CN220345978U - 一种生产砂浆用原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产砂浆用原料粉碎机，涉及砂浆原料粉碎机技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的中部设置有粉碎组件，所述粉碎箱的底端内侧设置有震动筛选组件；本实用新型提供的技术方案中，采用震动筛选组件的设计，通过震动电机启动带动震动板产生震动并带动过滤筛板震动，使过滤筛板上的原料在震动中快速的通过过滤筛板进行过滤筛选将粉碎不合格的原料筛选出来，通过在滑杆的侧壁上滑动对震动力进行初步的移动缓冲，并通过弹簧的反作用力对震动力进而二次缓冲减震，从而达到有效便于快速的对粉碎不合格的大体积原料进行过滤筛选分离，无需人工手动分拣筛选省时省力提高工作效率，以及有效进行缓冲减震保护避免粉碎箱受损的目的。

Description

一种生产砂浆用原料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及砂浆原料粉碎机技术领域，尤其涉及一种生产砂浆用原料粉碎机。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，在砂浆生产时，由于砂浆的原料大多为块状，因此往往需要采用粉碎机来将原料进行粉碎，之后通过一系列工艺进行生产。

然而现有的粉碎机在使用时，由于原料在经过粉碎转轮粉碎后呈现的粉碎程度不一有大有小，导致一些粉碎不合格体积较大的原料容易对后续的砂浆生产造成影响，往往需要人工按照使用需要手动将一些粉碎不合格体积较大的原料分拣筛选出来重新进行粉碎，费时费力的同时效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种生产砂浆用原料粉碎机，用以解决现有技术的粉碎机需要人工将粉碎不合格体积较大的原料分拣筛选出来重新粉碎，费时费力效率低下的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种生产砂浆用原料粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底端固定连接有若干支撑腿，所述粉碎箱的中部设置有粉碎组件，所述粉碎箱的底端内侧设置有震动筛选组件，所述粉碎箱的后端设置有循环扫料组件；

所述震动筛选组件包括若干支撑板、若干滑杆、若干弹簧、过滤筛板、若干缓冲槽、震动板和震动电机，若干所述支撑板的侧壁固定连接于粉碎箱的底端内侧，若干所述滑杆的底端固定连接于支撑板的顶端，所述过滤筛板的底端滑动连接于滑杆的侧壁，若干所述缓冲槽开设于过滤筛板的底端，若干所述弹簧的两端分别固定连接于滑杆的顶端和缓冲槽的一端，所述震动板固定连接于过滤筛板的底端中部，所述震动电机固定安装于震动板的底端。

可选地，所述粉碎组件包括两个转轴、两个粉碎转轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一电机和防护罩，两个所述转轴转动连接于粉碎箱的中部，两个所述粉碎转轮分别固定连接于两个转轴的侧壁，所述第一传动齿轮固定连接于其中一个转轴的一端，所述第二传动齿轮固定连接于另一个转轴的一端，所述第一电机的输出端固定连接于第一传动齿轮的中部，所述防护罩固定连接于粉碎箱的前端。

可选地，所述循环扫料组件包括第二电机、转盘和若干扫料板，所述第二电机固定连接于粉碎箱的后端，所述转盘的侧壁固定连接于第二电机的输出端，若干所述扫料板的一端固定连接于转盘的另一侧。

可选地，若干所述滑杆通过穿插缓冲槽滑动连接于过滤筛板的底端。

可选地，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合。

可选地，所述粉碎箱的中部开设有若干孔洞，两个所述转轴转动贯穿孔洞且分别与粉碎转轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮固定连接。

可选地，所述粉碎箱的后端开设有通孔，所述第二电机的输出端转动贯穿通孔且与转盘的侧壁固定连接。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

1、本实用新型的一种生产砂浆用原料粉碎机，采用震动筛选组件的设计，具体的通过震动电机启动带动震动板产生震动并带动过滤筛板震动，从而使过滤筛板上的原料在震动中快速的通过过滤筛板进行过滤筛选将体积较大粉碎不合格的原料筛选出来，同时，过滤筛板震动时通过在滑杆的侧壁上滑动对震动力进行初步的移动缓冲，并通过弹簧的反作用力对震动力进而二次缓冲减震，从而达到有效便于快速的对粉碎不合格的大体积原料进行过滤筛选分离，无需人工手动分拣筛选省时省力提高工作效率，以及有效对筛选时产生的震动力进行缓冲减震保护避免粉碎箱受损的目的。

