CN220186843U - 一种锅炉风箱防积灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉风箱防积灰装置，包括箱体，箱体的内部设置有送风组件和隔板部件，箱体的内部固定连接有第一隔板，隔板部件包括箱体内部安装的空压机，空压机的外侧壁固定连接有呈L型的高压空气管，空压机的上方从上到下依次设置有固定连接在箱体与第一隔板之间的第四隔板、第三隔板和第二隔板，空压机启动，通过高压空气管将高压气流送到风腔中，然后由风腔将高压气流分散从多个均匀分布的气孔中通过，从气孔中通过的高压气流将过风通道内部的灰尘吹起，然后通过第二出风口排出，如此，锅炉风箱在长时间的运行情况下也不会在底部积灰，从而减轻了工作人员的劳动负担，避免了对工作人员身体健康的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉领域，具体为一种锅炉风箱防积灰装置。
背景技术
锅炉内燃料的燃烧需要消耗氧气，锅炉风箱主要是把风机抽取的室内或者室外的风，输送至锅炉内部来进行燃料的供氧，由于锅炉在运行过程中，经常会发现大量的灰尘沉积在风箱内，灰尘会影响锅炉的安全性，风箱承载变形，后续还需人工清理，所以需要一个锅炉风箱的防积灰装置来代替人工；
目前现有的锅炉风箱的防积灰装置基本由箱体、燃尽风燃烧器、煤粉燃烧器、灰斗、仓泵和输灰管道组成，在锅炉风箱实际运行过程中，经常会发现大量的灰尘沉积在风箱内，风箱内积灰多发生在风箱中部区域，飞灰颗粒进入到风箱后大部分都会随着气流经过燃烧器进入炉膛内再次燃烧，只有一小部分的飞灰颗粒会沉积在风箱内，但由于电厂锅炉长时间运行，随着时间的增加飞灰颗粒会在风箱底部沉积的越来越多，若不能定时清理风箱内的积灰，飞灰在风箱底部沉积的厚度可厚达1～2m严重影响锅炉运行的安全性，包括风箱承载变形、风箱底部泄漏、燃烧器火检信号瞬间丢失等；
目前，对于风箱积灰清除的问题尚无非常有效的解决办法，主要是利用锅炉停炉检修的机会将风箱打开，采用人力将风箱内的积灰清除并运往指定地点，增加了工作人员的劳动负担，同时积灰会对工作人员的身体产生危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉风箱防积灰装置，具有防止飞灰在风箱底部堆积、减小工作人员的劳动负担和避免对工作人员身体危害的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉风箱防积灰装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有送风组件和隔板部件，所述箱体的内部固定连接有第一隔板，所述隔板部件包括箱体内部安装的空压机，所述空压机的外侧壁固定连接有呈L型的高压空气管，所述空压机的上方从上到下依次设置有固定连接在箱体与第一隔板之间的第四隔板、第三隔板和第二隔板，所述第二隔板的外壁贯穿开设有通孔，所述高压空气管的另一端穿过通孔，所述第三隔板的外壁贯穿开设有多个均匀分布的气孔，所述第二隔板与第三隔板和第三隔板与第四隔板之间分别固定连接有多个第一竖板和第二竖板。
为了将空气中较大的灰尘颗粒过滤，作为本实用新型的一种锅炉风箱防积灰装置优选的，所述送风组件包括箱体内部后端设置的风机，所述风机的进风口和第一出风口分别贯穿箱体的下端面和第一隔板，所述进风口设置有过滤网。
为了带动风机工作，作为本实用新型的一种锅炉风箱防积灰装置优选的，所述送风组件还包括箱体内部安装的电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述风机转轴的一端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带。
为了减少飞灰流动死区和将压缩空气分散，作为本实用新型的一种锅炉风箱防积灰装置优选的，所述第三隔板和第四隔板以及两个第二竖板构成呈方锥型的过风通道，所述过风通道小的一端设置有第二出风口；
所述第二隔板与第三隔板以及多个第一竖板构成呈方锥型的风腔。
为了保证从气孔中吹出的压缩空气的高压，作为本实用新型的一种锅炉风箱防积灰装置优选的，所述第三隔板和第四隔板以及两个第二竖板一体成型，所述第二隔板和第三隔板以及多个第一竖板一体成型。
为了过滤网结实度好、密度均匀，作为本实用新型的一种锅炉风箱防积灰装置优选的，所述过滤网的材质为HEPA。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
电机启动，带动风机将空气送到过风通道内部，风机进风口的过滤网将空气中较大的灰尘颗粒过滤；
空压机启动，通过高压空气管将高压气流送到风腔中，然后由风腔将高压气流分散从多个均匀分布的气孔中通过，从气孔中通过的高压气流将过风通道内部的灰尘吹起，然后通过第二出风口排出，如此，锅炉风箱在长时间的运行情况下也不会在底部积灰，从而减轻了工作人员的劳动负担，避免了对工作人员身体健康的影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型前视结构示意图；
图中：1、箱体；2、第一隔板；3、空压机；4、高压空气管；5、第二隔板；6、第三隔板；7、第四隔板；8、气孔；9、第一竖板；10、第二竖板；11、风机；12、进风口；13、第一出风口；14、过滤网；15、从动轮；16、电机；17、主动轮；18、皮带；19、第二出风口；20、风腔；21、通孔；22、过风通道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，一种锅炉风箱防积灰装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有送风组件和隔板部件，箱体1的内部固定连接有第一隔板2，隔板部件包括箱体1内部安装的空压机3，空压机3的外侧壁固定连接有呈L型的高压空气管4，空压机3的上方从上到下依次设置有固定连接在箱体1与第一隔板2之间的第四隔板7、第三隔板6和第二隔板5，第二隔板5的外壁贯穿开设有通孔21，高压空气管4的另一端穿过通孔21，第三隔板6的外壁贯穿开设有多个均匀分布的气孔8，第二隔板5与第三隔板6和第三隔板6与第四隔板7之间分别固定连接有多个第一竖板9和第二竖板10。
