CN212180481U - 一种石油套管用水压试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油套管用水压试验机,涉及水压试验机技术领域,包括底座,底座上设置有送料装置和打压装置;送料装置包括固定设置于底座上端面的上料杆,底座上转动设置有转动轴,转动轴上固定有两个相对设置的三角板,两个三角板之间固定有三个多位板,多位板上固定设置有弧形板和滑移设置有与弧形板配合夹持石油套管的夹持板,底座上摆动设置有两个转移杆和固定设置有用于承托石油套管的下料杆,底座上固设有驱动转动轴转动的转移电机;打压装置包括滑移设置于底座上端面的注水座和推动座,注水座和推动座相对设置。本实用新型可同时对多根石油套管进行水压试验并自动对石油套管进行上料和下料,具有试验效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水压试验机技术领域,尤其涉及一种石油套管用水压试验机。
背景技术
石油套管是由钢带经过卷曲成型,然后经双面埋弧焊接加工而成的,是用于支撑油井、气井井壁,用于保证钻井过程进行以及钻井完毕后整个油井的正常运行的一种钢管。为保证石油套管的强度以及焊缝的密封情况,需要对加工完成的石油套管进行水压试验。
专利公告号为CN203643110U的中国专利提出了钢管水压实验装置,包括固定架,固定架上设置有固定封头和活动封头,固定封头和活动封头之间安装有钢管,固定封头中间设置有通孔,通孔固定连接有水管,水管的另一端与水泵相连,活动封头外侧的固定架上设置有驱动活动封头的气缸。
上述技术方案中可通过固定封头和活动封头对钢管进行水压试验,但是每次只能对一根钢管进行水压试验,试验效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石油套管用水压试验机,可同时对多根石油套管进行水压试验并自动对石油套管进行上料和下料,具有试验效率高的特点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种石油套管用水压试验机,包括底座,所述底座上设置有送料装置和打压装置;所述送料装置包括固定设置于所述底座上端面的上料杆,所述底座上转动设置有转动轴,所述转动轴上固定有两个相对设置的三角板,两个所述三角板之间固定有三个多位板,所述多位板上固定设置有弧形板和滑移设置有与所述弧形板配合夹持石油套管的夹持板,所述底座上摆动设置有两个用于转移石油套管至所述弧形板上的转移杆和固定设置有用于承托石油套管的下料杆,所述底座上设置有驱动所述转动轴转动的转移电机;所述打压装置包括滑移设置于所述底座上端面的注水座和推动座,所述注水座和所述推动座相对设置。
通过采用上述技术方案,将多个石油套管置于上料杆上,转移杆摆动并随转动轴的转动依次将三个石油套管置于三个弧形板上,夹持板与弧形板配合夹紧石油套管,注水座和推动座滑移并分别与三个石油套管两端抵触进行水压试验,然后,注水座和推动座均向远离石油套管一侧移动,随转动轴转动,靠近下料杆一侧夹持板滑移,石油套管落在下料杆上,靠近上料杆一侧的弧形板上料。本实用新型中通过弧形板和夹持板的配合,可夹持石油套管并对其进行自动下料;通过三角板和多位板的设置,可同时对三个石油套管进行水压试验;通过上料杆和转移杆的设置,可实现对石油套管的自动上料。本实用新型可同时对多根石油套管进行水压试验并自动对石油套管进行上料和下料,具有试验效率高的特点。
进一步设置为:所述多位板上固定有与所述弧形板对应设置的固定板,所述固定板上固设有驱动所述夹持板滑移的夹持油缸。
通过采用上述技术方案,弧形板可在夹持油缸的作用下实现滑移,便于与弧形板配合夹持石油套管或对石油套管进行下料。
进一步设置为:所述底座上固定有两个竖杆,两个所述竖杆顶端分别铰接有两个所述转移杆,所述转移杆靠近所述上料杆的一端固定有带动杆,所述竖杆上铰接有转移气缸,所述转移气缸与所述转移杆远离所述带动杆的一侧铰接连接。
通过采用上述技术方案,转移气缸的活塞杆伸出时,转移杆靠近转动轴的一端向上转动,转移气缸的活塞杆回缩时,带动杆插入靠近转动轴的石油套管可与其相邻的石油套管之间,带动杆向上转动,带动靠近转动轴的石油套管沿转移杆滑动。
进一步设置为:所述底座上固定有滑移导轨和两个支撑座,所述注水座和所述推动座均滑移配合设置于所述滑移导轨上,所述支撑座上均固设有打压油缸,两个所述打压油缸分别驱动所述注水座和所述推动座滑移。
通过采用上述技术方案,注水座和推动座可在两个打压油缸的作用下沿滑移导轨相向或相背移动。
