CN220191994U - 定量注芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了定量注芯装置，包括输送台、料斗、第一驱动件和压板，其中，输送台设有多个沿输送方向依次布置的载料盘；料斗设于输送台的上方，料斗设有注芯针和活塞机构，活塞机构适于挤压芯料并使芯料从注芯针输出，注芯针位于料斗的下端；第一驱动件设于料斗的下方并位于载料盘的下侧，第一驱动件适于驱使载料盘沿上下方向移动；压板设于输送台并位于载料盘与料斗之间，压板能够沿上下方向移动，压板设有通孔，注芯针穿设于通孔。本实用新型的定量注芯装置可使饼干与注芯针轻易分离，有利益提高生产效率。

Description

定量注芯装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及定量注芯装置。

背景技术

为增加饼干的风味，通过注芯机将芯料注射到空心饼干内，从而可加工不同口味的饼干。相关技术中，注芯机的注芯针插进饼干内完成注芯后，部分饼干难以与注芯针分离，影响后续的注芯操作，进而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供定量注芯装置，可使饼干与注芯针轻易分离，有利益提高生产效率。

根据本实用新型实施例的定量注芯装置，包括：输送台，设有多个沿输送方向依次布置的载料盘；料斗，设于所述输送台的上方，所述料斗设有注芯针和活塞机构，所述活塞机构适于挤压芯料并使芯料从所述注芯针输出，所述注芯针位于所述料斗的下端；第一驱动件，设于所述料斗的下方并位于所述载料盘的下侧，所述第一驱动件适于驱使所述载料盘沿上下方向移动；压板，设于所述输送台并位于所述载料盘与所述料斗之间，所述压板能够沿上下方向移动，所述压板设有通孔，所述注芯针穿设于所述通孔。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置压板，注芯时，第一驱动件驱动载料盘向上移动，压板随载料盘向上移动，注芯针穿过压板的通孔并插入载料盘上的饼干内，实现注射芯料，随后第一驱动件驱动载料盘向下移动，在重力作用下，压板向下移动并将饼干下压，使饼干脱离注芯针，从而使饼干与注芯针轻易分离，避免因饼干粘于注芯针而影响后续的注芯操作，有利于提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送台沿垂直输送方向的两端分别设有导柱，所述导柱沿上下方向布置，所述压板的两端分别设有导孔，所述导柱穿设于所述导孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述压板朝向所述载料盘的一侧设有支撑部，当所述支撑部抵接于所述载料盘，所述压板与所述载料盘的上端面间隔布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑部螺纹连接于所述压板并能够沿上下方向调整位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述活塞机构包括活塞杆和连接于所述活塞杆下端的活塞，所述料斗的上方设有沿上下方向滑动的横梁，所述活塞杆的上端连接于所述横梁，下端伸入所述料斗，所述横梁连接有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述横梁沿上下方向移动，以使所述活塞将芯料压入所述注芯针。

根据本实用新型的一些实施例，所述活塞杆螺纹连接于所述横梁并能够沿上下方向调整位置。

根据本实用新型的一些实施例，还包括理料辊，所述理料辊设于所述输送台的上方并位于输送方向的前端，所述理料辊转动安装于所述输送台并适于将产品整理至所述载料盘。

根据本实用新型的一些实施例，所述理料辊包括辊体和多个拨片，所述拨片沿所述辊体的轴向设于所述辊体，多个所述拨片沿所述理料辊的周向间隔布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述拨片为食品级塑料件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中定量注芯装置的俯视图；

图2为本实用新型实施例中定量注芯装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例中理料辊侧视图。

附图标记：

输送台100；载料盘110；导柱120；

料斗200；注芯针210；活塞机构220；第二驱动件221；横梁222；活塞杆223；

第一驱动件300；

压板400；通孔410；导孔420；支撑部430；

理料辊500；辊体510；拨片520。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示，本实用新型的实施例提供定量注芯装置，包括输送台100、料斗200、第一驱动器和压板400。

