CN220178814U - 一种数控车床自动清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床自动清洁装置，涉及数控车床技术领域，包括车床单元、收集单元，以及清理刷，还包括横移单元及弹转单元；横移单元包括活动设置在车床单元内部两侧的丝杆、螺纹连接在丝杆外表面的螺纹块，以及固定连接在螺纹块顶部的用于带动清理刷横向移动清理碎屑的连接滑块，弹转单元包括固定连接在收集单元两侧壁面的旋转座b，以及转动连接在收集单元顶部的用于转动下料的分转板。本实用新型为一种数控车床自动清洁装置，方便对车床主体自动清理碎屑，结构简单易于操作，提高了碎屑的清理效率，保证了车床主体的正常加工，能够对清理的碎屑进行分离收集，能够根据碎屑的量进行转动收集，方便碎屑能够充斥收集屉的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，特别涉及一种数控车床自动清洁装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，然而现有的车床在使用时会产生碎屑。
在公开(公告)号：202121869557.0，公开了一种数控车床自动清洁装置，通过控制驱动单元运作，驱动单元带动两个连接架相对运动，配合连接架上设置的毛刷，可对车床主体顶面的废屑进行清扫，清扫后的废屑掉落到缺口内的导料板上，最终滑落收集在废屑收集箱内，以此实现对车床主体顶面的自动清洁，无需人工进行清扫，避免人工清扫时对车床正常加工的影响，同时减少了工作人员的劳动强度。当驱动单元带动连个连接架相对运动时，通过拉绳的作用，可带动导料板相对夹层内壁进行翻转，当连接架复位时，导料板在抖动弹簧的作用下进行复位，并产生一定的抖动，使得导料板上废屑可顺利滑落至废屑收集箱内，避免导料板上废屑堆积的现象，进一步提高了清理机构的清理效率。
上述专利中，对数控车床加工时产生的碎屑清理收集过于复杂，且碎屑清理需要经过多步操作，比较费时费力，影响了碎屑的清理效率，因此，有必要提供一种数控车床自动清洁装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种数控车床自动清洁装置，可以有效解决背景技术中对数控车床加工时产生的碎屑清理收集过于复杂，且碎屑清理需要经过多步操作，比较费时费力，影响了碎屑的清理效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种数控车床自动清洁装置，包括车床单元、安装在车床单元一侧内部的收集单元，以及活动设置在所述车床单元侧壁之间的清理刷，还包括设置在车床单元内部的横移单元及设置在收集单元内部的弹转单元；
所述横移单元包括活动设置在车床单元内部两侧的丝杆、螺纹连接在丝杆外表面的螺纹块，以及固定连接在所述螺纹块顶部的用于带动清理刷横向移动清理碎屑的连接滑块；
所述弹转单元包括固定连接在收集单元两侧壁面的旋转座b，以及转动连接在所述收集单元顶部的用于转动下料的分转板。
优选地，所述车床单元包括车床主体、开设在车床主体相对内侧壁面的侧滑槽、开设在侧滑槽内部底板上的滑通槽、开设在车床主体表面的下落口，以及开设在所述车床主体一内壁面的收纳槽。
优选地，所述收集单元包括安装在车床主体一端内部的收集屉、开设在收集屉一侧的拉槽，以及固定连接在所述收集屉内部中心处的分隔板。
优选地，所述横移单元还包括安装在车床主体内部的驱动电机、固定连接在驱动电机驱动端外表面的竖向锥齿轮a、活动设置在车床主体相对内壁面的传动杆、固定连接在传动杆一端的横向锥齿轮a、套设在传动杆另一端外表面的横向锥齿轮b，以及固定连接在所述丝杆一端的竖向锥齿轮b。
优选地，所述弹转单元还包括固定连接在分转板底部一端的旋转座a、转动连接在旋转座a和旋转座b外表面的两个连接杆、活动穿设在两个连接杆之间的活动杆、固定连接在活动杆两端的限位板，以及固定连接在所述限位板一侧的弹簧。
优选地，所述竖向锥齿轮a分别与两个横向锥齿轮a呈啮合连接，两个所述横向锥齿轮b分别和两个竖向锥齿轮b呈啮合连接，两个所述连接滑块的顶部分别与清理刷的两端底部固定连接。
优选地，所述活动杆的两端分别位于两个连接杆的内部，所述弹簧固定连接在限位板的一侧与连接杆的内壁之间，两个所述分转板以分隔板为轴中心对称分布，所述分转板与分隔板转动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
一、本实用新型中，通过启动驱动电机带动竖向锥齿轮a转动，竖向锥齿轮a的转动通过与两个横向锥齿轮a的啮合连接带动两个传动杆同步转动，两个传动杆的转动通过横向锥齿轮b与竖向锥齿轮b带动两个丝杆同步转动，两个丝杆的转动分别带动两个螺纹块同步移动，两个螺纹块的同步移动分别带动两个连接滑块在滑通槽的内部移动，以此带动清理刷在两个侧滑槽的内部移动对车床主体表面的碎屑进行推动，并通过下落口落入收集屉的内部收集，方便对车床主体自动清理碎屑，结构简单易于操作，提高了碎屑的清理效率，保证了车床主体的正常加工。
二、本实用新型中，通过分隔板顶部的圆弧结构将碎屑进行分离向两侧滑动，分别落至两个对称的分转板的顶部，随着碎屑的逐级增多，分转板受到重力的作用向下方转动，通过旋转座a和旋转座b的设置，使两个连接杆分别转动，使活动杆通过限位板在两个连接杆的内部往深处移动，并对两个弹簧进行压缩，使分转板逐渐转动倾斜，倾斜幅度变大从而使碎屑滑落至收集屉的内部收集，该结构能够对清理的碎屑进行分离收集，能够根据碎屑的量进行转动收集，方便碎屑能够充斥收集屉的内部，提高了碎屑的收集量，具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视内剖结构示意图；
图3为本实用新型的收集屉侧视内剖结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；
图6为本实用新型图3中C处放大结构示意图。
图中：
1、车床单元；101、车床主体；102、侧滑槽；103、滑通槽；104、下落口；105、收纳槽；
2、收集单元；201、收集屉；202、拉槽；203、分隔板；
3、清理刷；
4、横移单元；401、驱动电机；402、竖向锥齿轮a；403、传动杆；404、横向锥齿轮a；405、横向锥齿轮b；406、丝杆；407、竖向锥齿轮b；408、螺纹块；409、连接滑块；
5、弹转单元；501、分转板；502、旋转座a；503、旋转座b；504、连接杆；505、活动杆；506、限位板；507、弹簧。
具体实施方式
实施例1
请参照图1—图6所示，本实用新型为一种数控车床自动清洁装置，包括车床单元1、安装在车床单元1一侧内部的收集单元2，以及活动设置在车床单元1侧壁之间的清理刷3，还包括设置在车床单元1内部的横移单元4及设置在收集单元2内部的弹转单元5；
弹转单元5包括固定连接在收集单元2两侧壁面的旋转座b503，以及转动连接在收集单元2顶部的用于转动下料的分转板501。
如图1及图2所示，车床单元1包括车床主体101、开设在车床主体101相对内侧壁面的侧滑槽102、开设在侧滑槽102内部底板上的滑通槽103、开设在车床主体101表面的下落口104，以及开设在车床主体101一内壁面的收纳槽105，侧滑槽102便于清理刷3的稳定移动，以此保证对车床主体101表面碎屑进行清理，下落口104用于清理刷3推动的碎屑下落收集，收纳槽105用于清理刷3的收集，以避免清理刷3影响车床主体101的正常加工。
如图1、图3及图6所示收集单元2包括安装在车床主体101一端内部的收集屉201、开设在收集屉201一侧的拉槽202，以及固定连接在收集屉201内部中心处的分隔板203，收集屉201用于碎屑的收集，分隔板203的顶端呈圆弧状，且分隔板203的顶端位于下落口104内，便于碎屑的分离收集。
如图1、图2、图4及图5所示，横移单元4包括活动设置在车床单元1内部两侧的丝杆406、螺纹连接在丝杆406外表面的螺纹块408，以及固定连接在螺纹块408顶部的用于带动清理刷3横向移动清理碎屑的连接滑块409，横移单元4还包括安装在车床主体101内部的驱动电机401、固定连接在驱动电机401驱动端外表面的竖向锥齿轮a402、活动设置在车床主体101相对内壁面的传动杆403、固定连接在传动杆403一端的横向锥齿轮a404、套设在传动杆403另一端外表面的横向锥齿轮b405，以及固定连接在丝杆406一端的竖向锥齿轮b407，竖向锥齿轮a402分别与两个横向锥齿轮a404呈啮合连接，两个横向锥齿轮b405分别和两个竖向锥齿轮b407呈啮合连接，两个连接滑块409的顶部分别与清理刷3的两端底部固定连接。
工作原理：当车床主体101经过加工后需要清理碎屑时，启动驱动电机401，驱动电机401带动竖向锥齿轮a402转动，竖向锥齿轮a402的转动通过与两个横向锥齿轮a404的啮合连接带动两个传动杆403同步转动，两个传动杆403的转动通过横向锥齿轮b405与竖向锥齿轮b407带动两个丝杆406同步转动，两个丝杆406的转动分别带动两个螺纹块408同步移动，两个螺纹块408的同步移动分别带动两个连接滑块409在滑通槽103的内部移动，以此带动清理刷3在两个侧滑槽102的内部移动对车床主体101表面的碎屑进行推动，并通过下落口104落入收集屉201的内部收集，方便对车床主体101自动清理碎屑，结构简单易于操作，提高了碎屑的清理效率，保证了车床主体101的正常加工。
实施例2
请参照图1—图6所示，本实用新型为一种数控车床自动清洁装置，包括车床单元1、安装在车床单元1一侧内部的收集单元2，以及活动设置在车床单元1侧壁之间的清理刷3，还包括设置在车床单元1内部的横移单元4及设置在收集单元2内部的弹转单元5；
横移单元4包括活动设置在车床单元1内部两侧的丝杆406、螺纹连接在丝杆406外表面的螺纹块408，以及固定连接在螺纹块408顶部的用于带动清理刷3横向移动清理碎屑的连接滑块409。
如图1及图2所示，车床单元1包括车床主体101、开设在车床主体101相对内侧壁面的侧滑槽102、开设在侧滑槽102内部底板上的滑通槽103、开设在车床主体101表面的下落口104，以及开设在车床主体101一内壁面的收纳槽105，侧滑槽102便于清理刷3的稳定移动，以此保证对车床主体101表面碎屑进行清理，下落口104用于清理刷3推动的碎屑下落收集，收纳槽105用于清理刷3的收集，以避免清理刷3影响车床主体101的正常加工。
如图1、图3及图6所示收集单元2包括安装在车床主体101一端内部的收集屉201、开设在收集屉201一侧的拉槽202，以及固定连接在收集屉201内部中心处的分隔板203，收集屉201用于碎屑的收集，分隔板203的顶端呈圆弧状，且分隔板203的顶端位于下落口104内，便于碎屑的分离收集。
如图3及图6所示，弹转单元5包括固定连接在收集单元2两侧壁面的旋转座b503，以及转动连接在收集单元2顶部的用于转动下料的分转板501，弹转单元5还包括固定连接在分转板501底部一端的旋转座a502、转动连接在旋转座a502和旋转座b503外表面的两个连接杆504、活动穿设在两个连接杆504之间的活动杆505、固定连接在活动杆505两端的限位板506，以及固定连接在限位板506一侧的弹簧507，活动杆505的两端分别位于两个连接杆504的内部，弹簧507固定连接在限位板506的一侧与连接杆504的内壁之间，两个分转板501以分隔板203为轴中心对称分布，分转板501与分隔板203转动连接。
工作原理：当碎屑通过清理刷3推动至下落口104下落时，碎屑通过分隔板203顶部的圆弧结构进行分离向两侧滑动，分别落至两个对称的分转板501的顶部，随着碎屑的逐级增多，分转板501受到重力的作用，向下方转动，通过旋转座a502和旋转座b503的设置，使两个连接杆504分别转动，使活动杆505通过限位板506在两个连接杆504的内部往深处移动，并对两个弹簧507进行压缩，使分转板501逐渐转动倾斜，倾斜幅度变大从而使碎屑滑落至收集屉201的内部收集，该结构能够对清理的碎屑进行分离收集，能够根据碎屑的量进行转动收集，方便碎屑能够充斥收集屉201的内部，提高了碎屑的收集量，具有良好的实用性。
Claims (7)
1.一种数控车床自动清洁装置，包括车床单元(1)、安装在车床单元(1)一侧内部的收集单元(2)，以及活动设置在所述车床单元(1)侧壁之间的清理刷(3)，其特征在于，还包括设置在车床单元(1)内部的横移单元(4)及设置在收集单元(2)内部的弹转单元(5)；
所述横移单元(4)包括活动设置在车床单元(1)内部两侧的丝杆(406)、螺纹连接在丝杆(406)外表面的螺纹块(408)，以及固定连接在所述螺纹块(408)顶部的用于带动清理刷(3)横向移动清理碎屑的连接滑块(409)；
所述弹转单元(5)包括固定连接在收集单元(2)两侧壁面的旋转座b(503)，以及转动连接在所述收集单元(2)顶部的用于转动下料的分转板(501)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床自动清洁装置，其特征在于：所述车床单元(1)包括车床主体(101)、开设在车床主体(101)相对内侧壁面的侧滑槽(102)、开设在侧滑槽(102)内部底板上的滑通槽(103)、开设在车床主体(101)表面的下落口(104)，以及开设在所述车床主体(101)一内壁面的收纳槽(105)。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床自动清洁装置，其特征在于：所述收集单元(2)包括安装在车床主体(101)一端内部的收集屉(201)、开设在收集屉(201)一侧的拉槽(202)，以及固定连接在所述收集屉(201)内部中心处的分隔板(203)。
4.根据权利要求2所述的一种数控车床自动清洁装置，其特征在于：所述横移单元(4)还包括安装在车床主体(101)内部的驱动电机(401)、固定连接在驱动电机(401)驱动端外表面的竖向锥齿轮a(402)、活动设置在车床主体(101)相对内壁面的传动杆(403)、固定连接在传动杆(403)一端的横向锥齿轮a(404)、套设在传动杆(403)另一端外表面的横向锥齿轮b(405)，以及固定连接在所述丝杆(406)一端的竖向锥齿轮b(407)。
5.根据权利要求3所述的一种数控车床自动清洁装置，其特征在于：所述弹转单元(5)还包括固定连接在分转板(501)底部一端的旋转座a(502)、转动连接在旋转座a(502)和旋转座b(503)外表面的两个连接杆(504)、活动穿设在两个连接杆(504)之间的活动杆(505)、固定连接在活动杆(505)两端的限位板(506)，以及固定连接在所述限位板(506)一侧的弹簧(507)。
6.根据权利要求4所述的一种数控车床自动清洁装置，其特征在于：所述竖向锥齿轮a(402)分别与两个横向锥齿轮a(404)呈啮合连接，两个所述横向锥齿轮b(405)分别和两个竖向锥齿轮b(407)呈啮合连接，两个所述连接滑块(409)的顶部分别与清理刷(3)的两端底部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种数控车床自动清洁装置，其特征在于：所述活动杆(505)的两端分别位于两个连接杆(504)的内部，所述弹簧(507)固定连接在限位板(506)的一侧与连接杆(504)的内壁之间，两个所述分转板(501)以分隔板(203)为轴中心对称分布，所述分转板(501)与分隔板(203)转动连接。
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