进一步设置为:两个所述支撑座之间固定有沿所述滑移导轨延伸方向设置的横梁,所述注水座上端面固定有与所述横梁滑移配合的限位导轨。
通过采用上述技术方案,横梁与限位导轨的设置进一步限定了注水座的滑移方向,可使注水座和推动座的配合更加精准,对石油套管的夹持更加稳定。
进一步设置为:所述下料杆远离所述转动轴的一端固定有挡板。
通过采用上述技术方案,挡板的设置可以降低水压试验后的钢管滑出下料杆的概率。
进一步设置为:所述弧形板和所述夹持板靠近石油套管的一侧均固定有防滑垫。
通过采用上述技术方案,防滑垫的设置可以增大弧形板和夹持板与石油套管之间的摩擦力,使弧形板和夹持板对石油套管的夹持更加稳定。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过弧形板和夹持板的配合,可夹持石油套管并对其进行自动下料;
(2)通过三角板和多位板的设置,可同时对三个石油套管进行水压试验;
(3)通过上料杆和转移杆的设置,可实现对石油套管的自动上料。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型中转动轴、多位板和夹持板的位置关系示意图;
图4是本实用新型中打压装置的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、上料杆;3、转动轴;4、三角板;5、多位板;6、弧形板;7、夹持板;8、转移杆;9、下料杆;10、转移电机;11、注水座;12、推动座;13、固定板;14、夹持油缸;15、竖杆;16、带动杆;17、转移气缸;18、滑移导轨;19、支撑座;20、打压油缸;21、横梁;22、限位导轨;23、挡板;24、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1,为本实用新型公开的一种石油套管用水压试验机,包括底座1,底座1上设置有用于对石油套管进行上料、支撑和下料的送料装置和用于对石油套管进行水压试验的打压装置。
参照图2和图3,送料装置包括固定于底座1上端面的上料杆2,底座1上端面固定有两个相对设置端板,两个端板之间转动设置有转动轴3,转动轴3的长度方向与上料杆2的长度方向垂直,端板上固定有转移电机10,转移电机10转动轴3通过轴传动连接。转动轴3上固定有两个相对设置的三角板4。三角板4呈等边三角型,转动轴3的中心轴线穿过两个三角板4的中心位置。两个三角板4之间固定有三个多位板5,三个多位板5固定于两个三角板4相对设置的三个角之间,多位板5与靠近其设置的三角板4的两个邻边之间的夹角相等,多位板5沿转动轴3的长度方向设置。多位板5上固定有沿多位板5长度方向设置的弧形板6和滑移设置有与弧形板6对应的夹持板7,弧形板6和夹持板7均位于多位板5远离三角板4的一侧。夹持板7的滑移是通过以下设置实现的:多位板5远离三角板4的一侧固定有固定板13,固定板13远离弧形板6的一侧固定有夹持油缸14,夹持油缸14的活塞杆穿设固定板13,夹持油缸14的活塞杆远离夹持油缸14的一端固定有夹持板7。夹持板7可在夹持油缸14作用下滑动。夹持板7与弧形板6之间的距离最大时,石油套管可由夹持板7与弧形板6之间的间距处移出弧形板6。在起始位置时,三角板4靠近底座1的边与底座1平行设置。
参照图1和图2,底座1上摆动设置有两个转移杆8,转移杆8位于转动轴3靠近上料杆2的一侧,上料杆2位于两个转移杆8之间。转移杆8的摆动是通过以下设置实现的:底座1上固定有两个竖杆15,竖杆15远离底座1的一端铰接有转移杆8,转移杆8的长度方向与转动轴3的长度方向垂直,转移杆8远离转动轴3的一端固定有带动杆16,带动杆16的自由端朝向远离底座1一侧,竖杆15靠近转动轴3的一侧铰接有转移气缸17,转移气缸17的活塞杆与转移杆8远离带动杆16的一侧铰接连接。转移气缸17的活塞杆伸出时,带动杆16向下摆动;转移气缸17的活塞杆回缩时,带动杆16相上摆动。底座1上固定有下料杆9,下料杆9位于转动轴3远离上料杆2的一侧,下料杆9倾斜设置,其较高一端位于远离上料杆2设置的固定板13的下方。
