CN220182007U - 一种可缓冲保护的上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管接头生产技术领域,尤其为一种可缓冲保护的上料结构,包括两块支撑板,两块所述支撑板之间转动安装有两根转动轴,两根所述转动轴外侧均固定套设有转动辊,两个所述转动辊上传动连接有同一根输送带,两块所述支撑板右侧固定安装有同一个缓冲板,所述缓冲板顶部设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括两块L形板,两块所述L形板呈对称设置,两块所述L形板与缓冲板之间均转动安装有旋转板。本实用新型结构设计合理,通过设置缓冲机构能够对工件向下移动时的加速度进行削弱,从而能够大幅降低工件向下掉落的速度,进而降低工件上料的冲击力,对工件起到很好的缓冲保护作用,避免工件在上料过程中发生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及管接头生产技术领域,尤其涉及一种可缓冲保护的上料结构。
背景技术
管接头是管道与管道之间的连接工具,是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色,它是液压管道的两个主要构成部分之一。管接头用于仪表等直线连接,连接形式有承插焊或螺纹连接。主要用于小口径的低压管线,用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用。结构形式宜采用金属面接触密封结构,垫片密封的结构形式通常用于输送水、油、空气等一般管路上,采用可锻铸铁材料制造。此外,使用要求与价格等也是选用时考虑的因素。
现有技术中,管接头生产完成后需要将其输送到清洗水槽内进行清洗,但在向清洗水槽上料的过程中,工件在向清洗水槽内掉落时,非常容易因下落的冲击力较大导致与水槽发生接触时造成损坏,进而产生经济损失,因此我们提出一种可缓冲保护的上料结构来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种可缓冲保护的上料结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可缓冲保护的上料结构,包括:
两块支撑板,两块所述支撑板之间转动安装有两根转动轴,两根所述转动轴外侧均固定套设有转动辊,两个所述转动辊上传动连接有同一根输送带,两块所述支撑板右侧固定安装有同一个缓冲板,所述缓冲板顶部设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括两块L形板,两块所述L形板呈对称设置,两块所述L形板与缓冲板之间均转动安装有旋转板。
优选的,所述缓冲板顶部固定安装有四块安装板,位于左侧的两块所述安装板之间和位于右侧的两块安装板之间均固定安装有导向杆。
优选的,两根所述导向杆外侧均滑动连接有滑块,所述滑块与缓冲板滑动抵接,所述滑块与位于下方的安装板之间固定安装有弹簧,所述弹簧笼罩在导向杆外侧。
优选的,两个所述滑块相靠近一侧均固定安装有第一铰接座,两个所述第一铰接座上均铰接有连杆,两块所述旋转板底部均固定安装有第二铰接座,所述第二铰接座与对应的连杆相铰接。
优选的,两块所述支撑板顶部均固定安装有固定板,两块所述固定板相远离一侧均固定安装有气缸,两个所述气缸输出端分别贯穿对应的固定板,并固定安装有限位板。
优选的,位于前侧的所述支撑板前侧固定安装有驱动电机,位于左侧的所述转动轴前端贯穿位于前侧的支撑板,并与驱动电机的输出轴固定连接,两块所述支撑板底部固定安装有同一个底座。
本实用新型中,所述的一种可缓冲保护的上料结构,通过启动两个气缸,使气缸输出端推动限位板进行移动,从而使两块限位板相互靠近或远离,进而能够根据工件的规格进行调整限位,接着,启动驱动电机,驱动电机输出轴转动带动位于左侧的转动辊转动,位于左侧的转动辊转动通过输送带带动位于右侧的转动辊转动,从而能够使输送带开始向右输送工件进行上料;
本实用新型中,所述的一种可缓冲保护的上料结构,通过当工件在经过缓冲板,与旋转板相接触时,会在重力的作用下挤压带动两块旋转板旋转,两块旋转板会带动第二铰接座移动,第二铰接座移动在连杆的作用下能够带动第一铰接座进行移动,第一铰接座移动会带动滑块挤压弹簧,弹簧的反弹力会对工件向下移动时的加速度进行削弱,从而能够大幅降低工件向下掉落的速度,进而降低工件上料的冲击力,对工件起到很好的缓冲保护作用,当工件上料完成后,旋转板会在弹簧的推动下进行复位,以此往复不断实现上料缓冲保护;
本实用新型结构设计合理,通过设置缓冲机构能够对工件向下移动时的加速度进行削弱,从而能够大幅降低工件向下掉落的速度,进而降低工件上料的冲击力,对工件起到很好的缓冲保护作用,避免工件在上料过程中发生损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可缓冲保护的上料结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可缓冲保护的上料结构的部分立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可缓冲保护的上料结构的缓冲机构立体结构示意图。
图中:1、支撑板;2、转动轴;3、转动辊;4、输送带;5、缓冲板;6、缓冲机构;7、固定板;8、气缸;9、限位板;10、驱动电机;11、底座;601、L形板;602、旋转板;603、安装板;604、导向杆;605、滑块;606、弹簧;607、第一铰接座;608、连杆;609、第二铰接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种可缓冲保护的上料结构,包括:
