CN220178528U - 一种电源板装配平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电源板生产技术领域，具体为一种电源板装配平台，所述装配平台上安装有转动台，所述装配平台的顶部安装有与转动台垂直相对的焊接装置、移栽组件和导出组件，所述转动台的台面上固定有多个L型板，转动台的顶部安装有定位组件，所述转动台的台面上固定有朝向不同的四个引导板。该电源板装配平台，通过L型板和定位组件便于对电源板进行定位，同时在转动台能够带动台面上的电源板调节位置，从而实现自动化将芯片移栽到电源板上，在通过焊接装置焊接，然后在通过导出组件移出，在通过引导板的引导作用下，便于将电源板导入，从而能够提高装配的效率，并且能够降低人工的劳动量，同时降低人工的成本。

Description

一种电源板装配平台

技术领域

本实用新型涉及电源板生产技术领域，具体为一种电源板装配平台。

背景技术

电源是向电子设备提供功率的装置，也称电源供应器。根据电子设备的使用需求，电源具有不同的功能和分类。电源板作为电源的核心部件，其工作性能直接影响电源的整体性能，同时电源模块的内部构造主要有电源板集成电路组成，主要实现电源模块的线路控制。

目前，现有电源板在装配过程中，都需要在装配平台上操作焊接，因此都是通过流水线将电源板输送到工作人员的工作区间，在通过工作人员将电源板移栽到装配平台固定，然后完成其中芯片的焊接，焊接完成后，在通过流水线输送到下一个工艺进行操作，因此会降低电源板的装配效率，同时也会提高工作人员的劳动量，同时也会提高人工成本。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源板装配平台，所述装配平台上安装有转动台，所述装配平台的顶部安装有与转动台垂直相对的焊接装置、移栽组件和导出组件，所述转动台的台面上固定有多个L型板，转动台的顶部安装有定位组件。

进一步，所述转动台的台面上固定有朝向不同的四个引导板，引导板的首端呈圆弧形，且与转动台的台面边缘吻合，且引导板的末端与L型板的开口处相对。

进一步，所述定位组件包括安装在转动台上的多个定位气缸，定位气缸的顶出端固定有定位块，定位块的一侧开设有直角卡口，所述定位块上的直角卡口与电源板的一角相适配。

进一步，所述移栽组件包括安装在装配平台上的位移架，位移架上安装有位移调节组件和滑块导轨，位移调节组件的一端固定有与滑块导轨中滑块滑动连接的连杆，所述连杆上安装有下顶气缸，下顶气缸的顶出端固定有吸盘块。

进一步，所述位移调节组件包括安装在位移架上的驱动装置和套板，套板的一侧开设有弧形孔，所述驱动装置的转轴延伸至套板的内部固定有U型杆，所述U型杆内侧活动连接有穿过弧形孔与连杆固定的定位销。

进一步，所述导出组件包括安装在装配平台上的移动装置，移动装置的移动端安装有顶出气缸，顶出气缸的顶出端固定有安装板，安装板上安装有双头气缸，双头气缸的两个顶出端均固定有夹块。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该电源板装配平台，通过L型板和定位组件便于对电源板进行定位，同时在转动台能够带动台面上的电源板调节位置，从而实现自动化将芯片移栽到电源板上，在通过焊接装置焊接，然后在通过导出组件移出，在通过引导板的引导作用下，便于将电源板导入，从而能够提高装配的效率，并且能够降低人工的劳动量，同时降低人工的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中转动台连接结构的三维图；

图3为本实用新型中移栽组件的三维图；

图4为本实用新型中倒出组件的三维图。

图中：1、转动台；2、引导板；3、L型板；4、移栽组件；5、导出组件；6、定位气缸；7、定位块；8、焊接装置；401、位移架；402、套板；403、驱动装置；404、U型杆；405、弧形孔；406、滑块导轨；407、连杆；408、下顶气缸；409、吸盘块；501、移动装置；502、顶出气缸；503、安装板；504、双头气缸；505、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种电源板装配平台，所述装配平台上安装有转动台1，所述装配平台的顶部安装有与转动台1垂直相对的焊接装置8、移栽组件4和导出组件5，焊接装置8、移栽组件4和导出组件5分布于转动台1台面边侧的三处，且呈三角形排布，移栽组件4与导出组件5相对，焊接装置8位于移栽组件4和导出组件之间，所述转动台1的台面上固定有四个L型板3，转动台1的顶部安装有定位组件。

本结构中，通过L型板能够起到对电源板限位，在通过定位组件能够起到对电源板快速定位，在转动台转动下，能够完成电源板转动，在经过移动组件是，能够将芯片移栽到电源板上，然后经过焊接装置完成焊接操作，最后通过导出组件能够将焊接完的电源板导出，因此能够有效提高生产的效率，同时降低人工的劳动量和降低生产成本。

为了实现便于上料，所述转动台1的台面上固定有朝向不同的四个引导板2，引导板2的首端呈圆弧形，且与转动台1的台面边缘吻合，且引导板2的末端与L型板3的开口处相对。通过L型板便于与外部输送台处相结合，然后在外部输送装置的推动下，同时在引导板的引导作用下，能够使电源板准确无误的进入到L型板处，从而实现便于上料。