在起始位置时,三角板4靠近底座1的边与底座1平行设置,三个弧形板6上均未承托石油套管,弧形板6的长度小于石油套管的长度。将多个石油套管并排放置在上料杆2上,多个石油套管两端对齐,石油套管沿转动轴3的长度方向设置。上料过程为:转移气缸17的活塞杆回缩,带动杆16向上转动插入靠近转动轴3的石油套管和与此石油套管相邻的石油套管之间,带动靠近转动轴3的石油套管抬升且阻挡与此石油套管的相邻的石油套管沿上料杆2下滑,带动杆16使靠近转动轴3的石油套管沿转移杆8上端面滑动落在靠近上料杆2设置的弧形板6上,夹持板7在夹持油缸14作用下向靠近石油套管一侧滑移与弧形板6配合夹紧石油套管。转动轴3在转移电机10作用下转动60度,转动轴3的转动方向如图3中箭头所示,重复上述上料过程,转动轴3再次转动60度,直至三个弧形板6均承托有石油套管,三角板4靠近底座1一侧边与底座1平行设置。对三个石油套管进行水压试验后,下料过程为:靠近下料杆9一侧的夹持板7向远离石油套管一侧移动,石油套管由弧形板6与夹持板7之间的间距滑出落在下料杆9上。转动轴3转动60度,靠近下料杆9一侧的多位板5进行上述下料过程,靠近上料杆2一侧的多位板5进行上述上料过程,转动轴3再次转动60度,直至三个弧形板6上均承托有未经水压试验的石油套管,再次进行水压试验过程。
参照图1和图3,下料杆9远离转动轴3一端固定有挡板23。挡板23的设置可以降低水压试验后的钢管滑出下料杆9的概率。弧形板6和夹持板7靠近石油套管的一侧均固定有防滑垫24。防滑垫24的设置可以增大弧形板6和夹持板7与石油套管之间的摩擦力,使弧形板6和夹持板7对石油套管的夹持更加稳定。
参照图1和图4,打压装置包括滑移设置于底座1上端面的注水座11和推动座12,注水座11和推动座12相对设置。注水座11和推动座12分别靠近转动轴3的两端设置。注水座11和推动座12的滑移是通过以下设置实现的:底座1上固定有沿转动轴3长度方向设置的滑移导轨18,滑移导轨18位于转动轴3的正下方,底座1上固定有两个支撑座19,两个支撑座19位于滑移导轨18的两端,注水座11和推动座12均与滑移导轨18滑移配合,两个支撑座19上均固定有打压油缸20,打压油缸20水平设置,两个打压油缸20的活塞杆相对设置,两个打压油缸20的活塞杆分别与注水座11和推动座12相背的一侧固定。注水座11和推动座12可分别在两个打压油缸20的作用下沿滑移导轨18滑移。三个弧形板6上均承托有未经水压试验的石油套管后,注水座11和推动座12沿滑移导轨18相向移动至分别与三个石油套管的两端抵触,对石油套管进行水压试验。水压试验后,注水座11和推动座12沿滑移导轨18相背移动。两个支撑座19的顶端固定有横梁21,横梁21沿滑移导轨18的延伸方向设置,注水座11上端面固定有与横梁21滑移配合的限位导轨22。横梁21与限位导轨22的设置进一步限定了注水座11的滑移方向,可使注水座11和推动座12的配合更加精准,对石油套管的夹持更加稳定。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
将钢管沿转动轴3的长度方向置于上料杆2上,依次对三个弧形板6进行上料,然后注水座11和推动座12均沿滑移导轨18向靠近石油套管一侧滑移至分别与石油套管两端抵触对其进行水压试验,水压试验后,依次对三个弧形板6进行下料再上料过程,直至三个弧形板6均承托未经水压试验的石油套管,重复水压试验过程。本实用新型中弧形板6和夹持板7的配合,可对石油套管进行支撑并对其进行下料;三角板4和多位板5的设置,可同时对三个石油套管进行水压试验;上料杆2和转移杆8的设置,可实现对石油套管的自动上料。本实用新型可同时对多根石油套管进行水压试验并自动对石油套管进行上料和下料,具有试验效率高的特点。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石油套管用水压试验机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有送料装置和打压装置;
所述送料装置包括固定设置于所述底座(1)上端面的上料杆(2),所述底座(1)上转动设置有转动轴(3),所述转动轴(3)上固定有两个相对设置的三角板(4),两个所述三角板(4)之间固定有三个多位板(5),所述多位板(5)上固定设置有弧形板(6)和滑移设置有与所述弧形板(6)配合夹持石油套管的夹持板(7),所述底座(1)上摆动设置有两个用于转移石油套管至所述弧形板(6)上的转移杆(8)和固定设置有用于承托石油套管的下料杆(9),所述底座(1)上设置有驱动所述转动轴(3)转动的转移电机(10);
所述打压装置包括滑移设置于所述底座(1)上端面的注水座(11)和推动座(12),所述注水座(11)和所述推动座(12)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种石油套管用水压试验机,其特征在于:所述多位板(5)上固定有与所述弧形板(6)对应设置的固定板(13),所述固定板(13)上固设有驱动所述夹持板(7)滑移的夹持油缸(14)。
