CN220180014U - 一种拼接制作镜像两套模头的模具 - Google Patents
一种拼接制作镜像两套模头的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220180014U CN220180014U CN202321528056.5U CN202321528056U CN220180014U CN 220180014 U CN220180014 U CN 220180014U CN 202321528056 U CN202321528056 U CN 202321528056U CN 220180014 U CN220180014 U CN 220180014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- cavity
- die cavity
- shaped
- splicing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种拼接制作镜像两套模头的模具，它属于模头制作领域，包括上模和下模，所述上模和下模上均设有相互对应的模腔，所述模腔包括柱式模腔、L型模腔和大V型模腔，所述L型模腔设置在柱式模腔和大V型模腔之间，所述柱式模腔设置在所述L型模腔长腔背侧，所述大V型模腔设置在L型模腔夹角内侧，所述大V型模腔的夹角与所述L型模腔夹角相对设置；还包括直线注射通道，所述直线注射通道与柱式模腔中心线重合，所述注射通道与所述L型模腔以及大V型模腔均连通。本实用新型通过上述结构能够降低模头模具的制作难度，同时实现了一套模具生产两套模头的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模头制作领域，具体涉及一种拼接制作镜像两套模头的模具。
背景技术
本方案针对的模头其具体结构包括柱状结构和板状结构，所述柱状结构位于板状结构靠近中心的位置的上方，模头的板状结构倒扣比较多，而且体积巨大，设计模具时其中的镶块数量非常多，此外本方案的模头实际上是两套镜像的结构，如图3所示，由于板状结构倒扣镜像原因，因此必须设计两套模具来满足两套镜像模头的制作。
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型设计制造了一种拼接制作镜像两套模头的模具，来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种拼接制作镜像两套模头的模具，能够降低模头模具的制作难度，同时实现了一套模具生产两套模头的目的。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种拼接制作镜像两套模头的模具，包括上模和下模，所述上模和下模上均设有相互对应的模腔，所述模腔包括柱式模腔、L型模腔和大V型模腔，所述L型模腔设置在柱式模腔和大V型模腔之间，所述柱式模腔设置在所述L型模腔长腔背侧，所述大V型模腔设置在L型模腔夹角内侧，所述大V型模腔的夹角与所述L型模腔夹角相对设置；
还包括直线注射通道，所述直线注射通道与柱式模腔中心线重合，所述注射通道与所述L型模腔以及大V型模腔均连通。
优选的，所述柱式模腔一端设为拼接腔，所述拼接腔的左右两侧设为光滑平面。
优选的，所述拼接腔位于上模底面和下模底面均设有凸台与倒扣形状匹配。
优选的，所述大V型模腔的一支腔平行且靠近L型模腔的长腔。
优选的，靠近L型模腔长腔的大V型模腔支腔端部靠近L型模腔的短腔。
该实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过将传统模具的一个复杂模腔结构设计为三个简易模腔结构，开模之后再直接拼接形成完整模头，解决了传统方式开模结构复杂，镶块数量多，且开模费时的问题，其次减小了整个模具的尺寸，节省了材料。
2.本实用新型通过拼接的方式可以完成镜像两用模头的制作，无需两套模具，避免了过多的加工，进一步降低了企业的成本，且事后的拼接均是平面接触，操作简单，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为一种拼接制作镜像两套模头的模具下模的俯视图；
图2为一种拼接制作镜像两套模头的模具制作过程的示意图；
图3为本实用新型模头的示意图；
图4为模头通过本实用新型生产的产品拼接后的示意图；
图5为模头通过本实用新型生产的产品拼接后的后视图。
图中：1-下模、2-直线注射通道、3-大V型模腔、4-L型模腔、5-柱式模腔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5所示，一种拼接制作镜像两套模头的模具，包括上模和下模1，上模和下模1上均设有相互对应的模腔，模腔包括柱式模腔5、L型模腔4和大V型模腔3，L型模腔4设置在柱式模腔5和大V型模腔3之间，柱式模腔5设置在L型模腔4长腔背侧，大V型模腔3设置在L型模腔4夹角内侧，大V型模腔3的夹角与L型模腔4夹角相对设置；
还包括直线注射通道2，直线注射通道2与柱式模腔5中心线重合，注射通道与L型模腔4以及大V型模腔3均连通。
本实用新型柱式模腔5一端设为拼接腔，拼接腔的左右两侧设为光滑平面，方便注出的产品直接通过该平面与L型模腔4和大V型模腔3注出的产品拼接配合。拼接腔位于上模底面和下模1底面均设有凸台与倒扣形状匹配，从而注出倒扣结构。
本实用新型大V型模腔3的一支腔平行且靠近L型模腔4的长腔，靠近L型模腔4长腔的大V型模腔3支腔端部靠近L型模腔4的短腔，从而使得上述三个模腔更加紧凑，降低模具整体尺寸。
