CN219541221U - 一种艾绒除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种艾绒除尘设备，包括粉碎箱本体、传动装置、传动杆和螺旋叶片，所述传动杆设置在粉碎箱本体内部的左侧，所述螺旋叶片活动连接在传动杆的表面，所述传动装置固定连接在粉碎箱本体的顶部，所述传动杆与传动装置传动连接，所述传动杆的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部固定连接有传动机构。本实用新型通过设置振动组件，使振动组件能够带动螺旋叶片在旋转的过程中进行振动，解决了在使用的过程中通过送料组件来对原料进行输送，但是在输送的过程中并无除尘结构，从而使的在对原料进行运输的过程会一并的将原料中的粉尘带入到内部，从而降低的原料研磨出质量的问题。

Description

一种艾绒除尘设备

技术领域

本实用新型涉及艾绒技术领域，具体为一种艾绒除尘设备。

背景技术

艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品。艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料，由菊科植物艾叶的干叶制成。其色泽灰白，柔软如绒，易燃而不起火焰，气味芳香，适合灸用。根据加工程度的不同有粗细之分，粗者多用于温针或制作艾条，细者多用于制作艾炷。质地以陈年者为佳。

例如申请号CN202221057862.4本实用新型公开一种艾绒提取设备，包括粉碎箱、提纯箱、粉碎组件、运料组件、筛网、研磨组件和除尘组件；所述粉碎箱内设有隔板，将所述粉碎箱内部分隔成相互连通的运料腔和粉碎腔；所述粉碎组件包括粉碎电机、轴体、刀片和传动部；所述粉碎电机安装于所述粉碎箱上，其输出端连接有设置于所述粉碎腔的所述轴体，所述轴体外周面周向等距设置有多个所述刀片；所述运料组件包括杆体和螺旋叶片，所述杆体轴向设置于所述运料腔，所述杆体上设有多个所述螺旋叶片，所述传动部的一端连接在所述轴体上。解决现有技术中艾绒提取装置功能较为单一，延长了艾绒的提取时间，且无法保证最终艾绒提取质量的技术问题。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决 现有的艾绒提取设备，大都功能较为单一，仅仅只具备单一的粉碎或研磨功能，增加了艾绒的提取过程，延长了加工时间，无形中降低了提取装置的工作效率的问题，但是在使用的过程中通过送料组件来对原料进行输送，但是在输送的过程中并无除尘结构，从而使的在对原料进行运输的过程会一并的将原料中的粉尘带入到内部，从而降低的原料研磨出的质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种艾绒除尘设备，具备了除尘的优点，解决了在使用的过程中通过送料组件来对原料进行输送，但是在输送的过程中并无除尘结构，从而使的在对原料进行运输的过程会一并的将原料中的粉尘带入到内部，从而降低的原料研磨出质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艾绒除尘设备，包括粉碎箱本体、传动装置、传动杆和螺旋叶片，所述传动杆设置在粉碎箱本体内部的左侧，所述螺旋叶片活动连接在传动杆的表面，所述传动装置固定连接在粉碎箱本体的顶部，所述传动杆与传动装置传动连接，所述传动杆的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部固定连接有传动机构，所述传动杆表面的两侧开设有活动槽，所述活动槽与安装槽相连通，所述活动槽的内部活动连接有振动组件。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆表面的顶部与底部均固定连接有传动环。

作为本实用新型优选的，所述振动组件包括安装板，所述传动环的表面开设有波浪环槽，所述安装板的外侧与螺旋叶片的内侧固定连接，所述安装板的内侧固定连接有活动柱，所述活动柱与波浪环槽活动连接。

作为本实用新型优选的，所述安装槽内壁的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶端固定连接有固定环，所述固定环的底部与安装板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述安装槽内壁的底部活动镶嵌有圆台块，所述圆台块的顶部与连接杆的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动槽内壁的前侧与后侧均固定连接有橡胶隔毛，所述橡胶隔毛设置有若干个且呈等距离分布，所述橡胶隔毛与安装板活动连接。

