CN220178047U - 一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构，其技术方案要点是：包括安装架，两组所述滑动机构上均设置有伸缩机构，两组所述伸缩机构的输出端均传动连接有固定板，四个所述导向杆分别滑动连接在四个所述滑槽中，所述安装架的顶部和底部设置有支撑机构，两组所述支撑机构上均转动连接有压轮，依靠导向杆滑动连接在滑槽中，进而可以对钢筋拉直时具有良好的导向效果，减少对钢筋拉直出现偏移的可能性，依靠两个支撑机构可以调节两个压轮之间的距离，可以方便对不同直径钢筋进行拉直导向，通过两组伸缩机构的设置，可以使得两个固定板进行移动，依靠两个固定板对钢筋的端头进行夹持固定，进而方便对钢筋进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工领域，特别涉及一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋主要用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋加工一般要经过钢筋除锈；钢筋调直；钢筋切断；钢筋成型四道工序。其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。分为光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋三种。
对钢筋加工过程中需要对钢筋进行拉直，对钢筋进行拉直时需要用到钢筋拉直装置，对钢筋进行拉直过程中可能会发生拉直倾斜的情况，容易使得钢筋拉动倾斜，影响钢筋拉直的效果。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构，包括安装架，所述安装架的顶部和底部均固定连接有安装板，两个所述安装板上均设置有驱动机构，所述安装架的顶部和底部均设置有滑动机构，两组所述驱动机构的输出端分别与两组所述滑动机构传动连接，两组所述滑动机构上均设置有伸缩机构，两组所述伸缩机构的输出端均传动连接有固定板，两个所述安装板的侧面均固定连接有第一连接板，所述安装架的侧面固定连接有两个第二连接板，两个所述第一连接板上均开设有两个滑槽，两个所述第二连接板上均固定连接有两个导向杆，四个所述导向杆分别滑动连接在四个所述滑槽中，所述安装架的顶部和底部设置有支撑机构，两组所述支撑机构上均转动连接有压轮。
通过采用上述技术方案，通过固定板的侧面固定连接的第一连接板，安装架的侧面固定连接的第二连接板，第一连接板上开设的滑槽，第二连接板上固定连接的导向杆，依靠导向杆滑动连接在滑槽中，进而可以对钢筋拉直时具有良好的导向效果，减少对钢筋拉直出现偏移的可能性，通过安装架的顶部和底部设置的支撑机构，依靠两个支撑机构可以调节两个压轮之间的距离，可以方便对不同直径钢筋进行拉直导向，通过两组伸缩机构的设置，可以使得两个固定板进行移动，依靠两个固定板对钢筋的端头进行夹持固定，进而方便对钢筋进行固定。
较佳的，两组所述滑动机构分别包括滑轨和滑块，所述滑轨固定连接在所述安装架上，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述滑块与所述伸缩机构固定连接。
通过采用上述技术方案，通过滑块滑动连接在滑轨上，可以使得两个固定板进行移动，可以方便对钢筋进行拉动。
较佳的，两个所述滑轨的一端均设置有挡板。
通过采用上述技术方案，挡板的设置，可以避免滑块从滑轨上滑动脱离。
较佳的，两组所述驱动机构分别包括伺服电机和螺纹杆，所述伺服电机固定安装在所述安装板上，所述螺纹杆通过联轴器与所述伺服电机的输出端传动连接，所述螺纹杆与所述滑块螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与滑块螺纹连接，进而可以使得滑块在滑轨上滑动。
较佳的，两组所述伸缩机构分别包括伺服电缸和连接杆，所述伺服电缸固定安装在所述滑块上，所述连接杆通过联轴器与所述伺服电缸的输出端传动连接，所述连接杆与所述固定板固定连接。
通过采用上述技术方案，通过伺服电缸带动连接杆进行伸缩，可以使得两个固定板进行移动，依靠两个固定板可以对钢筋进行夹持固定。