本实用新型的一种生产砂浆用原料粉碎机，采用循环扫料组件的设计，具体的通过第二电机启动带动转盘进行转动，通过转盘转动带动扫料板转动，通过扫料板转动将过滤筛板上的大体积原料扫送到粉碎转轮的上方落下重新通过粉碎转轮进行粉碎，从而达到有效便于自动的将粉碎不合格的原料进行循环粉碎处理，有效提高对原料的粉碎效果的目的。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构俯视剖面图；

图4为本实用新型A处结构放大图；

图5为本实用新型过滤筛板结构仰视图。

附图标记说明：1、粉碎箱；2、支撑腿；3、转轴；4、粉碎转轮；5、第一传动齿轮；6、第二传动齿轮；7、第一电机；8、防护罩；9、第二电机；10、转盘；11、扫料板；12、支撑板；13、滑杆；14、弹簧；15、过滤筛板；16、缓冲槽；17、震动板；18、震动电机。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种生产砂浆用原料粉碎机。

实施例1

为了便于理解，请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种生产砂浆用原料粉碎机的一个实施例，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底端固定连接有若干支撑腿2，通过支撑腿2对粉碎箱1进行支撑固定，粉碎箱1的中部设置有粉碎组件，粉碎箱1的底端内侧设置有震动筛选组件，粉碎箱1的后端设置有循环扫料组件；

震动筛选组件包括若干支撑板12、若干滑杆13、若干弹簧14、过滤筛板15、若干缓冲槽16、震动板17和震动电机18，若干支撑板12的侧壁固定连接于粉碎箱1的底端内侧，若干滑杆13的底端固定连接于支撑板12的顶端，过滤筛板15的底端滑动连接于滑杆13的侧壁，若干缓冲槽16开设于过滤筛板15的底端，若干滑杆13通过穿插缓冲槽16滑动连接于过滤筛板15的底端，若干弹簧14的两端分别固定连接于滑杆13的顶端和缓冲槽16的一端，震动板17固定连接于过滤筛板15的底端中部，震动电机18固定安装于震动板17的底端。

需要说明的是，通过震动筛选组件快速有效的对粉碎后大小不一的原料进行筛选分离的同时有效保护粉碎箱1不受震动影响造成损坏，通过支撑板12进行支撑固定，通过滑杆13对过滤筛板15进行滑动移动支撑缓冲，通过弹簧14对震动力进行缓冲减震，通过过滤筛板15对原料进行过滤筛选分离，通过缓冲槽16对滑杆13进行滑动限位，通过震动板17带动过滤筛板15进行震动，通过震动电机18提供作用力带动震动板17进行震动。

在一些实施例中，如图3所示，粉碎组件包括两个转轴3、两个粉碎转轮4、第一传动齿轮5、第二传动齿轮6、第一电机7和防护罩8，两个转轴3转动连接于粉碎箱1的中部，两个粉碎转轮4分别固定连接于两个转轴3的侧壁，第一传动齿轮5固定连接于其中一个转轴3的一端，第二传动齿轮6固定连接于另一个转轴3的一端，第一传动齿轮5与第二传动齿轮6相啮合，粉碎箱1的中部开设有若干孔洞，两个转轴3转动贯穿孔洞且分别与粉碎转轮4、第一传动齿轮5和第二传动齿轮6固定连接，第一电机7的输出端固定连接于第一传动齿轮5的中部，防护罩8固定连接于粉碎箱1的前端。

需要说明的是，通过转轴3带动粉碎转轮4进行转动，通过粉碎转轮4转动对原料进行粉碎处理，通过第一传动齿轮5和第二传动齿轮6相啮合进行转动传动，通过第一电机7提供作用力带动第一传动齿轮5进行转动，通过防护罩8对第一电机7进行密封防护。

实施例2

在一些实施例中，如图2、图3所示，循环扫料组件包括第二电机9、转盘10和若干扫料板11，第二电机9固定连接于粉碎箱1的后端，转盘10的侧壁固定连接于第二电机9的输出端，粉碎箱1的后端开设有通孔，第二电机9的输出端转动贯穿通孔且与转盘10的侧壁固定连接，若干扫料板11的一端固定连接于转盘10的另一侧。

需要说明的是，通过循环扫料组件自动的将筛选留下的大体积的原料扫送到粉碎转轮4的上方进行再次循环粉碎，通过第二电机9提供作用力带动转盘10进行转动，通过转盘10转动带动扫料板11进行转动，通过扫料板11将原料扫送到粉碎转轮4的上方并落下进行重复粉碎。

本实用新型中第一电机7、第二电机9和震动电机18为公知的零部件，在此不再赘述。

工作原理：使用时，首先将制备砂浆用的原料倒入到粉碎箱1中，通过第一电机7启动带动第一传动齿轮5转动，并带动其中一个转轴3和粉碎转轮4转动，并通过第一传动齿轮5与第二传动齿轮6相啮合从而带动另一个转轴3和粉碎转轮4相对转动，进而通过两个粉碎转轮4相对转动对中部的原料进行粉碎，粉碎后的原料落入到下方的过滤筛板15上，通过震动电机18启动带动震动板17产生震动并带动过滤筛板15震动，从而使过滤筛板15上的原料在震动中快速的通过过滤筛板15进行过滤筛选将体积较大粉碎不合格的原料筛选出来，同时，过滤筛板15震动时通过在滑杆13的侧壁上滑动对震动力进行初步的移动缓冲，并通过弹簧14的反作用力对震动力进而二次缓冲减震，从而达到有效便于快速的对粉碎不合格的大体积原料进行过滤筛选分离，无需人工手动分拣筛选省时省力提高工作效率，以及有效对筛选时产生的震动力进行缓冲减震保护避免粉碎箱1受损的目的，然后，通过第二电机9启动带动转盘10进行转动，通过转盘10转动带动扫料板11转动，通过扫料板11转动将过滤筛板15上的大体积原料扫送到粉碎转轮4的上方落下重新通过粉碎转轮4进行粉碎，从而达到有效便于自动的将粉碎不合格的原料进行循环粉碎处理，有效提高对原料的粉碎效果的目的。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种生产砂浆用原料粉碎机，其特征在于：包括粉碎箱（1），所述粉碎箱（1）的底端固定连接有若干支撑腿（2），所述粉碎箱（1）的中部设置有粉碎组件，所述粉碎箱（1）的底端内侧设置有震动筛选组件，所述粉碎箱（1）的后端设置有循环扫料组件；

所述震动筛选组件包括若干支撑板（12）、若干滑杆（13）、若干弹簧（14）、过滤筛板（15）、若干缓冲槽（16）、震动板（17）和震动电机（18），若干所述支撑板（12）的侧壁固定连接于粉碎箱（1）的底端内侧，若干所述滑杆（13）的底端固定连接于支撑板（12）的顶端，所述过滤筛板（15）的底端滑动连接于滑杆（13）的侧壁，若干所述缓冲槽（16）开设于过滤筛板（15）的底端，若干所述弹簧（14）的两端分别固定连接于滑杆（13）的顶端和缓冲槽（16）的一端，所述震动板（17）固定连接于过滤筛板（15）的底端中部，所述震动电机（18）固定安装于震动板（17）的底端。

2.根据权利要求1所述的一种生产砂浆用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件包括两个转轴（3）、两个粉碎转轮（4）、第一传动齿轮（5）、第二传动齿轮（6）、第一电机（7）和防护罩（8），两个所述转轴（3）转动连接于粉碎箱（1）的中部，两个所述粉碎转轮（4）分别固定连接于两个转轴（3）的侧壁，所述第一传动齿轮（5）固定连接于其中一个转轴（3）的一端，所述第二传动齿轮（6）固定连接于另一个转轴（3）的一端，所述第一电机（7）的输出端固定连接于第一传动齿轮（5）的中部，所述防护罩（8）固定连接于粉碎箱（1）的前端。

3.根据权利要求1所述的一种生产砂浆用原料粉碎机，其特征在于：所述循环扫料组件包括第二电机（9）、转盘（10）和若干扫料板（11），所述第二电机（9）固定连接于粉碎箱（1）的后端，所述转盘（10）的侧壁固定连接于第二电机（9）的输出端，若干所述扫料板（11）的一端固定连接于转盘（10）的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种生产砂浆用原料粉碎机，其特征在于：若干所述滑杆（13）通过穿插缓冲槽（16）滑动连接于过滤筛板（15）的底端。

5.根据权利要求2所述的一种生产砂浆用原料粉碎机，其特征在于：所述第一传动齿轮（5）与第二传动齿轮（6）相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种生产砂浆用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱（1）的中部开设有若干孔洞，两个所述转轴（3）转动贯穿孔洞且分别与粉碎转轮（4）、第一传动齿轮（5）和第二传动齿轮（6）固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种生产砂浆用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱（1）的后端开设有通孔，所述第二电机（9）的输出端转动贯穿通孔且与转盘（10）的侧壁固定连接。