CN220190640U - 一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，属于电机装配领域，包括底座、放置叠片的滑块、固定块和上冲模，所述滑块与底座滑动配合，所述上冲模上设置有定位滑块的锁定块，通过在滑块上设置有限位块，在上冲模上设置锁定块，使得滑块端部移动到上冲模下方与固定块接触后，锁定块下移对限位块限位，从而保持滑块移动后的摁钉，此时不需要人为保持滑块的稳定，且通过限位块上的斜面和锁定块上的导向面配合，使得限位块受到向右的力，从而保持与固定块的稳定接触，进而保持轴的稳定，有利于上冲模的压杆（41）将轴压入固定高度。

Description

一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装

技术领域

本实用新型涉及电机装配领域，尤其涉及一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装。

背景技术

直流微型电机主要应用如:普通家用汽车，电动汽车，电动工具，航空航天等各种需求微型直流电机领域。市场广泛，需求量大，生产这类电机时，需把转轴过盈配合在转子叠片的中心孔中。

制作电机转子时，叠片进入扭刀机构内，手推扭刀机构前进到定位块后，扭刀使叠片槽扭到固定角度，手拿轴放入叠加的叠片孔内，上冲模落下，使轴进入固定高度，铆压完成的转子拿出，叠铆完成，由于时手动保持扭到扭刀机构位置，在压轴过程中扭刀机构不稳定，易发生偏移，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，通过设置锁定块，使得上冲模在下移时对滑块限位，使得滑块稳定，有利于轴插叠片孔内。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，包括底座、放置叠片的滑块、固定块和上冲模，所述滑块与底座滑动配合，所述上冲模上设置有定位滑块的锁定块，使用时，手推动滑块与固定块接触后停止，上冲模下移过程中对滑块固定，不需要人为保持滑块的稳定，减少的工作的失误。

优选的，所述滑块上设置有凹槽一，所述固定块上开设有有凹槽二，凹槽一用于放入叠片，具体而言，底座上设置有叠片放料机构，移动块位移带动扭刀机构后退时，叠片靠重力自动落入扭刀机构凹槽内，移动后的所述凹槽一与凹槽二对叠片限位，凹槽一和凹槽二配合将叠限位，再手拿轴放入叠加的叠片孔内。

优选的，所述滑块上设置有手柄，滑块上设置扭刀机构，用于扭刀使叠片槽扭到固定角度，手柄的设置便于推动滑块。

优选的，所述滑块的前端设置有对称的限位块，所述锁定块与限位块对应，通过锁定块使得限位块固定，使得滑块需要人为保持该位置的稳定，使得轴插入叠片孔内时较为稳定。

优选的，所述锁定块位于限位块的上方，锁定块在纵向上与限位块错位，使得限位块能顺利移动到锁定块的右方，所述锁定块下移后对限位块横向限位，锁定块与限位块接触后，使得滑块与固定块能相对稳定，有利于轴插叠片孔内。

优选的，所述上冲模设置有固定筒，所述锁定块的上方连接有活动筒，所述固定筒与活动筒滑动连接，所述固定筒内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动筒与固定筒连接，在上冲模下移时，锁定块与限位块接触对滑块限位，然后上冲模的压杆在与轴接触，将其压入叠片孔内，并使其进入固定高度，此过程中，固定筒与活动筒相对滑动，使得弹簧压缩。

优选的，所述限位块上设置有斜面，所述锁定块上设置导向面，通过导向面与斜面接触，使得限位块固定，且该设置对限位块施加向右的力，使得滑块能稳定的与固定块接触，进而有利于轴插叠片孔内。

优选的，所述锁定块位于上冲模压杆的下方，该设置使得在上冲模下移时，锁定块先与限位块接触，然后压杆再将轴使轴进入固定高度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在滑块上设置有限位块，在上冲模上设置锁定块，使得滑块端部移动到上冲模下方与固定块接触后，锁定块下移对限位块限位，从而保持滑块移动后稳定，此时不需要人为保持滑块的稳定，且通过限位块上的斜面和锁定块上的导向面配合，使得限位块受到向右的力，从而保持与固定块的稳定接触，进而保持轴的稳定，有利于上冲模的压杆将轴压入固定高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的上冲模示意图。

图3为本实用新型的弹簧示意图。

图号说明：1、底座；11、叠片放料机构；2、滑块；21、凹槽一；22、手柄；3、固定块；31、凹槽二；4、上冲模；41、压杆；5、锁定块；51、导向面；6、限位块；61、斜面；7、固定筒；8、活动筒；9、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

