CN216045654U - 一种高抗压性的阀门弹簧组件 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种高抗压性的阀门弹簧组件,属于阀门弹簧技术领域。该高抗压性的阀门弹簧组件包括弹簧本体和泄压组件。所述泄压组件包括阀体、阀门、弹簧座、封堵件、连接件、进口件、泄压口件,所述阀体内开设有油室,所述弹簧本体置于油室内,油室内填充有防护油,所述弹簧本体一端与所述阀门固定连接,所述弹簧本体另一端与所述弹簧座固定连接,所述阀门在油室内与所述阀体活动连接,所述弹簧座在油室内与所述阀体活动连接,所述弹簧座上贯穿开设有油孔,所述封堵件与所述阀体一端螺接,所述封堵件抵紧于所述弹簧座。在本申请中,泄压组件可以将弹簧本体密封保护起来,免受腐蚀性流体的侵蚀,有效提高了可靠性,另外提高了维护的便利性。
Description
技术领域
本申请涉及阀门弹簧技术领域,具体而言,涉及一种高抗压性的阀门弹簧组件。
背景技术
阀门弹簧是指用于各类阀门上的弹簧,阀门弹簧阀门中的弹簧决定着许多止回阀、安全阀、保险阀和其它各种阀门的正常运行,弹簧决定开启压力、阀门的行程以及在关闭状态下密封的稳定性。
现有的阀门弹簧当遇到不同液体环境时,尤其带有腐蚀性的流体,会对弹簧的机械性能造成影响,甚至失去弹力而损坏,阀门弹簧在使用过程中几乎始终处于高压的状态,弹簧受损失效的可能性更大,并且弹簧在阀门内部不易进行更换,影响阀门的可维护性。
如何发明一种高抗压性的阀门弹簧组件来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种高抗压性的阀门弹簧组件,旨在改善上述背景技术中提到的问题。
本申请实施例提供了一种高抗压性的阀门弹簧组件,包括弹簧本体和泄压组件。
所述泄压组件包括阀体、阀门、弹簧座、封堵件、连接件、进口件、泄压口件,所述阀体内开设有油室,所述弹簧本体置于油室内,油室内填充有防护油,所述弹簧本体一端与所述阀门固定连接,所述弹簧本体另一端与所述弹簧座固定连接,所述阀门在油室内与所述阀体活动连接,所述弹簧座在油室内与所述阀体活动连接,所述弹簧座上贯穿开设有油孔,所述封堵件与所述阀体一端螺接,所述封堵件抵紧于所述弹簧座,所述封堵件通过所述连接件与所述弹簧座活动连接,所述进口件与所述阀体一端固定连接,所述泄压口件与所述阀体一端的侧壁固定连接,所述阀门活动封堵于所述泄压口件。
在上述实现过程中,阀体利用进口件和泄压口件与外置的结构连接,流体经由进口件进入,对阀门形成压强,当流体压强超过弹簧压力时,阀门被推动,脱离对泄压口件的封堵效果,流体从泄压口件流出,完成泄压,弹簧位于的油室内填充有防护油,用于保护弹簧本体不被磨损和被流体侵蚀,提高耐用性,弹簧本体被压缩后,油室变小,防护油经由弹簧座上的油孔流进封堵件内,被储存起来,当弹簧复位时,防护油回流至油室,使弹簧本体始终处于防护油的保护下,并且不会受防护油影响自身弹性,需要更换弹簧本体时,拧开封堵件即可利用连接件将弹簧座、弹簧和阀门一同带出,方便维护和更换。
在一种具体的实施方案中,所述阀门侧壁活动嵌设有第一密封圈。
在上述实现过程中,第一密封圈用于提高阀门与阀体内壁的密封性,隔绝防护油与流体,保护防护油不被污染和泄露,提高耐用性。
在一种具体的实施方案中,所述封堵件包括堵头和活塞,所述堵头与所述阀体一端螺接。
在一种具体的实施方案中,所述堵头内开设有气腔,所述活塞活动封堵于气腔。
在一种具体的实施方案中,所述活塞侧壁活动嵌设有第二密封圈,所述活塞上固定连接有拉环。
在上述实现过程中,防护油经由弹簧座上的油孔流入堵头内,推动活塞压缩气室内的空气,由于空气的压缩比相比防护油大很多,所以气室内的空气压缩为防护油腾出空间,活塞配合第二密封圈用于隔绝空气与防护油,以减少防护油进入气室影响压缩比,进而影响弹簧本体的压缩,拉环的设置方便将活塞从堵头内拉出维护。
在一种具体的实施方案中,所述连接件包括T形圈和T形槽,所述T形圈与所述弹簧座固定连接。
在一种具体的实施方案中,所述T形槽开设在所述堵头内端,所述T形圈在所述T形槽内转动连接。
在上述实现过程中,利用T形圈和T形槽可以使堵头的旋转不带动弹簧座,并且将堵头旋出后,可以将弹簧座带出,方便维护。
在一种具体的实施方案中,所述进口件包括内螺纹接口和密封垫,所述内螺纹接口与所述阀体的一端固定连接。
在一种具体的实施方案中,所述内螺纹接口的内端面上开设有环形槽,所述密封垫在环形槽内与所述内螺纹接口贴合。
在一种具体的实施方案中,所述泄压口件为外螺纹接口。