作为本实用新型优选的，所述粉碎箱本体内壁的底部固定连接有隔板，所述隔板的内部镶嵌有风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置振动组件，使振动组件能够带动螺旋叶片在旋转的过程中进行振动，解决了在使用的过程中通过送料组件来对原料进行输送，但是在输送的过程中并无除尘结构，从而使的在对原料进行运输的过程会一并的将原料中的粉尘带入到内部，从而降低的原料研磨出质量的问题，具备了除尘的优点。

2、本实用新型通过设置传动机构，使电机启动后能够带动连接杆进行旋转，使连接杆旋转后能够带动传动环进行旋转，使传动环能够旋转后能够带动波浪环槽进行旋转作业，再通过设置振动组件，使传动环旋转后能够带动波浪环槽进行旋转，使波浪环槽旋转后能够带动活动柱进行上下移动，使活动柱通过安装板带动螺旋叶片进行旋转，同时安装板配合活动槽对活动柱和螺旋叶片进行限位，保证螺旋叶片能够稳定的上下移动。

3、本实用新型通过设置拉簧和固定环，使拉簧通过自身的拉力带动固定环向下移动，使固定环向下移动后能够带动安装板向下移动，使安装板能够带动活动柱向下移动，使活动柱向下移动后能够更加贴合波浪环槽进行上下移动，从而使螺旋叶片在旋转时能够稳定的带动物料进行上下振动，再通过设置圆台块，使圆台块的使用能够对连接杆进行限位，使连接杆旋转后能够更加稳定的旋转，避免连接杆在旋转时出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型传动杆立体结构示意图；

图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型传动环立体结构示意图。

图中：1、粉碎箱本体；2、传动装置；3、传动杆；4、螺旋叶片；5、安装槽；6、传动机构；61、电机；62、连接杆；63、传动环；7、活动槽；8、振动组件；81、安装板；82、波浪环槽；83、活动柱；9、拉簧；10、固定环；11、圆台块；12、橡胶隔毛；13、隔板；14、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种艾绒除尘设备，包括粉碎箱本体1、传动装置2、传动杆3和螺旋叶片4，传动杆3设置在粉碎箱本体1内部的左侧，螺旋叶片4活动连接在传动杆3的表面，传动装置2固定连接在粉碎箱本体1的顶部，传动杆3与传动装置2传动连接，传动杆3的内部开设有安装槽5，安装槽5内壁的顶部固定连接有传动机构6，传动杆3表面的两侧开设有活动槽7，活动槽7与安装槽5相连通，活动槽7的内部活动连接有振动组件8。

参考图1，传动机构6包括电机61，电机61的输出端固定连接有连接杆62，连接杆62表面的顶部与底部均固定连接有传动环63。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构6，使电机61启动后能够带动连接杆62进行旋转，使连接杆62旋转后能够带动传动环63进行旋转，使传动环63能够旋转后能够带动波浪环槽82进行旋转作业。

参考图1，振动组件8包括安装板81，传动环63的表面开设有波浪环槽82，安装板81的外侧与螺旋叶片4的内侧固定连接，安装板81的内侧固定连接有活动柱83，活动柱83与波浪环槽82活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置振动组件8，使传动环63旋转后能够带动波浪环槽82进行旋转，使波浪环槽82旋转后能够带动活动柱83进行上下移动，使活动柱83通过安装板81带动螺旋叶片4进行旋转，同时安装板81配合活动槽7对活动柱83和螺旋叶片4进行限位，保证螺旋叶片4能够稳定的上下移动。

参考图1，安装槽5内壁的底部固定连接有拉簧9，拉簧9的顶端固定连接有固定环10，固定环10的底部与安装板81的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉簧9和固定环10，使拉簧9通过自身的拉力带动固定环10向下移动，使固定环10向下移动后能够带动安装板81向下移动，使安装板81能够带动活动柱83向下移动，使活动柱83向下移动后能够更加贴合波浪环槽82进行上下移动，从而使螺旋叶片4在旋转时能够稳定的带动物料进行上下振动。

参考图1，安装槽5内壁的底部活动镶嵌有圆台块11，圆台块11的顶部与连接杆62的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆台块11，使圆台块11的使用能够对连接杆62进行限位，使连接杆62旋转后能够更加稳定的旋转，避免连接杆62在旋转时出现晃动的现象。