当电源板位于L型板处限位时，为了避免电源板发生偏移，所述定位组件包括安装在转动台1台面上的四个定位气缸6，定位气缸6呈倾斜安装，定位气缸6的顶出端固定有定位块7，定位块7面向电源板的一侧开设有直角卡口，所述定位块7上的直角卡口与电源板的一角相适配。通过定位气缸带动定位块与电源板挤压，通过直角卡口处于电源板的一角吻合的向内部挤压，从而能够起到对电源板定位的作用，同时也能避免电源板发生移动影响后续的装配。

为了实现自动将芯片导入到电源板上，所述移栽组件4包括安装在装配平台上的位移架401，位移架401上安装有位移调节组件和滑块导轨406，位移调节组件的一端固定有与滑块导轨406中滑块滑动连接的连杆407，所述连杆407上安装有下顶气缸408，下顶气缸408的顶出端固定有吸盘块409。通过位移调节组件和配合滑块导轨能够带动连杆前后移动，因此在通过下顶气缸带动吸盘快，完成对芯片的吸附移栽到电源板上放置，从而实现自动芯片导入到电源板上。

为了实现带动连杆前后移动，所述位移调节组件包括安装在位移架401上的驱动装置403和套板402，驱动装置是有电机、两个导轮、转轴和皮带组合而成，套板402面向焊接装置8的一侧开设有弧形孔405，所述驱动装置403的转轴延伸至套板402的内部固定有U型杆404，所述U型杆404内侧活动连接有穿过弧形孔405与连杆407固定的定位销，定位销位于U型杆404的一端的直径待遇弧形孔405的孔径。通过驱动装置提供动力源，因此U型杆会在套板中呈扇形往复转动，同时定位销会在U型杆的凹面处移动，同时定位销会带动连杆移动至电源的上方，从而完成调节连杆的位置。

为了实现自动下料，所述导出组件5包括安装在装配平台上的移动装置501，移动装置501上安装有扫码器，移动装置501的移动端安装有顶出气缸502，顶出气缸502的顶出端固定有安装板503，安装板503上安装有双头气缸504，双头气缸504的两个顶出端均固定有夹块505。通过扫码器扫码入库后，顶出气缸会带动夹块位于电源的两侧，在通过双头气缸的启动，能够起到对电源板夹持固定，在通过移动装置的往复运动实现自动将焊接完成的电源板移出，完成下料的操作。

上述实施例的工作原理为：

通过转动台带动台面转动，使其中一个引导板与外部输送装置对其，在通过外侧推动装置在引导板的引导作用下，将电源板推送至L型板处限位，同时相对应的定位气缸带动定位块对电源板进行定位，转动台再次转动，使电源板位于移栽组件，下顶气缸带动吸盘块下移，吸盘块将芯片吸附后复位，在启动驱动装置，驱动装置带动U型杆转动，同时定位销会在U型杆的凹面上下移动，从而能够调节连杆进行前后移动，在通过弧形孔限制移动位置，同时滑道滑轨也会对连杆限位，从而能够提高移动的稳定性，直至吸盘块位于电源板的上方，下顶气缸带动吸盘块下移，从而完成对芯片的移栽，然后转动台再次带动电源板位于焊接装置处，通过焊接装置完成对芯片的装配，在通过转动台转动，此时扫码器会将电源板扫码入库进行记录，然后顶出气缸带动双头气缸下移，直至电源板位于两个夹块之间，双头气缸带动两个夹块对电源板夹持固定，顶出气缸复位，在通过移动装置前后移动，完成电源板的下料，从而能够有效提高生产的效率，同时降低人工的劳动量和降低生产的人工成本。

整个工作流程结束，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电源板装配平台，其特征在于：所述装配平台上安装有转动台(1)，所述装配平台的顶部安装有与转动台(1)垂直相对的焊接装置(8)、移栽组件(4)和导出组件(5)，所述转动台(1)的台面上固定有多个L型板(3)，转动台(1)的顶部安装有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种电源板装配平台，其特征在于：所述转动台(1)的台面上固定有朝向不同的四个引导板(2)，引导板(2)的首端呈圆弧形，且与转动台(1)的台面边缘吻合，且引导板(2)的末端与L型板(3)的开口处相对。

3.根据权利要求1所述的一种电源板装配平台，其特征在于：所述定位组件包括安装在转动台(1)上的多个定位气缸(6)，定位气缸(6)的顶出端固定有定位块(7)，定位块(7)的一侧开设有直角卡口，所述定位块(7)上的直角卡口与电源板的一角相适配。

4.根据权利要求1所述的一种电源板装配平台，其特征在于：所述移栽组件(4)包括安装在装配平台上的位移架(401)，位移架(401)上安装有位移调节组件和滑块导轨(406)，位移调节组件的一端固定有与滑块导轨(406)中滑块滑动连接的连杆(407)，所述连杆(407)上安装有下顶气缸(408)，下顶气缸(408)的顶出端固定有吸盘块(409)。

5.根据权利要求4所述的一种电源板装配平台，其特征在于：所述位移调节组件包括安装在位移架(401)上的驱动装置(403)和套板(402)，套板(402)的一侧开设有弧形孔(405)，所述驱动装置(403)的转轴延伸至套板(402)的内部固定有U型杆(404)，所述U型杆(404)内侧活动连接有穿过弧形孔(405)与连杆(407)固定的定位销。

6.根据权利要求1所述的一种电源板装配平台，其特征在于：所述导出组件(5)包括安装在装配平台上的移动装置(501)，移动装置(501)的移动端安装有顶出气缸(502)，顶出气缸(502)的顶出端固定有安装板(503)，安装板(503)上安装有双头气缸(504)，双头气缸(504)的两个顶出端均固定有夹块(505)。