较佳的，两组所述支撑机构分别包括第一支撑杆、第二支撑杆和锁紧螺栓，所述第一支撑杆固定连接在所述安装架上，所述第二支撑杆滑动连接在所述第一支撑杆上，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆通过所述锁紧螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案，通过转动锁紧螺栓使得第二支撑杆滑动连接在第一支撑杆上，可以调节两个压轮之间的距离，可以方便对不同直径的钢筋进行按压导向。
较佳的，两个所述固定板上均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度设置为2-5cm。
通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，可以增大固定板表面的摩擦力，可以对钢筋夹持更加牢固。
较佳的，所述安装架与两个所述安装板之间的连接处均设置有加强块。
通过采用上述技术方案，加强块的设置，可以提高安装板与安装架之间的牢固效果。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
第一、本实用新型通过固定板的侧面固定连接的第一连接板，安装架的侧面固定连接的第二连接板，第一连接板上开设的滑槽，第二连接板上固定连接的导向杆，依靠导向杆滑动连接在滑槽中，进而可以对钢筋拉直时具有良好的导向效果，减少对钢筋拉直出现偏移的可能性；
第二、本实用新型通过安装架的顶部和底部设置的支撑机构，依靠两个支撑机构可以调节两个压轮之间的距离，可以方便对不同直径钢筋进行拉直导向，通过两组伸缩机构的设置，可以使得两个固定板进行移动，依靠两个固定板对钢筋的端头进行夹持固定，进而方便对钢筋进行固定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的滑轨与滑块连接示意图；
图3是本实用新型的第一连接板的结构示意图；
图4是本实用新型的第二连接板的结构示意图。
附图标记：1、安装架；2、安装板；3、驱动机构；301、伺服电机；302、螺纹杆；4、滑动机构；401、滑轨；402、滑块；403、挡板；5、伸缩机构；501、伺服电缸；502、连接杆；6、固定板；7、第一连接板；8、第二连接板；9、滑槽；10、导向杆；11、支撑机构；111、第一支撑杆；112、第二支撑杆；113、锁紧螺栓；12、压轮；13、橡胶垫；14、加强块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4，一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构，包括安装架1，安装架1的顶部和底部均固定连接有安装板2，两个安装板2上均设置有驱动机构3，安装架1的顶部和底部均设置有滑动机构4，两组驱动机构3的输出端分别与两组滑动机构4传动连接，两组滑动机构4上均设置有伸缩机构5，两组伸缩机构5的输出端均传动连接有固定板6，两个安装板2的侧面均固定连接有第一连接板7，安装架1的侧面固定连接有两个第二连接板8，两个第一连接板7上均开设有两个滑槽9，两个第二连接板8上均固定连接有两个导向杆10，四个导向杆10分别滑动连接在四个滑槽9中，安装架1的顶部和底部设置有支撑机构11，两组支撑机构11上均转动连接有压轮12，通过固定板6的侧面固定连接的第一连接板7，安装架1的侧面固定连接的第二连接板8，第一连接板7上开设的滑槽9，第二连接板8上固定连接的导向杆10，依靠导向杆10滑动连接在滑槽9中，进而可以对钢筋拉直时具有良好的导向效果，减少对钢筋拉直出现偏移的可能性，通过安装架1的顶部和底部设置的支撑机构11，依靠两个支撑机构11可以调节两个压轮12之间的距离，可以方便对不同直径钢筋进行拉直导向，通过两组伸缩机构5的设置，可以使得两个固定板6进行移动，依靠两个固定板6对钢筋的端头进行夹持固定，进而方便对钢筋进行固定。
参考图1和图2，两组滑动机构4分别包括滑轨401和滑块402，滑轨401固定连接在安装架1上，滑块402滑动连接在滑轨401上，滑块402与伸缩机构5固定连接，通过滑块402滑动连接在滑轨401上，可以使得两个固定板6进行移动，可以方便对钢筋进行拉动。
参考图1，两个滑轨401的一端均设置有挡板403，挡板403的设置，可以避免滑块402从滑轨401上滑动脱离。