本实施例中：空压机3启动，压缩空气通过高压空气管4从通孔21通过，然后将压缩空气分散从多个均匀分布的气孔8中通过，从气孔8中通过的高压气流将灰尘吹起。
作为本实用新型的一种技术优化方案，送风组件包括箱体1内部后端设置的风机11，风机11的进风口12和第一出风口13分别贯穿箱体1的下端面和第一隔板2，进风口12设置有过滤网14。
本实施例中：风机11启动，通过风机11运送空气，加速气流，风机11进风口12的过滤网14将空气中较大的灰尘颗粒过滤。
作为本实用新型的一种技术优化方案，送风组件还包括箱体1内部安装的电机16，电机16的输出端固定连接有主动轮17，风机11转轴的一端固定连接有从动轮15，主动轮17与从动轮15之间传动连接有皮带18。
本实施例中：电机16启动，电机16通过输出端带动主动轮17转动，主动轮17通过皮带18带动从动轮15转动，从动轮15通过转轴带动风机11工作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，与第三隔板6和第四隔板7以及两个第二竖板10构成呈方锥型的过风通道22，过风通道22小的一端设置有第二出风口19；
第二隔板5与第三隔板6以及多个第一竖板9构成呈方锥型的风腔20。
本实施例中：方锥的内部空间大，气流流动范围广，减少飞灰流动死区，风腔20可以将压缩空气分散。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第三隔板6和第四隔板7以及两个第二竖板10一体成型，所述第二隔板5和第三隔板6以及多个第一竖板9一体成型。
本实施例中：确保过风通道22和风腔20之间密封，保证从气孔8中吹出的压缩空气的高压。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤网14的材质为HEPA。
本实施例中：HEPA结实度好、密度均匀。
工作原理：电机16启动，电机16通过输出端带动主动轮17转动，主动轮17通过皮带18带动从动轮15转动，从动轮15通过转轴带动风机11工作，风机11将空气送到过风通道22内部，风机11进风口12的过滤网14将空气中较大的的灰尘颗粒过滤；
空压机3启动，压缩空气通过高压空气管4从通孔21进入风腔20内部，然后风腔20将压缩空气分散从多个均匀分布的气孔8中通过，从气孔8中通过的高压气流将过风通道22内部的灰尘吹起，然后通过第二出风口19排出，如此，锅炉风箱在长时间的运行情况下也不会在底部积灰。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅炉风箱防积灰装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有送风组件和隔板部件，所述箱体(1)的内部固定连接有第一隔板(2)，其特征在于：所述隔板部件包括箱体(1)内部安装的空压机(3)，所述空压机(3)的外侧壁固定连接有呈L型的高压空气管(4)，所述空压机(3)的上方从上到下依次设置有固定连接在箱体(1)与第一隔板(2)之间的第四隔板(7)、第三隔板(6)和第二隔板(5)，所述第二隔板(5)的外壁贯穿开设有通孔(21)，所述高压空气管(4)的另一端穿过通孔(21)，所述第三隔板(6)的外壁贯穿开设有多个均匀分布的气孔(8)，所述第二隔板(5)与第三隔板(6)和第三隔板(6)与第四隔板(7)之间分别固定连接有多个第一竖板(9)和第二竖板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉风箱防积灰装置，其特征在于：所述送风组件包括箱体(1)内部后端设置的风机(11)，所述风机(11)的进风口(12)和第一出风口(13)分别贯穿箱体(1)的下端面和第一隔板(2)，所述进风口(12)设置有过滤网(14)。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉风箱防积灰装置，其特征在于：所述送风组件还包括箱体(1)内部安装的电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有主动轮(17)，所述风机(11)转轴的一端固定连接有从动轮(15)，所述主动轮(17)与从动轮(15)之间传动连接有皮带(18)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉风箱防积灰装置，其特征在于：所述第三隔板(6)和第四隔板(7)以及两个第二竖板(10)构成呈方锥型的过风通道(22)，所述过风通道(22)小的一端设置有第二出风口(19)；
所述第二隔板(5)和第三隔板(6)以及多个第一竖板(9)构成呈方锥型的风腔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉风箱防积灰装置，其特征在于：所述第三隔板(6)和第四隔板(7)以及两个第二竖板(10)一体成型，所述第二隔板(5)和第三隔板(6)以及多个第一竖板(9)一体成型。
6.根据权利要求2所述的一种锅炉风箱防积灰装置，其特征在于：所述过滤网(14)的材质为HEPA。
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