参照图1所示，可以理解的是，输送台100呈长形结构并设置有输送带或输送链，输送台100设置有多个载料盘110，多个载料盘110沿输送方向依次布置，载料盘110沿输送台100的宽度方向设置有多个开口向上的腔室，腔室用于放置饼干。输送台100设有定位柱，定位柱沿上下方向布置，载料盘110设有定位孔，载料盘110穿设于定位柱，从而使载料盘110仅能沿上下方向移动，避免载料盘110发生偏移，提高注芯操作的准确性。

参照图2所示，可以理解的是，料斗200呈漏斗形，料斗200用于存放流体状芯料，料斗200设置于输送台100的上方，料斗200的下端设置有多个注芯针210，多个注芯针210沿输送台100的宽度方向间隔布置并与腔室对应，注芯针210与料斗200连通，料斗200内设置有多个活塞机构220，活塞机构220与注芯针210一一对应，活塞机构220用于挤压芯料，以使芯料能够从注芯针210射出。

参照图2所示，可以理解的是，第一驱动件300设置为气缸，第一驱动件300设于载料盘110的下侧，同时第一驱动件300设于料斗200的下方，当其中一个载料盘110移动至料斗200的下方时，第一驱动件300可驱动对应的载料盘110向上移动，从而使腔室内的饼干向上移动，注芯针210对插入饼干内，活塞机构220即可将芯料经注芯针210压入饼干内。

参照图2所示，可以理解的是，压板400设置于输送台100并位于载料盘110与料斗200之间，具体而言，压板400沿上下方向可移动安装于输送台100，压板400设置有多个通孔410，多个通孔410沿输送台100的宽度方向间隔布置并与注芯针210一一对应。当压板400随载料盘110向上移动时，注芯针210能够穿过通孔410并插入腔室内的饼干。

通过设置压板400，注芯时，第一驱动件300驱动载料盘110向上移动，压板400随载料盘110向上移动，注芯针210穿过压板400的通孔410并插入载料盘110上的饼干内，实现注射芯料，随后第一驱动件300撤去对载料盘110向上的驱动力，在重力作用下载料盘110向下移动，在重力作用下，压板400向下移动并将饼干下压，使饼干脱离注芯针210，从而使饼干与注芯针210轻易分离，避免因饼干粘于注芯针210而影响后续的注芯操作，有利于提高生产效率。

参照图2所示，可以理解的是，输送台100沿宽度方向的两侧分别设置有导柱120，导柱120向上延伸，对应地，压板400的两端分别设置有导孔420，导柱120穿设于导孔420，从而实现对压板400精准导向，并避免压板400偏移。

参照图2所示，可以理解的是，压板400朝向载料盘110的一侧设置有两个支撑部430，支撑部430设置为凸块，两个支撑部430分别位于压板400的两端。当饼干放置于腔室时，饼干设于载料盘110与压板400之间，可避免饼干脱离载料盘110，通过设置支撑部430，支撑部430抵接于载料盘110的上端面，使压板400自身与载料盘110的上端面隔开，避免压板400压扁饼干，提高可靠性。

可以理解的是，支撑部430螺纹连接于压板400，具体而言，支撑部430的上端设置有螺柱，螺柱沿上下方向设置，螺柱螺纹连接于压板400上的螺孔或螺母，从而转动支撑部430即可沿上下方向调整支撑部430的位置，进而调整压板400自身与载料盘110的上端面之间的间距，以适应不同厚度的饼干。

参照图2所示，可以理解的是，活塞机构220包括活塞杆223和连接于活塞杆223下端的活塞，料斗200的上方设置有沿上下方向滑动的横梁222，具体为，横梁222沿上下方向滑动安装于输送台100并位于料斗200的上方，活塞杆223的上端连接于横梁222，活塞杆223的下端伸入料斗200内，活塞用于挤压芯料。输送台100设有第二驱动件221，第二驱动件221设置为气缸，气缸与横梁222连接并用于驱动横梁222沿上下方向移动。当第二驱动件221驱使横梁222向下移动，横梁222带动活塞杆223向下移动，从而活塞挤压注芯针210内的芯料，以使芯料从注芯针210射出，实现注射芯料，结构简单，易于实现。当第二驱动件221驱动横梁222向上移动，横梁222带动活塞杆223向上移动，活塞脱离注芯针210，此时芯料自动流进注芯针210内，实现备料。

