CN220178257U - 一种键槽铣削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种键槽铣削设备，包括底板、设于底板上的主体、以及设于底板上并分别对称位于主体左右两侧的两个铣槽机构，铣槽机构包括固定在底板顶部的第一手动移动滑台、固定在第一手动移动滑台的移动端上以借助第一手动移动滑台具备左右平移功能的第二手动移动滑台、固定在第二手动移动滑台的移动端上以借助第二手动移动滑台具备前后平移功能的手动升降机构、固定在手动升降机构的移动端上以借助手动升降机构具备上下移动功能的动力机头、以及可拆卸的固定在动力机头转动端上的铣刀；本实用新型大大简化了操作过程并大幅提高了加工效率，还有效降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种键槽铣削设备。
背景技术
键槽是在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩；为了增加键的连接强度，一些大扭矩的轴杆上至少需要加工出两个键槽，并且两个键槽互为对角设置；键槽的加工均是通过铣刀来完成的，但是为了加工出两个键槽，现有的方式是将轴杆先在走心机中加工出第一个键槽，然后再将轴件取下并放入到加工中心内，进而借助加工中心的精确对位来加工出第二个键槽，所以就需要分成两步进行，这就导致操作过程较为繁琐，而且轴杆的转移必须借助人工，因此加工效率较低；此外，由于上述方式还必须用到加工中心，所以还需要花费较多资金去购置，致使加工成本上升，有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大大简化了操作过程并大幅提高了加工效率，还有效降低了加工成本的键槽铣削设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种键槽铣削设备，包括底板、设于底板上的主体、以及设于底板上并分别对称位于主体左右两侧的两个铣槽机构，铣槽机构包括固定在底板顶部的第一手动移动滑台、固定在第一手动移动滑台的移动端上以借助第一手动移动滑台具备左右平移功能的第二手动移动滑台、固定在第二手动移动滑台的移动端上以借助第二手动移动滑台具备前后平移功能的手动升降机构、固定在手动升降机构的移动端上以借助手动升降机构具备上下移动功能的动力机头、以及可拆卸的固定在动力机头转动端上的铣刀，其特征在于，所述主体包括两个分别前后设置的定位机构以及横向设于两个定位机构之间的自动输送带，所述定位机构包括座块、缸体、L型压臂、L型推杆和三角压块；所述座块固定在底板的顶部，所述座块的底部开设有开口槽，所述缸体设于开口槽中，所述L型压臂的转角处可转动的连接在座块的顶部左侧，所述缸体的固定端向左设置并可转动的连接在L型压臂的一端，所述L型压臂的另一端伸出到座块的顶部上方；所述L型推杆的转角处可转动的连接在座块的右侧，所述缸体的伸缩端向右设置并可转动的连接在L型推杆的一端；所述座块的顶部右侧转角处开设有缺口，所述L型推杆的另一端伸入到缺口中并低于L型压臂的另一端；所述缺口的底面上形成有左高右低设置的出料斜面，所述出料斜面的右侧开设有凹槽，所述自动输送带横向嵌入固定在两个定位机构中的座块上的凹槽内部之间，所述自动输送带的顶部低于出料斜面，所述三角压块的中部可转动的连接在L型压臂的另一端；所述三角压块的底部开设有弧形槽。
优选地，前方的一个定位机构中的座块上的所述缺口前侧还设有竖直分布的挡块，所述挡块固定在前方的一个定位机构中的座块上。
优选地，所述自动输送带的后方还设有倾斜分布的出料滑槽，所述出料滑槽固定在后方的一个定位机构中的座块上并前高后低设置，所述出料滑槽的较高端与自动输送带的后端相互配合。
优选地，所述主体还包括高度纠偏机构，所述高度纠偏机构设于两个定位机构之间，所述高度纠偏机构包括固定在底板顶部的支撑座、活动连接在支撑座顶部以具备倾斜移动功能的辊架、可转动的连接在辊架中的纠偏辊、以及倾斜穿插螺接在辊架中并低于纠偏辊且平行于辊架移动方向的丝杆。
优选地，所述支撑座的顶部形成有导向斜面，所述导向斜面前低后高或前高后低设置，所述辊架活动连接在导向斜面上以具备平行于导向斜面的倾斜移动功能，所述导向斜面上还固定有支架，所述丝杆可转动的穿插连接在支架上并倾斜设于导向斜面的上方。
优选地，所述丝杆上还套设螺接有内螺纹座，所述内螺纹座固定在辊架中，所述丝杆的较低端还固定有手轮。
优选地，所述L型推杆中开设有腔孔，对应地，所述座块的右侧还固定有凸耳，所述凸耳的端部可转动的插入连接在腔孔中。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型先借助主体实现对轴杆的自动定位，然后再借助两个采用常规技术构造的铣槽机构在轴杆上同时加工出两个键槽并充分保证了两个键槽处于精确的对角位置，所以整个过程只需一步就能完成，这就大大简化了操作过程，并具备自动出料功能以大幅提高了加工效率；此外，本实用新型结构简单，制造方便，省去了购置加工中心的必要，所以有效降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的左前侧结构图；
图2为本实用新型的定位机构的左前侧结构图；
图3为本实用新型的高度纠偏机构的左视结构图。
具体实施方式
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1～3所示，一种键槽铣削设备，包括底板1、设于底板1上的主体3、以及设于底板1上并分别对称位于主体3左右两侧的两个铣槽机构2，铣槽机构2包括固定在底板1顶部的第一手动移动滑台21、固定在第一手动移动滑台21的移动端上以借助第一手动移动滑台21具备左右平移功能的第二手动移动滑台22、固定在第二手动移动滑台22的移动端上以借助第二手动移动滑台22具备前后平移功能的手动升降机构23、固定在手动升降机构23的移动端上以借助手动升降机构23具备上下移动功能的动力机头24、以及可拆卸的固定在动力机头24转动端上的铣刀25；主体3包括两个分别前后设置的定位机构31以及横向设于两个定位机构31之间的自动输送带32，定位机构31包括座块311、缸体312、L型压臂313、L型推杆314和三角压块315；座块311固定在底板1的顶部，座块311的底部开设有开口槽3114，缸体312设于开口槽3114中，L型压臂313的转角处可转动的连接在座块311的顶部左侧，缸体312的固定端向左设置并可转动的连接在L型压臂313的一端，L型压臂313的另一端伸出到座块311的顶部上方；L型推杆314的转角处可转动的连接在座块311的右侧，缸体312的伸缩端向右设置并可转动的连接在L型推杆314的一端；座块311的顶部右侧转角处开设有缺口3111，L型推杆314的另一端伸入到缺口3111中并低于L型压臂313的另一端；缺口3111的底面上形成有左高右低设置的出料斜面3112，出料斜面3112的右侧开设有凹槽3113，自动输送带32横向嵌入固定在两个定位机构31中的座块311上的凹槽3113内部之间，自动输送带32的顶部低于出料斜面3112，三角压块315的中部可转动的连接在L型压臂313的另一端；三角压块315的底部开设有弧形槽3151。
前方的一个定位机构31中的座块311上的缺口3111前侧还设有竖直分布的挡块33，挡块33固定在前方的一个定位机构31中的座块311上。
自动输送带32的后方还设有倾斜分布的出料滑槽34，出料滑槽34固定在后方的一个定位机构31中的座块311上并前高后低设置，出料滑槽34的较高端与自动输送带32的后端相互配合。
主体3还包括高度纠偏机构33，高度纠偏机构33设于两个定位机构31之间，高度纠偏机构33包括固定在底板1顶部的支撑座331、活动连接在支撑座331顶部以具备倾斜移动功能的辊架332、可转动的连接在辊架332中的纠偏辊333、以及倾斜穿插螺接在辊架332中并低于纠偏辊333且平行于辊架332移动方向的丝杆335。
支撑座331的顶部形成有导向斜面3311，导向斜面3311前低后高或前高后低设置，辊架332活动连接在导向斜面3311上以具备平行于导向斜面3311的倾斜移动功能，导向斜面3311上还固定有支架334，丝杆335可转动的穿插连接在支架334上并倾斜设于导向斜面3311的上方。
丝杆335上还套设螺接有内螺纹座336，内螺纹座336固定在辊架332中，丝杆335的较低端还固定有手轮337。
L型推杆314中开设有腔孔3141，对应地，座块311的右侧还固定有凸耳316，凸耳316的端部可转动的插入连接在腔孔3141中。
工作原理：
将轴杆4从后往前横向放置到放入到两个定位机构31中的座块311上的凹槽3113中并位于每个三角压块315的下方，直到轴杆4的前端抵住挡块33；此过程中，还需同时驱动两个定位机构31中的缸体312的伸缩端均向外伸出以带动L型压臂313的下端以及L型推杆314的下端分别向左和向右摆动，进而分别带动L型压臂313的上端向下摆动以及L型推杆314的上端向左摆动，但均与轴杆4存在一定距离，而轴杆4沿出料斜面3112向右滚动一小段距离，直到其外壁贴合在L型推杆314的上端以使轴杆4不会继续滚动；此后，继续驱动两个缸体312的伸缩端向外伸出，进而使L型推杆314的上端推动轴杆4向左滚动，直到轴杆4的左侧外壁贴合在缺口3111的左侧内壁上以防止轴杆4左右移动，随即，三角压块315上的弧形槽3151的内壁也压紧在轴杆4的顶部外壁以防止轴杆4上下移动，这样就完成了轴杆4的固定。
操控第二手动移动滑台22的移动端以使手动升降机构23向上或向下移动以调节动力机头24的前后位置，然后调节手动升降机构23的移动端以调节动力机头24的高度，直到将铣刀25调节到指定的高度和前后位置，最后操控铣槽机构2中的第一手动移动滑台21的移动端以使铣刀25朝着轴杆4的方向移动，直到铣刀25接触到轴杆4的外壁并同时在轴杆4左右两侧均加工出一个互为对角设置的键槽，上述原理为现有技术。
加工完成后，操控铣槽机构2中的第一手动移动滑台21的移动端以使铣刀25朝着离开轴杆4，然后同时驱动两个定位机构31中的缸体312的伸缩端均向内收缩以按照同理带动L型压臂313的上端向上摆动以及L型推杆314的上端向右摆动到底，此时的轴杆4在缺少L型推杆314上端的阻挡后会直接滚动到自动输送带32上，启动自动输送带32工作后，轴杆4就会被自动输送带32向后运送，直到进入到出料滑槽34中，最终沿出料滑槽34向外滑出以自动收集铁芯6。
当轴杆4在开始进料时，轴杆4的前端会朝着前方的一个定位机构31移动，在移动到高度纠偏机构33的上方时，轴杆4的前端会压靠在纠偏辊333上方并在纠偏辊333的支撑作用下有效防止轴杆4的前端发生下倾，进而使轴杆4的前端能快速、顺利进入到缺口3111中。
但是若轴杆4的前端被抬起的太高也会影响加工精度，所以要把纠偏辊333调整到合适的高度；调节时，手握手轮337并旋转以带动丝杆335在支架334和内螺纹座336中转动，进而依据螺旋连接的原理带动辊架332倾斜向上或倾斜向下移动，从而调节了纠偏辊333的高度并大幅减慢了纠偏辊333高度增大或减小的幅度，进而提高了调节精度。
