CN220187617U - 一种新能源冷板平台化检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源冷板平台化检具，包括检具小车设有的检具平台，检具平台上设有冷板头部定位快换模块、冷板中部定位快换模块和冷板末端定位快换模块；冷板末端定位快换模块包括固定板，固定板上沿检具平台长度方向滑动连接有冷板末端定位板；检具平台上设有管嘴检测组件；检具平台的顶面上设有若干个肘夹压紧机构；检具平台上设有平面度检测模块；检具平台上设有冷板侧端轮廓检测块、冷板头部轮廓检测块，冷板末端定位板上设有冷板末端轮廓度检测块；检具平台上还设有轮廓通止规，本实用新型具有可以对冷板的轮廓度、平面度、冷板进出管进行全方位检测，可以对多种尺寸的冷板进行检测，占用面积小，投入费用低等优点。

Description

一种新能源冷板平台化检具

技术领域

本实用新型涉及冷板检测技术领域，具体为一种新能源冷板平台化检具。

背景技术

冷板作为一种电池包降温配套产品，在电池包装配过程必须保证装车尺寸及零部件装配的完整性，冷板检具就是在最后一道工序检测安装位置及安装部件位置的准确性，需要对冷板的平面度、轮廓度和进出管口的位置及垂直度进行检测，确保一次装车的合格率；冷板上设有工艺定位孔以及工艺连接孔，现有的冷板检具通过定位销对冷板工艺定位孔进行定位，通过采用轮廓通止规对冷板的轮廓度进行检测，专利公开号为CN219284190U公开了一种新能源汽车电池侧板检测工装，通过工装上的通止规以及轮廓检测部件对冷板进行轮廓度检测，但是由于冷板普遍尺寸较大，且不同型号的冷板其尺寸不同，存在无法对多种尺寸的冷板进行检测，若使用多种型号的检具其占用面积大，投入费用高，无法对冷板的平面度和进出管进行检测等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新能源冷板平台化检具，检具平台布局合理，移动方便，可以对冷板的轮廓度、平面度、冷板进出管以及工艺连接孔进行全方位检测，可以对多种尺寸的冷板进行检测，占用面积小，投入费用低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源冷板平台化检具，包括检具小车顶部水平设有的检具平台，所述检具平台顶面的左侧端、中间部及右侧端分别设有冷板头部定位快换模块、冷板中部定位快换模块和冷板末端定位快换模块，所述冷板头部定位快换模块和冷板中部定位快换模块上均开设有定位孔，检具平台上位于定位孔的位置处均设有定位销C；所述冷板头部定位快换模块上设有定位销A；所述冷板末端定位快换模块包括固定在检具平台上的固定板，固定板上沿检具平台长度方向设有导向滑轨，导向滑轨上滑动连接有冷板末端定位板，冷板末端定位板上沿检具平台宽度方向设有冷板末端轮廓度检测块，冷板末端定位板上还设有定位销B；所述检具平台上位于冷板头部定位快换模块的外侧设有管嘴检测组件，管嘴检测组件包括固定在检具平台上的固定座一，固定座一通过销轴转动连接有翻转板，翻转板的顶面沿竖直方向开设有多个导向孔，导向孔内嵌套有管嘴检测销；所述检具平台顶面的外侧边沿固定设有若干个肘夹压紧机构；所述检具平台的前后两端沿其长度方向均设有直线滑轨，直线滑轨之间设有平面度检测模块，且平面度检测模块为倒置的U型板结构，平面度检测模块通过滑块与直线滑轨滑动连接；所述检具平台上位于冷板头部定位快换模块、冷板中部定位快换模块和冷板末端定位板的前后两端均设有冷板侧端轮廓检测块，检具平台的左侧端设有冷板头部轮廓检测机构，冷板头部轮廓检测机构包括可沿检具平台长度方向滑动的冷板头部轮廓检测块；所述检具平台上还设有轮廓通止规。

进一步的，所述固定板上沿检具平台长度方向固定设有锁止板，锁止板上沿其长度方向等间距开设有锁止孔；所述冷板末端定位板沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销三，且螺纹插销三插至锁止板的锁止孔内。

