CN220179873U - 一种橡胶粉碎用多级粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶粉碎机技术领域，且公开了一种橡胶粉碎用多级粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内壁设置有过滤筛选机构，所述粉碎箱的底端固定连接有若干支撑腿，若干所述支撑腿的底端设置有伸缩移动机构。该橡胶粉碎用多级粉碎机，通过设置过滤筛选机构，能够通过震动电机启动带动过滤网板震动对胶料中粉碎不充分不达标的胶料进行过滤分离，并通过第三电机启动带动固定块转动再带动切割刀片转动对粉碎不达标的胶料进行进一步的切割粉碎，通过滑块受力在支撑杆上滑动移动缓冲，并通过弹簧提供反作用力对震动力进行二次缓冲减震，达到有效便于对粉碎不达标的胶料进行筛选并充分粉碎的同时有效对粉碎箱提供缓冲减震保护的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶粉碎机技术领域，具体是一种橡胶粉碎用多级粉碎机。
背景技术
橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，因此废弃的橡胶制品也日益增多，为了便于对废弃的橡胶制品进行回收利用，往往会使用橡胶粉碎机来对废弃的橡胶制品进行粉碎处理。
但是，现有的橡胶粉碎机在对橡胶进行粉碎时，往往采用多级粉碎机来对橡胶进行多次粉碎处理，但往往橡胶经过多级粉碎机处理后仍会有部分胶料粉碎的不充分不达标，因此，本领域技术人员提供了一种橡胶粉碎用多级粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶粉碎用多级粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种橡胶粉碎用多级粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内壁设置有多级粉碎机构，所述粉碎箱的内壁设置有过滤筛选机构，所述粉碎箱的底端固定连接有若干支撑腿，若干所述支撑腿的底端设置有伸缩移动机构；
所述过滤筛选机构包括若干支撑杆、若干滑块、若干弹簧、过滤网板、震动板、震动电机、第三电机、固定块和若干切割刀片，若干所述支撑杆的两端固定连接于粉碎箱的内壁，若干所述滑块滑动连接于支撑杆的侧壁，若干所述弹簧的两端分别固定连接于粉碎箱的内壁和滑块的侧壁，所述过滤网板的侧壁固定连接于若干滑块之间，所述震动板的顶端固定连接于过滤网板的底端中部，所述震动电机固定安装于震动板的底端中部，所述第三电机固定安装于过滤网板的顶端内侧，所述固定块的底端固定连接于第三电机的输出端，若干所述切割刀片的一端固定连接于固定块的侧壁。
作为本实用新型再进一步的方案：所述多级粉碎机构包括若干第一粉碎转轮、若干第二粉碎转轮、若干第一电机和若干第二电机，若干所述第一粉碎转轮转动连接于粉碎箱的内壁，若干所述第二粉碎转轮转动连接于粉碎箱的内壁且位于第一粉碎转轮的下方，若干所述第一电机固定安装于粉碎箱的后端，若干所述第二电机固定安装于粉碎箱的后端且位于第一电机的下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩移动机构包括伸缩槽、若干升降滑槽、若干液压缸、若干移动块和移动滚轮，所述伸缩槽开设于支撑腿的底端内侧，若干所述升降滑槽开设于伸缩槽的侧壁，若干所述液压缸固定安装于升降滑槽的顶端，若干所述移动块的顶端固定连接于液压缸的输出端，所述移动滚轮转动连接于两个移动块之间。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱的顶端固定连接有进料斗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱的后端开设有若干通孔，若干所述第一电机的输出端转动贯穿通孔且与第一粉碎转轮的一端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：若干所述第二电机的输出端转动贯穿通孔且与第二粉碎转轮的一端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：若干所述滑块的中部开设有孔洞，若干所述支撑杆通过贯穿孔洞滑动连接于滑块的中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置过滤筛选机构，能够通过震动电机启动带动震动板震动再带动过滤网板震动对胶料中粉碎不充分不达标的胶料进行过滤分离，并通过第三电机启动带动固定块转动再带动切割刀片转动对粉碎不达标的胶料进行进一步的切割粉碎，使其粉碎充分达标，同时过滤网板震动过程中产生的震动力通过滑块受力在支撑杆上滑动移动缓冲，并通过弹簧提供反作用力对震动力进行二次缓冲减震，从而达到有效便于对粉碎不达标的胶料进行筛选并充分粉碎的同时有效对粉碎箱提供缓冲减震保护的目的。
2、本实用新型通过设置伸缩移动机构，能够通过液压缸启动伸长带动移动块在升降滑槽的侧壁上滑动下移，将移动滚轮从伸缩槽的内部伸出与地面贴合并将整体装置顶起，通过推动粉碎箱使移动滚轮受力转动从而进行便携移动，同理，通过液压缸收缩带动移动滚轮缩入伸缩槽内，并通过支撑腿对粉碎箱进行支撑固定，从而达到有效提高装置的便携移动性能，可根据使用需要进行便携移动使用的同时保证其在使用时的支撑稳固性的目的。