请参阅图1-3，一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，包括底座1、放置叠片的滑块2、固定块3和上冲模4，滑块2与底座1滑动配合，上冲模4上设置有定位滑块2的锁定块5，使用时，手推动滑块2与固定块3接触后停止，上冲模4下移过程中对滑块2固定，不需要人为保持滑块2的稳定，减少的工作的失误。

滑块2上设置有凹槽一21，固定块3上开设有有凹槽二31，凹槽一21用于放入叠片，具体而言，底座1上设置有叠片放料机构11，移动块位移带动扭刀机构后退时，叠片靠重力自动落入扭刀机构凹槽内，移动后的凹槽一21与凹槽二31对叠片限位，凹槽一21和凹槽二31配合将叠限位，再手拿轴放入叠加的叠片孔内。

滑块2上设置有手柄22，滑块2上设置扭刀机构，用于扭刀使叠片槽扭到固定角度，手柄22的设置便于推动滑块2。

滑块2的前端设置有对称的限位块6，锁定块5与限位块6对应，通过锁定块5使得限位块6固定，使得滑块2需要人为保持该位置的稳定，使得轴插入叠片孔内时较为稳定。

锁定块5位于限位块6的上方，锁定块5在纵向上与限位块6错位，使得限位块6能顺利移动到锁定块5的右方，锁定块5下移后对限位块6横向限位，锁定块5与限位块6接触后，使得滑块2与固定块3能相对稳定，有利于轴插叠片孔内。

上冲模4设置有固定筒7，锁定块5的上方连接有活动筒8，固定筒7与活动筒8滑动连接，固定筒7内设置有弹簧9，弹簧9的两端分别与活动筒8与固定筒7连接，在上冲模4下移时，锁定块5与限位块6接触对滑块2限位，然后上冲模4的压杆41在与轴接触，将其压入叠片孔内，并使其进入固定高度，此过程中，固定筒7与活动筒8相对滑动，使得弹簧9压缩，在上冲模4复位时，锁定块5和活动筒8在弹簧9作用下复位。

限位块6上设置有斜面61，锁定块5上设置导向面51，通过导向面51与斜面61接触，使得限位块6固定，且该设置对限位块6施加向右的力，使得滑块2能稳定的与固定块3接触，进而有利于轴插叠片孔内。

锁定块5位于上冲模4压杆41的下方，该设置使得在上冲模4下移时，锁定块5先与限位块6接触，然后压杆41再将轴使轴进入固定高度。

综上可知，在使用时，手推手柄22使得滑块2移动到定位块后，扭刀使叠片槽扭到固定角度，手拿轴放入叠加的叠片孔内，上冲模4下移，锁定块5先与限位块6接触，锁定块5通过导向面51与斜面61对限位块6施加向右的力，使得滑块2能稳定的与固定块3接触，然后上冲模4的压杆41在与轴接触，将其压入叠片孔内，并使其进入固定高度，上冲模4和锁定块5复位，铆压完成的转子拿出，叠铆完成。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (8)

1.一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，包括底座（1）、放置叠片的滑块（2）、固定块（3）和上冲模（4），其特征在于：所述滑块（2）与底座（1）滑动配合，所述上冲模（4）上设置有定位滑块（2）的锁定块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，其特征在于：所述滑块（2）上设置有凹槽一（21），所述固定块（3）上开设有有凹槽二（31），移动后的所述凹槽一（21）与凹槽二（31）对叠片限位。

3.根据权利要求2所述的一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，其特征在于：所述滑块（2）上设置有手柄（22）。

4.根据权利要求3所述的一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，其特征在于：所述滑块（2）的前端设置有对称的限位块（6），所述锁定块（5）与限位块（6）对应。

5.根据权利要求4所述的一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，其特征在于：所述锁定块（5）位于限位块（6）的上方，所述锁定块（5）下移后对限位块（6）横向限位。

6.根据权利要求5所述的一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，其特征在于：所述上冲模（4）设置有固定筒（7），所述锁定块（5）的上方连接有活动筒（8），所述固定筒（7）与活动筒（8）滑动连接，所述固定筒（7）内设置有弹簧（9），所述弹簧（9）的两端分别与活动筒（8）与固定筒（7）连接。

7.根据权利要求6所述的一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，其特征在于：所述限位块（6）上设置有斜面（61），所述锁定块（5）上设置导向面（51）。

8.根据权利要求7所述的一种微电机转子手动扭斜叠铆入轴工装，其特征在于：所述锁定块（5）位于上冲模（4）压杆（41）的下方。