本实用新型通过将传统模具的一个复杂模腔结构设计为三个简易模腔结构，开模之后再直接拼接形成完整模头，解决了传统方式开模结构复杂，镶块数量多，且开模费时的问题，其次减小了整个模具的尺寸，节省了材料。而且通过拼接的方式可以完成镜像两用模头的制作，无需两套模具，避免了过多的加工，进一步降低了企业的成本，且事后的拼接均是平面接触，操作简单，大大提高了生产效率。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种拼接制作镜像两套模头的模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模和下模上均设有相互对应的模腔，所述模腔包括柱式模腔、L型模腔和大V型模腔，所述L型模腔设置在柱式模腔和大V型模腔之间，所述柱式模腔设置在所述L型模腔长腔背侧，所述大V型模腔设置在L型模腔夹角内侧，所述大V型模腔的夹角与所述L型模腔夹角相对设置；
还包括直线注射通道，所述直线注射通道与柱式模腔中心线重合，所述注射通道与所述L型模腔以及大V型模腔均连通。
2.根据权利要求1所述的一种拼接制作镜像两套模头的模具，其特征在于，所述柱式模腔一端设为拼接腔，所述拼接腔的左右两侧设为光滑平面。
3.根据权利要求1所述的一种拼接制作镜像两套模头的模具，其特征在于，所述拼接腔位于上模底面和下模底面均设有凸台与倒扣形状匹配。
4.根据权利要求1所述的一种拼接制作镜像两套模头的模具，其特征在于，所述大V型模腔的一支腔平行且靠近L型模腔的长腔。
5.根据权利要求1所述的一种拼接制作镜像两套模头的模具，其特征在于，靠近L型模腔长腔的大V型模腔支腔端部靠近L型模腔的短腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321528056.5U CN220180014U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种拼接制作镜像两套模头的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321528056.5U CN220180014U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种拼接制作镜像两套模头的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220180014U true CN220180014U (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=89103737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321528056.5U Active CN220180014U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种拼接制作镜像两套模头的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220180014U (zh) |
-
2023
- 2023-06-15 CN CN202321528056.5U patent/CN220180014U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220180014U (zh) | 一种拼接制作镜像两套模头的模具 | |
| CN210336725U (zh) | 一种改进的注塑模具 | |
| CN211165037U (zh) | 一种自带液压装置的包括中框的手机后盖胚料成型模具 | |
| CN219405200U (zh) | 一种手机导光柱的注塑模具 | |
| CN212124038U (zh) | 薄片产品加工用的注塑模具 | |
| CN219789086U (zh) | 一种双色成型的注塑模具 | |
| CN218876160U (zh) | 塑料日用品注塑模具二次斜顶脱模机构 | |
| CN205219603U (zh) | 镜脚注塑生产模具 | |
| CN219213916U (zh) | 一种模内分段换向注塑完成嵌件成型的模具结构 | |
| CN220348951U (zh) | 一种汽车玻璃呢槽接角一体成型注塑模具 | |
| CN217803026U (zh) | 一种注塑连接管冷却系统模具 | |
| CN220826256U (zh) | 一种平衡顶出的流道钩针结构 | |
| CN219505333U (zh) | 一种电池盖片注塑工装模具 | |
| CN221112677U (zh) | 一种新型反应杯模具结构 | |
| CN219055190U (zh) | 一种新型的进胶结构 | |
| CN210940261U (zh) | 一种注塑模具内行位结构 | |
| CN220995293U (zh) | 一种多工位高效注塑模具 | |
| CN103331872B (zh) | 一种压圈注塑模具 | |
| CN219522872U (zh) | 一种用于注塑led显示屏面罩的模具 | |
| CN214188259U (zh) | 一种注塑模具前模隧道滑块结构 | |
| CN219466886U (zh) | 一种分段顶出模内自动切胶口模具结构 | |
| CN220482452U (zh) | 一种工字轮用注塑模具 | |
| CN213648461U (zh) | 一种四级插头注塑模具 | |
| CN216635188U (zh) | 一种多个不同产品出同一套模的流道进胶结构 | |
| CN213533648U (zh) | 一种透明灯壳生产模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |