CN220178919U - 一种金属门窗生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗生产加工技术领域，且公开了一种金属门窗生产用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱表面的两侧均转动设置有箱门，所述箱门的表面固定设置有把手，所述打磨箱的表面固定设置有移动壳，所述移动壳的内腔固定设置有移动机构本体，所述移动机构本体的表面固定设置有电动推杆；本实用新型在使用时，工作人员可以使用调节机构带动若干结构进行移动，进而使得若干结构便于工作人员使用，无需工作人员手动推动，减轻工作人员的工作量，此外工作人员可以使用夹持机构对金属门框进行双面夹持，并且在第二电机的作用下，使得金属门框可以在一面打磨后进行翻面，进而对另一面进行打磨，提高了金属门框的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗生产加工技术领域，具体为一种金属门窗生产用打磨装置。
背景技术
金属门窗的使用范围越来越广，对金属门窗的外观要求越来越高，金属门窗在生产后会有毛边，在使用之前是需要进行打磨的，目前对于金属门窗的打磨通常需要作业人员手动拿起打磨抛光工具来完成，其需要消耗作业人员较大的体力，且打磨效率不高的问题。
经检索，如中国专利文献公开了一种金属门窗生产用打磨装置【申请号：CN202223330152.7；公开号：CN218776278U】。这种金属门窗生产用打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的底部固定连接有支撑柱，所述装置主体的一侧壁固定连接有控制器，所述装置主体的内部套设有放置板，所述放置板的顶部两侧均活动连接有夹板，所述夹板的一侧壁均固定连接有电动伸缩杆。
该专利中公开的装置可以通过若干结构对金属门框进行夹持，然后通过打磨结构便可以对金属门框进行打磨，但是该装置的夹持机构在移动时，还是通过工作人员手动推送夹持机构，帮助夹持机构带动金属门框进行移动，这不仅给工作人员带来了一定的工作量，并且移动的精度也是和工作人员的经验挂钩，使用十分不便，此外该装置对金属门框进行打磨时，只能对一面进行打磨，在需要对另一侧进行打磨时，工作人员还需取下金属门框，然后再次进行之前的夹持工作，具有一定的不便性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属门窗生产用打磨装置，在使用时，工作人员可以使用调节机构带动若干结构进行移动，进而使得若干结构便于工作人员使用，无需工作人员手动推动，减轻工作人员的工作量，此外工作人员可以使用夹持机构对金属门框进行双面夹持，并且在第二电机的作用下，使得金属门框可以在一面打磨后进行翻面，进而对另一面进行打磨，提高了金属门框的打磨效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门窗生产用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱表面的两侧均转动设置有箱门，所述箱门的表面固定设置有把手，所述打磨箱的表面固定设置有移动壳，所述移动壳的内腔固定设置有移动机构本体，所述移动机构本体的表面固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定设置有打磨机构本体，所述打磨箱内腔的两侧均固定设置有支撑块，一侧所述支撑块的内腔固定设置有调节机构，所述调节机构的表面固定设置有移动块，所述移动块滑动于一侧所述支撑块的表面，所述移动块同样滑动于另一侧所述支撑块的表面，一侧所述移动块的内腔固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有转盘，所述转盘表面的两侧均固定设置有作用板，所述作用板的表面转动设置有夹持机构。
优选的，所述第二电机为伺服电机，且内置有抱闸装置。
优选的，所述调节机构包括第一电机，所述第一电机固定于支撑块内腔的一侧，所述第一电机的输出轴固定设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面啮合设置有螺纹套块，一侧所述移动块固定于螺纹套块的表面。
优选的，所述夹持机构包括转动块、第二螺纹杆和夹持板，所述第二螺纹杆啮合于一侧所述作用板的表面，所述转动块固定于第二螺纹杆的表面，所述夹持板转动连接于第二螺纹杆的另一端，所述夹持板滑动于转盘的表面。
优选的，所述第二螺纹杆的螺纹升角小于当量摩擦角，使移动块具备自锁性。
优选的，所述打磨箱的内腔活动设置有收集盒，所述箱门的表面固定设置有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在使用时，工作人员可以使用调节机构带动若干结构进行移动，进而使得若干结构便于工作人员使用，无需工作人员手动推动，减轻工作人员的工作量，此外工作人员可以使用夹持机构对金属门框进行双面夹持，并且在第二电机的作用下，使得金属门框可以在一面打磨后进行翻面，进而对另一面进行打磨，提高了金属门框的打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构示意图；
图2为本实用新型中部分结构抛开后的立体结构示意图；
图3为本实用新型中局部立体结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大后的立体结构示意图。
图中：1、打磨箱；2、箱门；3、观察窗；4、把手；5、移动壳；6、收集盒；7、移动机构本体；8、电动推杆；9、打磨机构本体；10、支撑块；11、调节机构；111、第一电机；112、第一螺纹杆；113、螺纹套块；12、移动块；13、转盘；14、作用板；15、第二电机；16、夹持机构；161、转动块；162、第二螺纹杆；163、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种金属门窗生产用打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1表面的两侧均转动设置有箱门2，箱门2的表面固定设置有把手4，打磨箱1的表面固定设置有移动壳5，移动壳5的内腔固定设置有移动机构本体7，移动机构本体7的表面固定设置有电动推杆8，电动推杆8的输出轴固定设置有打磨机构本体9，打磨箱1内腔的两侧均固定设置有支撑块10，一侧支撑块10的内腔固定设置有调节机构11，调节机构11的表面固定设置有移动块12，移动块12滑动于一侧支撑块10的表面，移动块12同样滑动于另一侧支撑块10的表面，一侧移动块12的内腔固定设置有第二电机15，第二电机15的输出轴固定设置有转盘13，转盘13表面的两侧均固定设置有作用板14，作用板14的表面转动设置有夹持机构16，作用板14同样转动连接于另一侧移动块12的表面，本实用新型在使用时，工作人员可以使用调节机构11带动若干结构进行移动，进而使得若干结构便于工作人员使用，无需工作人员手动推动，减轻工作人员的工作量，此外工作人员可以使用夹持机构16对金属门框进行双面夹持，并且在第二电机15的作用下，使得金属门框可以在一面打磨后进行翻面，进而对另一面进行打磨，提高了金属门框的打磨效率。
第二电机15为伺服电机，且内置有抱闸装置，本实施例中，通过此种设置，在工作人员使用第二电机15带动转盘13进行翻转后，可以在抱闸装置的作用下，使得各结构停止在指定角度，进而便于打磨机构本体9对金属门窗进行打磨。
调节机构11包括第一电机111，第一电机111固定于支撑块10内腔的一侧，第一电机111的输出轴固定设置有第一螺纹杆112，第一螺纹杆112的表面啮合设置有螺纹套块113，一侧移动块12固定于螺纹套块113的表面，本实施例中，通过第一电机111、第一螺纹杆112和螺纹套块113的设置，工作人员可以使用第一电机111，在第一电机111的作用下，第一螺纹杆112发生转动，进而在第一螺纹杆112和螺纹套块113之间的螺纹作用力下，使得螺纹套块113可以进行移动。
夹持机构16包括转动块161、第二螺纹杆162和夹持板163，第二螺纹杆162啮合于一侧作用板14的表面，转动块161固定于第二螺纹杆162的表面，夹持板163转动连接于第二螺纹杆162的另一端，夹持板163滑动于转盘13的表面，本实施例中，通过转动块161、第二螺纹杆162和夹持板163的设置，工作人员可以使用转动块161，在转动块161的作用下，第二螺纹杆162发生转动，而在第二螺纹杆162和作用板14之间的螺纹作用力下，使得第二螺纹杆162带动夹持板163进行移动，进而对金属门框进行夹持。
第二螺纹杆162的螺纹升角小于当量摩擦角，使移动块12具备自锁性，本实施例中，通过此种设置，在工作人员使用转动块161带动夹持板163对金属门框进行夹持后，可以在此种设计的配合下，提高夹持后的稳固性。
打磨箱1的内腔活动设置有收集盒6，箱门2的表面固定设置有观察窗3，本实施例中，通过收集盒6和观察窗3的设置，收集盒6可以对打磨产生的废屑进行收集，观察窗3可以使得工作人员观察到打磨箱1内部打磨的情况。
工作原理：在使用时，工作人员打开箱门2，然后使用调节机构11，在第一电机111的作用下，第一螺纹杆112和螺纹套块113开始工作，进而使得两侧移动块12向外侧移动，便于工作人员将金属门框放置在作用板14的表面，待工作人员将金属门框放置在作用板14的表面后，工作人员可以使用夹持机构16，在转动块161的作用下，第二螺纹杆162发生转动，进而使得夹持板163抵在金属门框的表面，在夹持板163和作用板14的共同作用下，使得金属门框固定，然后工作人员便可以再次使用调节机构11使得金属门框进入到工作范围内，并且移动到可以支撑金属门框翻转的位置，之后工作人员便可以使用移动机构本体7和电动推杆8改变打磨机构本体9的位置对金属门框进行打磨，在一面打磨结束后，工作人员可以使用第二电机15，在第二电机15的作用下，转盘13带动作用板14、夹持机构16和金属门框进行转动，并且由于第二电机15为带有抱闸装置的伺服电机，可以使得金属门框的另一面可以平衡地暴露在打磨机构本体9的工作区域内，进行便于打磨机构本体9对金属门框的另一面进行打磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属门窗生产用打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于：所述打磨箱(1)表面的两侧均转动设置有箱门(2)，所述箱门(2)的表面固定设置有把手(4)，所述打磨箱(1)的表面固定设置有移动壳(5)，所述移动壳(5)的内腔固定设置有移动机构本体(7)，所述移动机构本体(7)的表面固定设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出轴固定设置有打磨机构本体(9)，所述打磨箱(1)内腔的两侧均固定设置有支撑块(10)，一侧所述支撑块(10)的内腔固定设置有调节机构(11)，所述调节机构(11)的表面固定设置有移动块(12)，所述移动块(12)滑动于一侧所述支撑块(10)的表面，所述移动块(12)同样滑动于另一侧所述支撑块(10)的表面，一侧所述移动块(12)的内腔固定设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定设置有转盘(13)，所述转盘(13)表面的两侧均固定设置有作用板(14)，所述作用板(14)的表面转动设置有夹持机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用打磨装置，其特征在于：所述第二电机(15)为伺服电机，且内置有抱闸装置。
3.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用打磨装置，其特征在于：所述调节机构(11)包括第一电机(111)，所述第一电机(111)固定于支撑块(10)内腔的一侧，所述第一电机(111)的输出轴固定设置有第一螺纹杆(112)，所述第一螺纹杆(112)的表面啮合设置有螺纹套块(113)，一侧所述移动块(12)固定于螺纹套块(113)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(16)包括转动块(161)、第二螺纹杆(162)和夹持板(163)，所述第二螺纹杆(162)啮合于一侧所述作用板(14)的表面，所述转动块(161)固定于第二螺纹杆(162)的表面，所述夹持板(163)转动连接于第二螺纹杆(162)的另一端，所述夹持板(163)滑动于转盘(13)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种金属门窗生产用打磨装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(162)的螺纹升角小于当量摩擦角，使移动块(12)具备自锁性。
6.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的内腔活动设置有收集盒(6)，所述箱门(2)的表面固定设置有观察窗(3)。
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