附图说明
图1为一种橡胶粉碎用多级粉碎机的结构示意图；
图2为一种橡胶粉碎用多级粉碎机的结构剖视图；
图3为一种橡胶粉碎用多级粉碎机中的A处结构放大图；
图4为一种橡胶粉碎用多级粉碎机中的过滤网板结构俯视图；
图5为一种橡胶粉碎用多级粉碎机中的B处结构放大图。
图中：1、粉碎箱；101、进料斗；102、支撑腿；2、多级粉碎机构；201、第一粉碎转轮；202、第二粉碎转轮；203、第一电机；204、第二电机；3、过滤筛选机构；301、支撑杆；302、滑块；303、弹簧；304、过滤网板；305、震动板；306、震动电机；307、第三电机；308、固定块；309、切割刀片；4、伸缩移动机构；401、伸缩槽；402、升降滑槽；403、液压缸；404、移动块；405、移动滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种橡胶粉碎用多级粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内壁设置有多级粉碎机构2，粉碎箱1的内壁设置有过滤筛选机构3，粉碎箱1的底端固定连接有若干支撑腿102，若干支撑腿102的底端设置有伸缩移动机构4；
过滤筛选机构3包括若干支撑杆301、若干滑块302、若干弹簧303、过滤网板304、震动板305、震动电机306、第三电机307、固定块308和若干切割刀片309，若干支撑杆301的两端固定连接于粉碎箱1的内壁，通过支撑杆301对滑块302进行滑动支撑，若干滑块302滑动连接于支撑杆301的侧壁，通过滑块302受力在支撑杆301上滑动进行移动缓冲，若干弹簧303的两端分别固定连接于粉碎箱1的内壁和滑块302的侧壁，通过弹簧303对震动力进行缓冲减震，过滤网板304的侧壁固定连接于若干滑块302之间，通过过滤网板304对粉碎后的胶料进行过滤分离，震动板305的顶端固定连接于过滤网板304的底端中部，通过震动板305带动过滤网板304进行震动过滤，震动电机306固定安装于震动板305的底端中部，通过震动电机306提供作用力带动震动板305进行震动，第三电机307固定安装于过滤网板304的顶端内侧，通过第三电机307提供作用力带动固定块308进行旋转，固定块308的底端固定连接于第三电机307的输出端，通过固定块308对切割刀片309进行安装支撑，若干切割刀片309的一端固定连接于固定块308的侧壁，通过切割刀片309对粉碎不达标的胶料进行进一步的切割粉碎。
具体的，多级粉碎机构2包括若干第一粉碎转轮201、若干第二粉碎转轮202、若干第一电机203和若干第二电机204，若干第一粉碎转轮201转动连接于粉碎箱1的内壁，若干第二粉碎转轮202转动连接于粉碎箱1的内壁且位于第一粉碎转轮201的下方，若干第一电机203固定安装于粉碎箱1的后端，若干第二电机204固定安装于粉碎箱1的后端且位于第一电机203的下方。
通过上述技术方案，通过第一粉碎转轮201对胶料进行初步的粉碎处理，通过第二粉碎转轮202对胶料进行进一步的粉碎处理，通过第一电机203提供作用力带动第一粉碎转轮201进行转动，通过第二电机204提供作用力带动第二粉碎转轮202进行转动。
具体的，伸缩移动机构4包括伸缩槽401、若干升降滑槽402、若干液压缸403、若干移动块404和移动滚轮405，伸缩槽401开设于支撑腿102的底端内侧，若干升降滑槽402开设于伸缩槽401的侧壁，若干液压缸403固定安装于升降滑槽402的顶端，若干移动块404的顶端固定连接于液压缸403的输出端，移动滚轮405转动连接于两个移动块404之间。
通过上述技术方案，通过伸缩槽401对移动滚轮405进行收纳存放，通过升降滑槽402对移动块404进行升降滑动限位，通过液压缸403提供作用力带动移动块404进行升降移动，通过移动块404带动移动滚轮405进行升降移动，通过移动滚轮405受力转动进行便携移动。
具体的，粉碎箱1的顶端固定连接有进料斗101。
通过上述技术方案，通过进料斗101方便向粉碎箱1内添加废弃胶料。
具体的，粉碎箱1的后端开设有若干通孔，若干第一电机203的输出端转动贯穿通孔且与第一粉碎转轮201的一端固定连接。
通过上述技术方案，通过第一电机203的输出端转动贯穿通孔且与第一粉碎转轮201固定连接，从而通过第一电机203启动带动粉碎箱1内壁的第一粉碎转轮201进行转动。
具体的，若干第二电机204的输出端转动贯穿通孔且与第二粉碎转轮202的一端固定连接。
通过上述技术方案，通过第二电机204的输出端转动贯穿通孔且与第二粉碎转轮202固定连接，从而通过第二电机204启动带动粉碎箱1内壁的第二粉碎转轮202进行转动。
具体的，若干滑块302的中部开设有孔洞，若干支撑杆301通过贯穿孔洞滑动连接于滑块302的中部。