在上述实现过程中,密封垫用于提高内螺纹接口的密封性,通过内螺纹接口和外螺纹接口可以方便的与外置的结构进行连接。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的高抗压性的阀门弹簧组件结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的封堵件与T形槽连接关系结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的阀门与弹簧本体连接关系结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的图1中A处局部放大结构示意图。
图中:10-弹簧本体;20-泄压组件;210-阀体;220-阀门;230-弹簧座;240-封堵件;241-堵头;242-活塞;243-第二密封圈;244-拉环;250-连接件;251-T形圈;252-T形槽;260-进口件;261-内螺纹接口;262-密封垫;270-泄压口件;280-第一密封圈。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1,本申请提供一种高抗压性的阀门弹簧组件包括弹簧本体10和泄压组件20。
其中,泄压组件20可以将弹簧本体10密封保护起来,免受腐蚀性流体的侵蚀,有效提高了可靠性,另外提高了维护的便利性。
请参阅图1至图4,泄压组件20包括阀体210、阀门220、弹簧座230、封堵件240、连接件250、进口件260、泄压口件270,阀体210内开设有油室,弹簧本体10置于油室内,油室内填充有防护油,弹簧本体10一端与阀门220固定连接,弹簧本体10另一端与弹簧座230固定连接,阀门220在油室内与阀体210活动连接,弹簧座230在油室内与阀体210活动连接,弹簧座230上贯穿开设有油孔,封堵件240与阀体210一端螺接,封堵件240抵紧于弹簧座230,封堵件240通过连接件250与弹簧座230活动连接,进口件260与阀体210一端固定连接,泄压口件270与阀体210一端的侧壁固定连接,阀门220活动封堵于泄压口件270。阀体210利用进口件260和泄压口件270与外置的结构连接,流体经由进口件260进入,对阀门220形成压强,当流体压强超过弹簧压力时,阀门220被推动,脱离对泄压口件270的封堵效果,流体从泄压口件270流出,完成泄压,弹簧位于的油室内填充有防护油,用于保护弹簧本体10不被磨损和被流体侵蚀,提高耐用性,弹簧本体10被压缩后,油室变小,防护油经由弹簧座230上的油孔流进封堵件240内,被储存起来,当弹簧复位时,防护油回流至油室,使弹簧本体10始终处于防护油的保护下,并且不会受防护油影响自身弹性,需要更换弹簧本体10时,拧开封堵件240即可利用连接件250将弹簧座230、弹簧和阀门220一同带出,方便维护和更换。
请参阅图1、图2和图4,阀门220侧壁活动嵌设有第一密封圈280。第一密封圈280用于提高阀门220与阀体210内壁的密封性,隔绝防护油与流体,保护防护油不被污染和泄露,提高耐用性。
封堵件240包括堵头241和活塞242,堵头241与阀体210一端螺接。堵头241内开设有气腔,活塞242活动封堵于气腔。活塞242侧壁活动嵌设有第二密封圈243,活塞242上固定连接有拉环244。防护油经由弹簧座230上的油孔流入堵头241内,推动活塞242压缩气室内的空气,由于空气的压缩比相比防护油大很多,所以气室内的空气压缩为防护油腾出空间,活塞242配合第二密封圈243用于隔绝空气与防护油,以减少防护油进入气室影响压缩比,进而影响弹簧本体10的压缩,拉环244的设置方便将活塞242从堵头241内拉出维护。
连接件250包括T形圈251和T形槽252,T形圈251与弹簧座230固定连接。T形槽252开设在堵头241内端,T形圈251在T形槽252内转动连接。利用T形圈251和T形槽252可以使堵头241的旋转不带动弹簧座230,并且将堵头241旋出后,可以将弹簧座230带出,方便维护。
请参阅图1,进口件260包括内螺纹接口261和密封垫262,内螺纹接口261与阀体210的一端固定连接。内螺纹接口261的内端面上开设有环形槽,密封垫262在环形槽内与内螺纹接口261贴合。泄压口件270为外螺纹接口。密封垫262用于提高内螺纹接口261的密封性,通过内螺纹接口261和外螺纹接口可以方便的与外置的结构进行连接。