3.根据权利要求1所述的一种石油套管用水压试验机,其特征在于:所述底座(1)上固定有两个竖杆(15),两个所述竖杆(15)顶端分别铰接有两个所述转移杆(8),所述转移杆(8)靠近所述上料杆(2)的一端固定有带动杆(16),所述竖杆(15)上铰接有转移气缸(17),所述转移气缸(17)与所述转移杆(8)远离所述带动杆(16)的一侧铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油套管用水压试验机,其特征在于:所述底座(1)上固定有滑移导轨(18)和两个支撑座(19),所述注水座(11)和所述推动座(12)均滑移配合设置于所述滑移导轨(18)上,所述支撑座(19)上均固设有打压油缸(20),两个所述打压油缸(20)分别驱动所述注水座(11)和所述推动座(12)滑移。
5.根据权利要求4所述的一种石油套管用水压试验机,其特征在于:两个所述支撑座(19)之间固定有沿所述滑移导轨(18)延伸方向设置的横梁(21),所述注水座(11)上端面固定有与所述横梁(21)滑移配合的限位导轨(22)。
6.根据权利要求1所述的一种石油套管用水压试验机,其特征在于:所述下料杆(9)远离所述转动轴(3)的一端固定有挡板(23)。
7.根据权利要求1所述的一种石油套管用水压试验机,其特征在于:所述弧形板(6)和所述夹持板(7)靠近石油套管的一侧均固定有防滑垫(24)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020938200.2U CN212180481U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种石油套管用水压试验机 |
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CN202020938200.2U CN212180481U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种石油套管用水压试验机 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202020938200.2U Active CN212180481U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种石油套管用水压试验机 |
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CN (1) | CN212180481U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109916732A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-06-21 | 湖州华特不锈钢管制造有限公司 | 一种钢管水压试验装置 |
CN115790998A (zh) * | 2023-02-06 | 2023-03-14 | 山东高原油气装备有限公司 | 一种基于震动测试的石油套管试压机 |
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- 2020-05-28 CN CN202020938200.2U patent/CN212180481U/zh active Active
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CN109916732A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-06-21 | 湖州华特不锈钢管制造有限公司 | 一种钢管水压试验装置 |
CN109916732B (zh) * | 2019-04-26 | 2024-03-22 | 湖州华特不锈钢管制造有限公司 | 一种钢管水压试验装置 |
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CN115790998B (zh) * | 2023-02-06 | 2023-04-28 | 山东高原油气装备有限公司 | 一种基于震动测试的石油套管试压机 |
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