CN220183558U - 一种送珠夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种送珠夹机构，包括底板、可往复滑移于底板上的送珠夹、驱动送珠夹往复滑移的驱动板，所述的驱动板设有位于送珠夹两侧的驱动臂，作为改进，所述的两侧的驱动臂上位于送珠夹的前端设有可托住送珠夹、与送珠夹相配合的托板。本实用新型在两侧的驱动臂上、位于送珠夹的前端设有可托住送珠夹、与送珠夹相配合的托板，托板可起到支撑作用，驱动臂驱动珠夹运行，珠夹随驱动臂滑移出底板，驱动臂上的托板可托住珠夹的前端，起到对珠夹的支撑和稳定。驱动珠夹的驱动臂驱动珠夹送珠，驱动臂上的托板可提高珠夹的稳定性，放置机针在绣珠时对送珠夹的干扰，可有效提高送珠夹的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送珠夹机构。
背景技术
送珠夹机构用于安装于送珠装置上输送珠子，机头上通常会安装两个或多个相配合的送珠装置，或与送珠装置相配合的送片装置，以实现多珠送珠于同一机针；或送珠送片于同一机针。两个以上的送珠装置或送珠装置与送片装置相配合时，送珠装置的送珠夹机构的底板通常需要设置避让的缺口槽，以避免送珠装置送珠、与送片装置送片相互干扰、撞击。
为了减少送珠装置的退避动作，通常送珠装置的送珠夹底板会设置缺口，从而避免与同一机针配合的装置相互干涉或撞击，另外也可使第二送珠装置或送片装置安装的能更为紧凑。送珠夹的底板设置缺口，送珠夹滑移至送珠位置（即可满足与机针相配合的位置），送珠夹会有较多的部位凸出于底板，从而降低了底板的稳定性。由于送珠夹厚度较薄，在机针绣珠时，通过撞击珠子会往复拉扯送珠夹，使凸出于底板较多的送珠夹容易往复受力晃动，还容易引起疲劳，过早的损坏送珠夹；或者机针碰撞到送珠夹，也容易损坏送珠夹。
随着送珠装置的多功能化，结构愈加复杂，需要进一步的降低送珠夹的厚度，则会更容易降低送珠夹的稳定性。
发明内容
本实用新型为解决现有的送珠夹在使用中，稳定性不佳、容易损坏的问题，提供一种结构简单，可相对提高送珠夹寿命及稳定性的送珠夹机构。
本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种送珠夹机构，包括底板、可往复滑移于底板上的送珠夹、驱动送珠夹往复滑移的驱动板，所述的驱动板设有位于送珠夹两侧的驱动臂，作为改进，所述的两侧的驱动臂上位于送珠夹的前端设有可托住送珠夹、与送珠夹相配合的托板。
作为进一步改进，所述的送珠夹前端的一对夹持臂分别设有朝向相应侧驱动臂凸出的凸臂，所述的凸臂托设于托板上方、与托板配合。
作为进一步改进，所述的凸臂与驱动臂之间设有随驱动臂前进而挤压一对夹持臂夹紧的驱动面。
作为进一步改进，所述的送珠夹与托板配合处设有容纳托板的托板槽。
作为进一步改进，所述的托板凸出于驱动臂的前端设置。
作为进一步改进，所述的驱动臂与送珠夹下方设有同一基准面。
作为进一步改进，所述的底板上设有避让的缺口槽。
本实用新型与现有技术相比较，在两侧的驱动臂上、位于送珠夹的前端设有可托住送珠夹、与送珠夹相配合的托板，托板可起到支撑作用，驱动臂驱动珠夹运行，珠夹随驱动臂滑移出底板，驱动臂上的托板可托住珠夹的前端，起到对珠夹的支撑和稳定。其有益效果是驱动珠夹的驱动臂驱动珠夹送珠，驱动臂上的托板可提高珠夹的稳定性，放置机针在绣珠时对送珠夹的干扰，可有效提高送珠夹的寿命。
附图说明
图1是本实用新型送珠夹机构的结构示意图。
图2是本实用新型送珠夹机构的分解示意图。
图3是本实用新型送珠夹机构的另一视角的示意图。
图4是图3的a处放大示意图。
图5是本实用新型送珠夹的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-5，本实施案例包括一种送珠夹机构，包括底板1、可往复滑移于底板1上的送珠夹2、驱动送珠夹2往复滑移的驱动板3。底板1、送珠夹2、驱动板3可采用现有的技术结构。