该高抗压性的阀门弹簧组件的工作原理:流体经由内螺纹接口261进入,对阀门220形成压强,当流体压强超过弹簧压力时,阀门220被推动,脱离对外螺纹接口的封堵效果,流体从外螺纹接口流出,完成泄压,弹簧位于的油室内填充有防护油,用于保护弹簧本体10不被磨损和被流体侵蚀,提高耐用性,弹簧本体10被压缩后,油室变小,防护油经由弹簧座230上的油孔流入堵头241内,推动活塞242压缩气室内的空气,由于空气的压缩比相比防护油大很多,所以气室内的空气压缩为防护油腾出空间,当弹簧复位时,防护油回流至油室,使弹簧本体10始终处于防护油的保护下,并且不会受防护油影响自身弹性,需要更换弹簧本体10时,拧开封堵件240即可利用T形圈251和T形槽252的活动连接效果将弹簧座230、弹簧和阀门220一同带出,方便维护和更换。
需要说明的是,弹簧本体10、活塞242、第二密封圈243、内螺纹接口261、密封垫262和第一密封圈280具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种高抗压性的阀门弹簧组件,其特征在于,包括
弹簧本体(10);
泄压组件(20),所述泄压组件(20)包括阀体(210)、阀门(220)、弹簧座(230)、封堵件(240)、连接件(250)、进口件(260)、泄压口件(270),所述阀体(210)内开设有油室,所述弹簧本体(10)置于油室内,油室内填充有防护油,所述弹簧本体(10)一端与所述阀门(220)固定连接,所述弹簧本体(10)另一端与所述弹簧座(230)固定连接,所述阀门(220)在油室内与所述阀体(210)活动连接,所述弹簧座(230)在油室内与所述阀体(210)活动连接,所述弹簧座(230)上贯穿开设有油孔,所述封堵件(240)与所述阀体(210)一端螺接,所述封堵件(240)抵紧于所述弹簧座(230),所述封堵件(240)通过所述连接件(250)与所述弹簧座(230)活动连接,所述进口件(260)与所述阀体(210)一端固定连接,所述泄压口件(270)与所述阀体(210)一端的侧壁固定连接,所述阀门(220)活动封堵于所述泄压口件(270)。
2.根据权利要求1所述的一种高抗压性的阀门弹簧组件,其特征在于,所述阀门(220)侧壁活动嵌设有第一密封圈(280)。
3.根据权利要求1所述的一种高抗压性的阀门弹簧组件,其特征在于,所述封堵件(240)包括堵头(241)和活塞(242),所述堵头(241)与所述阀体(210)一端螺接。
4.根据权利要求3所述的一种高抗压性的阀门弹簧组件,其特征在于,所述堵头(241)内开设有气腔,所述活塞(242)活动封堵于气腔。
5.根据权利要求4所述的一种高抗压性的阀门弹簧组件,其特征在于,所述活塞(242)侧壁活动嵌设有第二密封圈(243),所述活塞(242)上固定连接有拉环(244)。
6.根据权利要求5所述的一种高抗压性的阀门弹簧组件,其特征在于,所述连接件(250)包括T形圈(251)和T形槽(252),所述T形圈(251)与所述弹簧座(230)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高抗压性的阀门弹簧组件,其特征在于,所述T形槽(252)开设在所述堵头(241)内端,所述T形圈(251)在所述T形槽(252)内转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高抗压性的阀门弹簧组件,其特征在于,所述进口件(260)包括内螺纹接口(261)和密封垫(262),所述内螺纹接口(261)与所述阀体(210)的一端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种高抗压性的阀门弹簧组件,其特征在于,所述内螺纹接口(261)的内端面上开设有环形槽,所述密封垫(262)在环形槽内与所述内螺纹接口(261)贴合。
10.根据权利要求1所述的一种高抗压性的阀门弹簧组件,其特征在于,所述泄压口件(270)为外螺纹接口。
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CN202122506251.5U CN216045654U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种高抗压性的阀门弹簧组件 |
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CN202122506251.5U Active CN216045654U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种高抗压性的阀门弹簧组件 |
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