本实用新型先借助主体3实现对轴杆4的自动定位，然后再借助两个采用常规技术构造的铣槽机构2在轴杆4上同时加工出两个键槽并充分保证了两个键槽处于精确的对角位置，所以整个过程只需一步就能完成，这就大大简化了操作过程，并具备自动出料功能以大幅提高了加工效率；此外，本实用新型结构简单，制造方便，省去了购置加工中心的必要，所以有效降低了加工成本。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (7)
1.一种键槽铣削设备，包括底板、设于底板上的主体、以及设于底板上并分别对称位于主体左右两侧的两个铣槽机构，铣槽机构包括固定在底板顶部的第一手动移动滑台、固定在第一手动移动滑台的移动端上以借助第一手动移动滑台具备左右平移功能的第二手动移动滑台、固定在第二手动移动滑台的移动端上以借助第二手动移动滑台具备前后平移功能的手动升降机构、固定在手动升降机构的移动端上以借助手动升降机构具备上下移动功能的动力机头、以及可拆卸的固定在动力机头转动端上的铣刀，其特征在于，所述主体包括两个分别前后设置的定位机构以及横向设于两个定位机构之间的自动输送带，所述定位机构包括座块、缸体、L型压臂、L型推杆和三角压块；所述座块固定在底板的顶部，所述座块的底部开设有开口槽，所述缸体设于开口槽中，所述L型压臂的转角处可转动的连接在座块的顶部左侧，所述缸体的固定端向左设置并可转动的连接在L型压臂的一端，所述L型压臂的另一端伸出到座块的顶部上方；所述L型推杆的转角处可转动的连接在座块的右侧，所述缸体的伸缩端向右设置并可转动的连接在L型推杆的一端；所述座块的顶部右侧转角处开设有缺口，所述L型推杆的另一端伸入到缺口中并低于L型压臂的另一端；所述缺口的底面上形成有左高右低设置的出料斜面，所述出料斜面的右侧开设有凹槽，所述自动输送带横向嵌入固定在两个定位机构中的座块上的凹槽内部之间，所述自动输送带的顶部低于出料斜面，所述三角压块的中部可转动的连接在L型压臂的另一端；所述三角压块的底部开设有弧形槽。
2.根据权利要求1所述的一种键槽铣削设备，其特征在于，前方的一个定位机构中的座块上的所述缺口前侧还设有竖直分布的挡块，所述挡块固定在前方的一个定位机构中的座块上。
3.根据权利要求2所述的一种键槽铣削设备，其特征在于，所述自动输送带的后方还设有倾斜分布的出料滑槽，所述出料滑槽固定在后方的一个定位机构中的座块上并前高后低设置，所述出料滑槽的较高端与自动输送带的后端相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种键槽铣削设备，其特征在于，所述主体还包括高度纠偏机构，所述高度纠偏机构设于两个定位机构之间，所述高度纠偏机构包括固定在底板顶部的支撑座、活动连接在支撑座顶部以具备倾斜移动功能的辊架、可转动的连接在辊架中的纠偏辊、以及倾斜穿插螺接在辊架中并低于纠偏辊且平行于辊架移动方向的丝杆。
5.根据权利要求4所述的一种键槽铣削设备，其特征在于，所述支撑座的顶部形成有导向斜面，所述导向斜面前低后高或前高后低设置，所述辊架活动连接在导向斜面上以具备平行于导向斜面的倾斜移动功能，所述导向斜面上还固定有支架，所述丝杆可转动的穿插连接在支架上并倾斜设于导向斜面的上方。
6.根据权利要求5所述的一种键槽铣削设备，其特征在于，所述丝杆上还套设螺接有内螺纹座，所述内螺纹座固定在辊架中，所述丝杆的较低端还固定有手轮。
7.根据权利要求6所述的一种键槽铣削设备，其特征在于，所述L型推杆中开设有腔孔，对应地，所述座块的右侧还固定有凸耳，所述凸耳的端部可转动的插入连接在腔孔中。
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