如送珠夹2设有可包括一对相配合的夹持臂21，一对夹持臂21通过连接臂22与送珠夹的后基板连接，一对连接臂22之间设有过珠板23。一对夹持臂21的相配合处设有夹持口。驱动板3上设有驱动座，底板1上设有容纳送珠夹2及驱动板3滑移的导向滑移槽。
送珠夹2上还可以设置盖板。
所述的驱动板3设有位于送珠夹2两侧的驱动臂4，相应侧的驱动臂4与相应侧的夹持臂之间设有相配合的指槽与手指控制臂。指槽与手指控制臂相配合驱动送珠夹2随驱动臂4前进而夹紧，并前进或滞后前进；指槽与手指控制臂相配合驱动送珠夹2随驱动臂4后退而张开，并后退或滞后后退。
所述的两侧的驱动臂4上、位于送珠夹2的前端设有可托住送珠夹2、与送珠夹2相配合的托板41。托板41位于送珠夹2的底部，当驱动板3驱动送珠夹2输送珠子，滑出底板1的送珠夹2的前端被托板41托住，从而辅助提高了送珠夹2的稳定性，避免送珠夹2因为尺寸较薄而被机针干扰。
所述的送珠夹2前端的一对夹持臂21分别设有朝向相应侧驱动臂4凸出的凸臂20，所述的凸臂20托设于托板41上方、与托板41配合。
所述的凸臂20与驱动臂4之间设有随驱动臂4前进而挤压一对夹持臂21夹紧的驱动面24。当驱动板3驱动送珠夹2送珠时，凸臂20与驱动臂4之间的驱动面24相配合，可挤压送珠夹2，使送珠夹能夹的更紧，可防止送珠夹2滑移出底板1后珠子意外掉落。
具体设置时，作为一种方案，送珠夹2滑移于地板1滑移槽的基准平面上，可以在底板1的滑移槽的基准平面上位于驱动臂相应处设置具有进一步深度的滑移凹槽，驱动臂4的驱动臂4位于滑移凹槽内，从而降低驱动臂4的高度，使驱动臂4的托板41降低高度，位于滑移凹槽内的托板41能自然的位于送珠夹2的底部，托住送珠夹2。
本实施案例作为优选，作为另一种方案，托板41位于与送珠夹2配合处的底部，驱动板3的驱动臂4可与送珠夹2的底面滑移于底板滑移槽的同一基准平面上。所述的送珠夹2与托板41配合处设有容纳托板41的托板槽42。托板41上端面可低于驱动臂4设置。使托板41刚好能位于托板槽42内与送珠夹前端配合。
所述的托板41凸出于驱动臂4的前端设置，送珠夹2上凸出的凸臂20朝向相应侧托板41设置。
本实用新型结构，可应用于现有的送珠夹机构，作为优选，所述的底板1上设有避让的缺口槽11。缺口槽11便于本申请的送珠夹机构与送片装置或其他送珠装置相配合，使相应的装置之间配合更紧密，结构紧凑，可尽量避免设置退避动作和退避结构。
Claims (7)
1.一种送珠夹机构，包括底板、可往复滑移于底板上的送珠夹、驱动送珠夹往复滑移的驱动板，所述的驱动板设有位于送珠夹两侧的驱动臂，其特征在于：所述的两侧的驱动臂上位于送珠夹的前端设有可托住送珠夹、与送珠夹相配合的托板。
2.如权利要求1所述的送珠夹机构，其特征在于：所述的送珠夹前端的一对夹持臂分别设有朝向相应侧驱动臂凸出的凸臂，所述的凸臂托设于托板上方、与托板配合。
3.如权利要求2所述的送珠夹机构，其特征在于：所述的凸臂与驱动臂之间设有随驱动臂前进而挤压一对夹持臂夹紧的驱动面。
4.如权利要求1或2所述的送珠夹机构，其特征在于：所述的送珠夹与托板配合处设有容纳托板的托板槽。
5.如权利要求1所述的送珠夹机构，其特征在于：所述的托板凸出于驱动臂的前端设置。
6.如权利要求1所述的送珠夹机构，其特征在于：所述的驱动臂与送珠夹下方设有同一基准面。
7.如权利要求1所述的送珠夹机构，其特征在于：所述的底板上设有避让的缺口槽。
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- 2023-05-30 CN CN202321353284.3U patent/CN220183558U/zh active Active
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