可以理解的是，活塞杆223螺纹连接于横梁222，具体而言，活塞杆223的上端为螺柱，螺柱螺纹连接于横梁222上的螺孔或螺母，因此，转动活塞杆223即可调整活塞杆223的高度位置，以便安装及调整活塞的位置。

参照图1和图3所示，可以理解的是，输送台100还设置有理料辊500，理料辊500位于输送台100的输送方向的前端，具体而言，理料辊500包括辊体510和多个拨片520，辊体510沿输送台100的宽度方向布置并转动安装于输送台100，拨片520沿辊体510的轴向设置，多个拨片520沿辊体510的周向等间隔布置，且拨片520与载料盘110接触，其中，拨片520为食品级塑料件，如PET塑料等，提高食品安全性。因此，通过电机驱动理料辊500转动，可将饼干整理至载料盘110的腔室内，以便进行注芯操作，提高可靠性。

容易理解的是，由于饼干发酵过程不规则，部分饼干的一侧平整，另一种具有凸起，载料盘110的腔室的底壁设有凹陷部，当饼干的凸起朝下时，凸起容纳于凹陷部，从而使饼干的顶面接近水平，且饼干稳定置于腔室内，有利于提高注芯精准度。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.定量注芯装置，其特征在于，包括：

输送台，设有多个沿输送方向依次布置的载料盘；

料斗，设于所述输送台的上方，所述料斗设有注芯针和活塞机构，所述活塞机构适于挤压芯料并使芯料从所述注芯针输出，所述注芯针位于所述料斗的下端；

第一驱动件，设于所述料斗的下方并位于所述载料盘的下侧，所述第一驱动件适于驱使所述载料盘沿上下方向移动；

压板，设于所述输送台并位于所述载料盘与所述料斗之间，所述压板能够沿上下方向移动，所述压板设有通孔，所述注芯针穿设于所述通孔。

2.根据权利要求1所述的定量注芯装置，其特征在于：所述输送台沿垂直输送方向的两端分别设有导柱，所述导柱沿上下方向布置，所述压板的两端分别设有导孔，所述导柱穿设于所述导孔。

3.根据权利要求1或2所述的定量注芯装置，其特征在于：所述压板朝向所述载料盘的一侧设有支撑部，当所述支撑部抵接于所述载料盘，所述压板与所述载料盘的上端面间隔布置。

4.根据权利要求3所述的定量注芯装置，其特征在于：所述支撑部螺纹连接于所述压板并能够沿上下方向调整位置。

5.根据权利要求1所述的定量注芯装置，其特征在于：所述活塞机构包括活塞杆和连接于所述活塞杆下端的活塞，所述料斗的上方设有沿上下方向滑动的横梁，所述活塞杆的上端连接于所述横梁，下端伸入所述料斗，所述横梁连接有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述横梁沿上下方向移动，以使所述活塞将芯料压入所述注芯针。

6.根据权利要求5所述的定量注芯装置，其特征在于：所述活塞杆螺纹连接于所述横梁并能够沿上下方向调整位置。

7.根据权利要求1所述的定量注芯装置，其特征在于：还包括理料辊，所述理料辊设于所述输送台的上方并位于输送方向的前端，所述理料辊转动安装于所述输送台并适于将产品整理至所述载料盘。

8.根据权利要求7所述的定量注芯装置，其特征在于：所述理料辊包括辊体和多个拨片，所述拨片沿所述辊体的轴向设于所述辊体，多个所述拨片沿所述理料辊的周向间隔布置。

9.根据权利要求8所述的定量注芯装置，其特征在于：所述拨片为食品级塑料件。