CN210218776U - 反向密封自动补偿偏心半球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反向密封自动补偿偏心半球阀，具有阀体，阀体的前端有进水口，阀体的后端有出水口，阀体上装有上、下阀轴，位于阀体内的上、下阀轴上装有球冠支撑，球冠支撑上装有球冠，位于出水口一侧的阀体内壁上装有与球冠支撑上的球冠密封配合的环形阀座，所述环形阀座前端的外圆周上形成有环形凹槽，相应地位于出水口一侧的阀体内壁上形成有伸入到环形凹槽内的环形限位凸台；还包括通过螺栓装于阀体内壁上用于压紧所述环形阀座的压圈，压圈朝向环形阀座的一端沿压圈的圆周方向间隔均布设有安装孔，安装孔内装有压簧，压圈与环形阀座之间留有间隙，压圈以其安装孔内的压簧压紧所述的环形阀座。本实用新型可实现反向良好的密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种偏心半球阀，具体地说是涉及一种反向密封自动补偿偏心半球阀。
背景技术
现有技术中的偏心半球阀，具有阀体，阀体的前端有进水口，阀体的后端有出水口，阀体上装有上、下阀轴，位于阀体内的上、下阀轴上装有球冠支撑，球冠支撑上装有球冠，位于出水口一侧的阀体内壁上装有与球冠支撑上的球冠密封配合的环形阀座，环形阀座是通过焊接或螺栓固装在阀体的内壁上。关闭阀门，球冠支撑上的球冠与环形阀座密封配合，当流体正向流动时，压力越大，球冠与环形阀座配合越紧密，密封效果越好；但是当流体反向流动、流体压力较大时，球冠在反向流体压力的作用下与固定的环形阀座之间会产生微小的间隙，这导致反向密封效果差，有时会出现泄漏现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现反向良好密封的反向密封自动补偿偏心半球阀。
为解决上述技术问题，本实用新型的反向密封自动补偿偏心半球阀，具有阀体，阀体的前端有进水口，阀体的后端有出水口，阀体上装有上、下阀轴，位于阀体内的上、下阀轴上装有球冠支撑，球冠支撑上装有球冠，位于出水口一侧的阀体内壁上装有与球冠支撑上的球冠密封配合的环形阀座，所述环形阀座前端的外圆周上形成有环形凹槽，相应地位于出水口一侧的阀体内壁上形成有伸入到环形凹槽内的环形限位凸台；还包括通过螺栓装于阀体内壁上用于压紧所述环形阀座的压圈，压圈朝向环形阀座的一端沿压圈端面的圆周方向间隔均布设有安装孔，安装孔内装有压簧，压圈端面与环形阀座端面之间留有间隙，压圈以其安装孔内的压簧压紧所述的环形阀座。
采用上述结构的反向密封自动补偿偏心半球阀，阀门关闭时，由于所述的环形阀座是依靠压圈上间隔设置的压簧顶压与所述球冠支撑上的球冠密封配合，并且压圈端面与环形阀座端面之间留有间隙，当流体正向流动时，球冠与环形阀座密封配合，当流体反向流动时，虽然球冠在反向流体压力的作用下会相对环形阀座产生微小移动，但是环形阀座在压簧的压力作用下会产生同步的位移，补偿球冠的位移，实现环形阀座与球冠之间良好的反向密封配合。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。
图1是本实用新型反向密封自动补偿偏心半球阀的主剖视结构示意图。
图2是图1中I处结构的放大示意图。
图3是去除掉环形阀座和压簧后的图2。
图4是环形阀座的断面结构示意图。
具体实施方式
参见图1－图4，本实用新型的反向密封自动补偿偏心半球阀，具有阀体1，阀体的前端有进水口2，阀体的后端有出水口3，阀体上装有上、下阀轴4、5，位于阀体内的上、下阀轴上装有球冠支撑6，球冠支撑6上装有球冠7，位于出水口一侧的阀体内壁上装有与球冠支撑6上的球冠7密封配合的环形阀座8，所述环形阀座8前端的外圆周上形成有环形凹槽9，相应地位于出水口一侧的阀体内壁上形成有伸入到环形凹槽9内的环形限位凸台10；还包括通过螺栓11装于阀体内壁上用于压紧所述环形阀座8的压圈12，压圈12朝向环形阀座的一端沿压圈端面的圆周方向间隔均布设有安装孔13，安装孔内装有压簧14，压圈12端面与环形阀座8端面之间留有间隙15，压圈12以其安装孔内的压簧14压紧所述的环形阀座8。
Claims (1)
1.一种反向密封自动补偿偏心半球阀，具有阀体（1），阀体的前端有进水口（2），阀体的后端有出水口（3），阀体上装有上、下阀轴（4、5），位于阀体内的上、下阀轴上装有球冠支撑（6），球冠支撑（6）上装有球冠（7），位于出水口一侧的阀体内壁上装有与球冠支撑（6）上的球冠（7）密封配合的环形阀座（8），其特征在于：所述环形阀座（8）前端的外圆周上形成有环形凹槽（9），相应地位于出水口一侧的阀体内壁上形成有伸入到环形凹槽（9）内的环形限位凸台（10）；还包括通过螺栓（11）装于阀体内壁上用于压紧所述环形阀座（8）的压圈（12），压圈（12）朝向环形阀座的一端沿压圈端面的圆周方向间隔均布设有安装孔（13），安装孔内装有压簧（14），压圈（12）端面与环形阀座（8）端面之间留有间隙（15），压圈（12）以其安装孔内的压簧（14）压紧所述的环形阀座（8）。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN210218776U true CN210218776U (zh) | 2020-03-31 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-07-02 CN CN201921014077.9U patent/CN210218776U/zh active Active
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