参考图1，活动槽7内壁的前侧与后侧均固定连接有橡胶隔毛12，橡胶隔毛12设置有若干个且呈等距离分布，橡胶隔毛12与安装板81活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶隔毛12，使橡胶隔毛12的使用能够对活动槽7进行辅助密封，避免螺旋叶片4在旋转运输物料时物料通过活动槽7进入安装槽5内部。

参考图2，粉碎箱本体1内壁的底部固定连接有隔板13，隔板13的内部镶嵌有风扇14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置隔板13和风扇14，使隔板13上的风扇14启动后能够对振动的物料进行吹动，使物料中的灰尘能够快速的与物料分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：在传动装置2带动传动杆3进行旋转后启动电机61，使电机61带动连接杆62进行旋转，使连接杆62旋转后能够带动传动环63进行旋转，使传动环63旋转后能够带动波浪环槽82进行旋转，在波浪环槽82旋转的同时安装槽5内壁底部的拉簧9通过自身的拉力带动固定环10向下移动，使固定环10带动安装板81向下移动，使安装板81能够带动活动柱83在波浪环槽82内部向下移动与波浪环槽82更加贴合，当波浪环槽82旋转时活动柱83在被安装板81和活动槽7的限位下跟随波浪环槽82进行上下移动，使安装板81能够带动螺旋叶片4进行上下移动，且传动杆3能够通过活动槽7和安装板81进行旋转，使螺旋叶片4在对物料进行旋转输送的过程中进行振动，从而使螺旋叶片4振动后能够带动物料进行振动，从而使物料受到振动后物料中的灰尘能够通过灰尘与物料分离，从而达到除尘的效果。

综上所述：该一种艾绒除尘设备，通过设置振动组件8，使振动组件8能够带动螺旋叶片4在旋转的过程中进行振动，解决了在使用的过程中通过送料组件来对原料进行输送，但是在输送的过程中并无除尘结构，从而使的在对原料进行运输的过程会一并的将原料中的粉尘带入到内部，从而降低的原料研磨出质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种艾绒除尘设备，包括粉碎箱本体（1）、传动装置（2）、传动杆（3）和螺旋叶片（4），其特征在于：所述传动杆（3）设置在粉碎箱本体（1）内部的左侧，所述螺旋叶片（4）活动连接在传动杆（3）的表面，所述传动装置（2）固定连接在粉碎箱本体（1）的顶部，所述传动杆（3）与传动装置（2）传动连接，所述传动杆（3）的内部开设有安装槽（5），所述安装槽（5）内壁的顶部固定连接有传动机构（6），所述传动杆（3）表面的两侧开设有活动槽（7），所述活动槽（7）与安装槽（5）相连通，所述活动槽（7）的内部活动连接有振动组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种艾绒除尘设备，其特征在于：所述传动机构（6）包括电机（61），所述电机（61）的输出端固定连接有连接杆（62），所述连接杆（62）表面的顶部与底部均固定连接有传动环（63）。

3.根据权利要求2所述的一种艾绒除尘设备，其特征在于：所述振动组件（8）包括安装板（81），所述传动环（63）的表面开设有波浪环槽（82），所述安装板（81）的外侧与螺旋叶片（4）的内侧固定连接，所述安装板（81）的内侧固定连接有活动柱（83），所述活动柱（83）与波浪环槽（82）活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种艾绒除尘设备，其特征在于：所述安装槽（5）内壁的底部固定连接有拉簧（9），所述拉簧（9）的顶端固定连接有固定环（10），所述固定环（10）的底部与安装板（81）的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种艾绒除尘设备，其特征在于：所述安装槽（5）内壁的底部活动镶嵌有圆台块（11），所述圆台块（11）的顶部与连接杆（62）的底部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种艾绒除尘设备，其特征在于：所述活动槽（7）内壁的前侧与后侧均固定连接有橡胶隔毛（12），所述橡胶隔毛（12）设置有若干个且呈等距离分布，所述橡胶隔毛（12）与安装板（81）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种艾绒除尘设备，其特征在于：所述粉碎箱本体（1）内壁的底部固定连接有隔板（13），所述隔板（13）的内部镶嵌有风扇（14）。