通过上述技术方案，通过支撑杆301贯穿孔洞滑动连接于滑块302的中部，从而使滑块302能在支撑杆301的侧壁滑动移动。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先通过进料斗101向粉碎箱1内添加废弃橡胶制品，通过第一电机203启动带动第一粉碎转轮201转动对废弃胶料进行初步的粉碎处理，通过第二电机204启动带动第二粉碎转轮202转动对废弃胶料进行进一步的粉碎处理，实现对胶料的多级粉碎处理，进过粉碎处理后的胶料通过震动电机306启动带动震动板305震动再带动过滤网板304震动对胶料中粉碎不充分不达标的胶料进行过滤分离，并通过第三电机307启动带动固定块308转动再带动切割刀片309转动对粉碎不达标的胶料进行进一步的切割粉碎，使其粉碎充分达标，同时过滤网板304震动过程中产生的震动力通过滑块302受力在支撑杆301上滑动移动缓冲，并通过弹簧303提供反作用力对震动力进行二次缓冲减震，从而达到有效便于对粉碎不达标的胶料进行筛选并充分粉碎的同时有效对粉碎箱1提供缓冲减震保护的目的，其次，通过液压缸403启动伸长带动移动块404在升降滑槽402的侧壁上滑动下移，将移动滚轮405从伸缩槽401的内部伸出与地面贴合并将整体装置顶起，通过推动粉碎箱1使移动滚轮405受力转动从而进行便携移动，同理，通过液压缸403收缩带动移动滚轮405缩入伸缩槽401内，并通过支撑腿102对粉碎箱1进行支撑固定，从而达到有效提高装置的便携移动性能，可根据使用需要进行便携移动使用的同时保证其在使用时的支撑稳固性的目的。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种橡胶粉碎用多级粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁设置有多级粉碎机构(2)，所述粉碎箱(1)的内壁设置有过滤筛选机构(3)，所述粉碎箱(1)的底端固定连接有若干支撑腿(102)，若干所述支撑腿(102)的底端设置有伸缩移动机构(4)；
所述过滤筛选机构(3)包括若干支撑杆(301)、若干滑块(302)、若干弹簧(303)、过滤网板(304)、震动板(305)、震动电机(306)、第三电机(307)、固定块(308)和若干切割刀片(309)，若干所述支撑杆(301)的两端固定连接于粉碎箱(1)的内壁，若干所述滑块(302)滑动连接于支撑杆(301)的侧壁，若干所述弹簧(303)的两端分别固定连接于粉碎箱(1)的内壁和滑块(302)的侧壁，所述过滤网板(304)的侧壁固定连接于若干滑块(302)之间，所述震动板(305)的顶端固定连接于过滤网板(304)的底端中部，所述震动电机(306)固定安装于震动板(305)的底端中部，所述第三电机(307)固定安装于过滤网板(304)的顶端内侧，所述固定块(308)的底端固定连接于第三电机(307)的输出端，若干所述切割刀片(309)的一端固定连接于固定块(308)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎用多级粉碎机，其特征在于：所述多级粉碎机构(2)包括若干第一粉碎转轮(201)、若干第二粉碎转轮(202)、若干第一电机(203)和若干第二电机(204)，若干所述第一粉碎转轮(201)转动连接于粉碎箱(1)的内壁，若干所述第二粉碎转轮(202)转动连接于粉碎箱(1)的内壁且位于第一粉碎转轮(201)的下方，若干所述第一电机(203)固定安装于粉碎箱(1)的后端，若干所述第二电机(204)固定安装于粉碎箱(1)的后端且位于第一电机(203)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎用多级粉碎机，其特征在于：所述伸缩移动机构(4)包括伸缩槽(401)、若干升降滑槽(402)、若干液压缸(403)、若干移动块(404)和移动滚轮(405)，所述伸缩槽(401)开设于支撑腿(102)的底端内侧，若干所述升降滑槽(402)开设于伸缩槽(401)的侧壁，若干所述液压缸(403)固定安装于升降滑槽(402)的顶端，若干所述移动块(404)的顶端固定连接于液压缸(403)的输出端，所述移动滚轮(405)转动连接于两个移动块(404)之间。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎用多级粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶端固定连接有进料斗(101)。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶粉碎用多级粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的后端开设有若干通孔，若干所述第一电机(203)的输出端转动贯穿通孔且与第一粉碎转轮(201)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶粉碎用多级粉碎机，其特征在于：若干所述第二电机(204)的输出端转动贯穿通孔且与第二粉碎转轮(202)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶粉碎用多级粉碎机，其特征在于：若干所述滑块(302)的中部开设有孔洞，若干所述支撑杆(301)通过贯穿孔洞滑动连接于滑块(302)的中部。
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