进一步的，所述翻转板沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销一，固定座一上沿竖直方向开设有限位孔一，且螺纹插销一插至限位孔一内。

进一步的，所述冷板头部轮廓检测机构还包括固定在检具平台上的固定座二，固定座二的侧壁上沿检具平台长度方向开设有通槽，该通槽内滑动嵌套有平移杆，所述冷板头部轮廓检测块固定在平移杆的末端；所述固定座二的顶部沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销二，平移杆上沿其长度方向开设有若干个限位孔二，螺纹插销二插至限位孔二内。

进一步的，所述检具平台的前后两端开设有若干个调节孔一，且冷板侧端轮廓检测块通过螺丝与检具平台上的调节孔一固定连接。

进一步的，所述检具平台上位于冷板头部定位快换模块与冷板中部定位快换模块之间以及冷板中部定位快换模块与冷板末端定位快换模块之间开设有若干个调节孔二，且调节孔二内通过螺丝固定连接有支撑基座，支撑基座的顶面为平面且开设有圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新能源冷板平台化检具，通过冷板头部定位快换模快、冷板中部定位快换模快和冷板末端定位快换模块对冷板进行快速定位，通过肘夹压紧机构对冷板进行固定；通过轮廓通止规结合冷板头部轮廓检测块、冷板侧端轮廓检测块和冷板末端轮廓度检测块对冷板的轮廓度进行检测；通过管嘴检测组件对冷板的进出管进行检测，通过滑动平面度检测模块检测冷板的平面度；并通过更换冷板头部定位快换模快、冷板中部定位快换模快和冷板末端定位快换模块可以对多种型号尺寸的冷板进行定位，通过更换不同高度的平面度检测模块可以对多种型号尺寸冷板的平面度进行检测，通过调节冷板头部轮廓检测块和冷板侧端轮廓检测块的位置可以对多种型号尺寸冷板的轮廓度进行检测，检具平台布局合理，移动方便，可以对冷板的轮廓度、平面度、冷板进出管以及工艺连接孔进行全方位检测，可以对多种尺寸的冷板进行检测，占用面积小，投入费用低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型检具平台俯视图；

图3为本实用新型冷板头部定位快换模块结构示意图；

图4为本实用新型冷板末端定位快换模块结构示意图；

图5为本实用新型检具平台局部放大图；

图6为本实用新型固定座一结构示意图；

图7为本实用新型冷板头部轮廓检测机构结构示意图。

图中：1检具小车、2检具平台、201直线滑轨、202调节孔一、203调节孔二、204定位销C、3冷板头部定位快换模块、301定位销A、302定位孔、4冷板中部定位快换模块、5冷板末端定位快换模块、51固定板、511导向滑轨、512锁止板、52冷板末端定位板、521冷板末端轮廓度检测块、522定位销B、523螺纹插销三、6管嘴检测组件、61固定座一、611限位孔一、62翻转板、621导向孔、63螺纹插销一、64管嘴检测销、65转轴、7肘夹压紧机构、8平面度检测模块、9冷板头部轮廓检测机构、91固定座二、911螺纹插销二、92平移杆、921限位孔二、93冷板头部轮廓检测块、10冷板侧端轮廓检测块、11轮廓通止规、12支撑基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源冷板平台化检具，包括检具小车1顶部水平设有的检具平台2，所述检具平台2顶面的左侧端、中间部及右侧端分别设有冷板头部定位快换模块3、冷板中部定位快换模块4和冷板末端定位快换模块5，所述冷板头部定位快换模块3和冷板中部定位快换模块4上均开设有定位孔302，检具平台2上位于定位孔302的位置处均设有定位销C204；所述冷板头部定位快换模块3上设有定位销A301；所述冷板末端定位快换模块5包括固定在检具平台2上的固定板51，固定板51上沿检具平台2长度方向设有导向滑轨511，导向滑轨511上滑动连接有冷板末端定位板52，冷板末端定位板52上沿检具平台2宽度方向设有冷板末端轮廓度检测块521，冷板末端定位板52上还设有定位销B522；所述固定板51上沿检具平台2长度方向固定设有锁止板512，锁止板512上沿其长度方向等间距开设有锁止孔；所述冷板末端定位板52沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销三523，且螺纹插销三523插至锁止板512的锁止孔内；所述检具平台2上位于冷板头部定位快换模块3的外侧设有管嘴检测组件6，管嘴检测组件6包括固定在检具平台2上的固定座一61，固定座一61通过销轴转动连接有翻转板62，翻转板62的顶面沿竖直方向开设有多个导向孔621，导向孔621内嵌套有管嘴检测销64；所述检具平台2顶面的外侧边沿固定设有若干个肘夹压紧机构7；所述检具平台2的前后两端沿其长度方向均设有直线滑轨201，直线滑轨201之间设有平面度检测模块8，且平面度检测模块8为倒置的U型板结构，平面度检测模块8通过滑块与直线滑轨201滑动连接；所述检具平台2上位于冷板头部定位快换模块3、冷板中部定位快换模块4和冷板末端定位板52的前后两端均设有冷板侧端轮廓检测块10，所述检具平台2的前后两端开设有若干个调节孔一202，且冷板侧端轮廓检测块10通过螺丝与检具平台2上的调节孔一202固定连接；检具平台2的左侧端设有冷板头部轮廓检测机构9，所述冷板头部轮廓检测机构9包括固定在检具平台2上的固定座二91，固定座二91的侧壁上沿检具平台2长度方向开设有通槽，该通槽内滑动嵌套有平移杆92，所述平移杆92的末端固定连接有冷板头部轮廓检测块93；所述固定座二91的顶部沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销二911，平移杆92上沿其长度方向开设有若干个限位孔二921，螺纹插销二911插至限位孔二921内；所述检具平台2上还设有轮廓通止规11；所述检具平台2上位于冷板头部定位快换模块3与冷板中部定位快换模块4之间以及冷板中部定位快换模块4与冷板末端定位快换模块5之间开设有若干个调节孔二203，且调节孔二203内通过螺丝固定连接有支撑基座12，支撑基座12的顶面为平面且开设有圆孔。

工作原理：

冷板头部定位快换模快3和冷板中部定位快换模快4均通过定位孔302与检具平台2上的定位销C204定位连接，滑动冷板末端定位板52使其移动至合适的位置处，将冷板放置在冷板头部定位快换模快3与冷板末端定位板52之间，并使冷板上前后两端的工艺定位孔分别嵌套在的定位销A301和定位销B522上，使支撑基座12上的圆孔与冷板上的工艺连接孔相对应，通过肘夹压紧机构7对冷板进行压紧；使平面度检测模块8沿直线导轨201滑动检测冷板的平面度，并通过螺纹插销三523插至锁止孔内对冷板末端定位板52进行锁紧；将翻转板62翻转至水平位置，且翻转板62上的导向孔621与冷板的进出管口相对应，通过管嘴检测销64插至冷板的进出管内对其位置及垂直度进行检测；通过使用工艺孔检测销插至冷板上的工艺连接孔内对其进行检测，通过支撑基座12上的圆孔对工艺孔检测销进行让位；冷板的前端、侧端和末端分别与冷板头部轮廓检测块93、冷板侧端轮廓检测块10和冷板末端轮廓度检测块521之间留有间隙，通过使用轮廓通止规11对冷板的轮廓度进行检测；检具平台2的前后两端开设有若干个调节孔一202，根据冷板的宽度调节冷板侧端轮廓检测块10的位置，根据冷板的长度滑动平移杆92以调整冷板头部轮廓检测块93的位置，并通过螺纹插销二911插至限位孔二921内对平移杆92进行锁紧，冷板末端轮廓度检测块521随着固定板51的滑动而移动。

本实施例公开的新能源冷板平台化检具，通过冷板头部定位快换模快3、冷板中部定位快换模快4和冷板末端定位快换模块5对冷板进行快速定位，通过肘夹压紧机构7对冷板进行固定；通过轮廓通止规11结合冷板头部轮廓检测块93、冷板侧端轮廓检测块10和冷板末端轮廓度检测块521对冷板的轮廓度进行检测；通过管嘴检测组件6对冷板的进出管进行检测，通过滑动平面度检测模块8检测冷板的平面度；并通过更换冷板头部定位快换模快3、冷板中部定位快换模快4和冷板末端定位快换模块5可以对多种型号尺寸的冷板进行定位，通过更换不同高度的平面度检测模块8可以对多种型号尺寸冷板的平面度进行检测，通过调节冷板头部轮廓检测块93和冷板侧端轮廓检测块10的位置可以对多种型号尺寸冷板的轮廓度进行检测。

进一步的，所述翻转板62沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销一63，固定座一61上沿竖直方向开设有限位孔一611，且螺纹插销一63插至限位孔一611内，通过螺纹插销一63对翻转板62进行锁止。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新能源冷板平台化检具，包括检具小车顶部水平设有的检具平台，其特征在于：所述检具平台顶面的左侧端、中间部及右侧端分别设有冷板头部定位快换模块、冷板中部定位快换模块和冷板末端定位快换模块，所述冷板头部定位快换模块和冷板中部定位快换模块上均开设有定位孔，检具平台上位于定位孔的位置处均设有定位销C；所述冷板头部定位快换模块上设有定位销A；所述冷板末端定位快换模块包括固定在检具平台上的固定板，固定板上沿检具平台长度方向设有导向滑轨，导向滑轨上滑动连接有冷板末端定位板，冷板末端定位板上沿检具平台宽度方向设有冷板末端轮廓度检测块，冷板末端定位板上还设有定位销B；所述检具平台上位于冷板头部定位快换模块的外侧设有管嘴检测组件，管嘴检测组件包括固定在检具平台上的固定座一，固定座一通过销轴转动连接有翻转板，翻转板的顶面沿竖直方向开设有多个导向孔，导向孔内嵌套有管嘴检测销；所述检具平台顶面的外侧边沿固定设有若干个肘夹压紧机构；所述检具平台的前后两端沿其长度方向均设有直线滑轨，直线滑轨之间设有平面度检测模块，且平面度检测模块为倒置的U型板结构，平面度检测模块通过滑块与直线滑轨滑动连接；所述检具平台上位于冷板头部定位快换模块、冷板中部定位快换模块和冷板末端定位板的前后两端均设有冷板侧端轮廓检测块，检具平台的左侧端设有冷板头部轮廓检测机构，冷板头部轮廓检测机构包括可沿检具平台长度方向滑动的冷板头部轮廓检测块；所述检具平台上还设有轮廓通止规。

2.根据权利要求1所述的一种新能源冷板平台化检具，其特征在于：所述固定板上沿检具平台长度方向固定设有锁止板，锁止板上沿其长度方向等间距开设有锁止孔；所述冷板末端定位板沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销三，且螺纹插销三插至锁止板的锁止孔内。

3.根据权利要求1所述的一种新能源冷板平台化检具，其特征在于：所述翻转板沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销一，固定座一上沿竖直方向开设有限位孔一，且螺纹插销一插至限位孔一内。

4.根据权利要求1所述的一种新能源冷板平台化检具，其特征在于：所述冷板头部轮廓检测机构还包括固定在检具平台上的固定座二，固定座二的侧壁上沿检具平台长度方向开设有通槽，该通槽内滑动嵌套有平移杆，所述冷板头部轮廓检测块固定在平移杆的末端；所述固定座二的顶部沿竖直方向螺纹连接有螺纹插销二，平移杆上沿其长度方向开设有若干个限位孔二，螺纹插销二插至限位孔二内。

5.根据权利要求1所述的一种新能源冷板平台化检具，其特征在于：所述检具平台的前后两端开设有若干个调节孔一，且冷板侧端轮廓检测块通过螺丝与检具平台上的调节孔一固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新能源冷板平台化检具，其特征在于：所述检具平台上位于冷板头部定位快换模块与冷板中部定位快换模块之间以及冷板中部定位快换模块与冷板末端定位快换模块之间开设有若干个调节孔二，且调节孔二内通过螺丝固定连接有支撑基座，支撑基座的顶面为平面且开设有圆孔。