，位移弹簧73，伸缩杆74和安装螺纹孔75，且连接板72焊接在支撑外壳71的顶部，该伸缩杆74镶嵌在支撑外壳71的内部；所述位移弹簧73填充在支撑外壳71的内部，且安装螺纹孔75设置在伸缩杆74的内部。
阀门塞8包括支撑基础台81，连接螺杆82，密封头83和密封套84，且连接螺杆82焊接在支撑基础台81的上方，该密封头83焊接在支撑基础台81的下方；所述密封套84粘接在密封头83的外侧。
本实用新型提供的一种高灵敏性新型锻钢止回阀，阀体1，阀门输入口2和阀门输出口3形成阀门整体，且方便将本实用新型安装在管道内部；阀门密封口4用于形成导通的通路，方便液体的流过；密封垫5采用圆环形的橡胶垫，且密封垫5的内部设置有供螺栓穿过的圆形孔洞，该密封垫5的两表面设置有若干凸起的纹路；所述密封垫5受压之后会发生形变，有利于在安装阀盖6时，可以将阀体1和安装阀盖6之间的缝隙进行封堵，防止在后续使用中出现向外渗水的情况发生；开关结构7采用不锈钢制的金属伸缩机构，且开关结构7内部的伸缩杆74通过位移弹簧73的力量向外顶出，该开关结构7内部的伸缩杆74可通过外界的压力压缩位移弹簧73向内缩入，有利于可以带动阀门塞8运动，使阀门塞8可以在阀门密封口4的内部打开或者封闭，且在受到外界压力之后可以快速的封闭阀门密封口4或者开放阀门密封口4；阀门塞8采用一个不锈钢制金属块，且阀门塞8可通过其内部的连接螺杆82安装进安装螺纹孔75的内部，该阀门塞8整体可跟随伸缩杆74的伸缩而发生位移；所述阀门塞8内部的密封套84采用橡胶套，有利于可以通过自身的形状封闭阀门密封口4，且可以通过密封套84的形变紧密的密封阀门密封口4，放在出现漏水的情况发生。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高灵敏性新型锻钢止回阀，其特征在于：包括阀体(1)，阀门输入口(2)，阀门输出口(3)，阀门密封口(4)，密封垫(5)，阀盖(6)，开关结构(7)和阀门塞(8)，其中：阀门输入口(2)焊接在阀体(1)的一端，且阀门输出口(3)焊接在阀体(1)的另一端，该阀门密封口(4)焊接在阀门输入口(2)和阀门输出口(3)之间；所述阀盖(6)通过螺栓安装在阀体(1)的顶部，且密封垫(5)填充在阀体(1)和阀盖(6)之间，该开关结构(7)通过螺栓安装在阀盖(6)的底部；所述阀门塞(8)通过螺纹安装在开关结构(7)的底部。
2.如权利要求1所述的一种高灵敏性新型锻钢止回阀，其特征在于：所述开关结构(7)包括支撑外壳(71)，连接板(72)，位移弹簧(73)，伸缩杆(74)和安装螺纹孔(75)，且连接板(72)焊接在支撑外壳(71)的顶部，该伸缩杆(74)镶嵌在支撑外壳(71)的内部；所述位移弹簧(73)填充在支撑外壳(71)的内部，且安装螺纹孔(75)设置在伸缩杆(74)的内部。
3.如权利要求1所述的一种高灵敏性新型锻钢止回阀，其特征在于：所述阀门塞(8)包括支撑基础台(81)，连接螺杆(82)，密封头(83)和密封套(84)，且连接螺杆(82)焊接在支撑基础台(81)的上方，该密封头(83)焊接在支撑基础台(81)的下方；所述密封套(84)粘接在密封头(83)的外侧。
4.如权利要求1所述的一种高灵敏性新型锻钢止回阀，其特征在于：所述密封垫(5)采用圆环形的橡胶垫，且密封垫(5)的内部设置有供螺栓穿过的圆形孔洞，该密封垫(5)的两表面设置有若干凸起的纹路；所述密封垫(5)受压之后会发生形变。
5.如权利要求1所述的一种高灵敏性新型锻钢止回阀，其特征在于：所述开关结构(7)采用不锈钢制的金属伸缩机构，且开关结构(7)内部的伸缩杆(74)通过位移弹簧(73)的力量向外顶出，该开关结构(7)内部的伸缩杆(74)可通过外界的压力压缩位移弹簧(73)向内缩入。
6.如权利要求1所述的一种高灵敏性新型锻钢止回阀，其特征在于：所述阀门塞(8)采用一个不锈钢制金属块，且阀门塞(8)可通过其内部的连接螺杆(82)安装进安装螺纹孔(75)的内部，该阀门塞(8)整体可跟随伸缩杆(74)的伸缩而发生位移；所述阀门塞(8)内部的密封套(84)采用橡胶套。
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