两块支撑板1,两块支撑板1之间转动安装有两根转动轴2,两根转动轴2外侧均固定套设有转动辊3,两个转动辊3上传动连接有同一根输送带4,两块支撑板1右侧固定安装有同一个缓冲板5,缓冲板5顶部设置有缓冲机构6,缓冲机构6包括两块L形板601,两块L形板601呈对称设置,两块L形板601与缓冲板5之间均转动安装有旋转板602,通过设置输送带4能够便于对工件进行输送。
本实用新型中,缓冲板5顶部固定安装有四块安装板603,位于左侧的两块安装板603之间和位于右侧的两块安装板603之间均固定安装有导向杆604,通过安装板603能够对导向杆604起到支撑作用。
本实用新型中,两根导向杆604外侧均滑动连接有滑块605,滑块605与缓冲板5滑动抵接,滑块605与位于下方的安装板603之间固定安装有弹簧606,弹簧606笼罩在导向杆604外侧,通过导向杆604能够对滑块605起到支撑作用。
本实用新型中,两个滑块605相靠近一侧均固定安装有第一铰接座607,两个第一铰接座607上均铰接有连杆608,两块旋转板602底部均固定安装有第二铰接座609,第二铰接座609与对应的连杆608相铰接,通过滑块605能够对第一铰接座607起到支撑作用。
本实用新型中,两块支撑板1顶部均固定安装有固定板7,两块固定板7相远离一侧均固定安装有气缸8,两个气缸8输出端分别贯穿对应的固定板7,并固定安装有限位板9,通过启动两个气缸8,使气缸8输出端推动限位板9进行移动,从而使两块限位板9相互靠近或远离,进而能够根据工件的规格进行调整限位。
本实用新型中,位于前侧的支撑板1前侧固定安装有驱动电机10,位于左侧的转动轴2前端贯穿位于前侧的支撑板1,并与驱动电机10的输出轴固定连接,两块支撑板1底部固定安装有同一个底座11,通过驱动电机10输出轴转动带动位于左侧的转动辊3转动,位于左侧的转动辊3转动通过输送带4带动位于右侧的转动辊3转动,从而能够使输送带4开始向右输送工件进行上料。
本实用新型中,在使用时,启动两个气缸8,使气缸8输出端推动限位板9进行移动,从而使两块限位板9相互靠近或远离,进而能够根据工件的规格进行调整限位,接着,启动驱动电机10,驱动电机10输出轴转动带动位于左侧的转动辊3转动,位于左侧的转动辊3转动通过输送带4带动位于右侧的转动辊3转动,从而能够使输送带4开始向右输送工件进行上料,当工件在经过缓冲板5,与旋转板602相接触时,会在重力的作用下挤压带动两块旋转板602旋转,两块旋转板602会带动第二铰接座609移动,第二铰接座609移动在连杆608的作用下能够带动第一铰接座607进行移动,第一铰接座607移动会带动滑块605挤压弹簧606,弹簧606的反弹力会对工件向下移动时的加速度进行削弱,从而能够大幅降低工件向下掉落的速度,进而降低工件上料的冲击力,对工件起到很好的缓冲保护作用,当工件上料完成后,旋转板602会在弹簧606的推动下进行复位,以此往复不断实现上料缓冲保护。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种可缓冲保护的上料结构,其特征在于,包括:
两块支撑板(1),两块所述支撑板(1)之间转动安装有两根转动轴(2),两根所述转动轴(2)外侧均固定套设有转动辊(3),两个所述转动辊(3)上传动连接有同一根输送带(4),两块所述支撑板(1)右侧固定安装有同一个缓冲板(5),所述缓冲板(5)顶部设置有缓冲机构(6),所述缓冲机构(6)包括两块L形板(601),两块所述L形板(601)呈对称设置,两块所述L形板(601)与缓冲板(5)之间均转动安装有旋转板(602)。
2.根据权利要求1所述的一种可缓冲保护的上料结构,其特征在于,所述缓冲板(5)顶部固定安装有四块安装板(603),位于左侧的两块所述安装板(603)之间和位于右侧的两块安装板(603)之间均固定安装有导向杆(604)。
3.根据权利要求2所述的一种可缓冲保护的上料结构,其特征在于,两根所述导向杆(604)外侧均滑动连接有滑块(605),所述滑块(605)与缓冲板(5)滑动抵接,所述滑块(605)与位于下方的安装板(603)之间固定安装有弹簧(606),所述弹簧(606)笼罩在导向杆(604)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种可缓冲保护的上料结构,其特征在于,两个所述滑块(605)相靠近一侧均固定安装有第一铰接座(607),两个所述第一铰接座(607)上均铰接有连杆(608),两块所述旋转板(602)底部均固定安装有第二铰接座(609),所述第二铰接座(609)与对应的连杆(608)相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种可缓冲保护的上料结构,其特征在于,两块所述支撑板(1)顶部均固定安装有固定板(7),两块所述固定板(7)相远离一侧均固定安装有气缸(8),两个所述气缸(8)输出端分别贯穿对应的固定板(7),并固定安装有限位板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种可缓冲保护的上料结构,其特征在于,位于前侧的所述支撑板(1)前侧固定安装有驱动电机(10),位于左侧的所述转动轴(2)前端贯穿位于前侧的支撑板(1),并与驱动电机(10)的输出轴固定连接,两块所述支撑板(1)底部固定安装有同一个底座(11)。
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