参考图1，两组驱动机构3分别包括伺服电机301和螺纹杆302，伺服电机301固定安装在安装板2上，螺纹杆302通过联轴器与伺服电机301的输出端传动连接，螺纹杆302与滑块402螺纹连接，通过伺服电机301带动螺纹杆302进行转动，螺纹杆302与滑块402螺纹连接，进而可以使得滑块402在滑轨401上滑动。
参考图1，两组伸缩机构5分别包括伺服电缸501和连接杆502，伺服电缸501固定安装在滑块402上，连接杆502通过联轴器与伺服电缸501的输出端传动连接，连接杆502与固定板6固定连接，通过伺服电缸501带动连接杆502进行伸缩，可以使得两个固定板6进行移动，依靠两个固定板6可以对钢筋进行夹持固定。
参考图1，两组支撑机构11分别包括第一支撑杆111、第二支撑杆112和锁紧螺栓113，第一支撑杆111固定连接在安装架1上，第二支撑杆112滑动连接在第一支撑杆111上，第一支撑杆111和第二支撑杆112通过锁紧螺栓113固定连接，通过转动锁紧螺栓113使得第二支撑杆112滑动连接在第一支撑杆111上，可以调节两个压轮12之间的距离，可以方便对不同直径的钢筋进行按压导向。
参考图1，两个固定板6上均设置有橡胶垫13，橡胶垫13的厚度设置为2-5cm，橡胶垫13的设置，可以增大固定板6表面的摩擦力，可以对钢筋夹持更加牢固。
参考图1，安装架1与两个安装板2之间的连接处均设置有加强块14，加强块14的设置，可以提高安装板2与安装架1之间的牢固效果。
使用原理及优点：使用时，通过转动锁紧螺栓113使得第二支撑杆112滑动连接在第一支撑杆111上，可以调节两个压轮12之间的距离，使得钢筋的一端经过两个压轮12之间，通过伺服电缸501带动固定板6进行伸缩，调节两个固定板6之间距离，进而可以钢筋的端头进行夹持固定，通过伺服电机301带动螺纹杆302进行转动，螺纹杆302与滑块402螺纹连接，使得滑块402滑动连接在滑轨401上，进而可以对钢筋进行拉直，依靠导向杆10滑动连接在滑槽9中，进而可以对钢筋拉直时具有良好的导向效果，减少对钢筋拉直出现偏移的可能性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部和底部均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)上均设置有驱动机构(3)，所述安装架(1)的顶部和底部均设置有滑动机构(4)，两组所述驱动机构(3)的输出端分别与两组所述滑动机构(4)传动连接，两组所述滑动机构(4)上均设置有伸缩机构(5)，两组所述伸缩机构(5)的输出端均传动连接有固定板(6)，两个所述安装板(2)的侧面均固定连接有第一连接板(7)，所述安装架(1)的侧面固定连接有两个第二连接板(8)，两个所述第一连接板(7)上均开设有两个滑槽(9)，两个所述第二连接板(8)上均固定连接有两个导向杆(10)，四个所述导向杆(10)分别滑动连接在四个所述滑槽(9)中，所述安装架(1)的顶部和底部设置有支撑机构(11)，两组所述支撑机构(11)上均转动连接有压轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构，其特征在于：两组所述滑动机构(4)分别包括滑轨(401)和滑块(402)，所述滑轨(401)固定连接在所述安装架(1)上，所述滑块(402)滑动连接在所述滑轨(401)上，所述滑块(402)与所述伸缩机构(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构，其特征在于：两个所述滑轨(401)的一端均设置有挡板(403)。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构，其特征在于：两组所述驱动机构(3)分别包括伺服电机(301)和螺纹杆(302)，所述伺服电机(301)固定安装在所述安装板(2)上，所述螺纹杆(302)通过联轴器与所述伺服电机(301)的输出端传动连接，所述螺纹杆(302)与所述滑块(402)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构，其特征在于：两组所述伸缩机构(5)分别包括伺服电缸(501)和连接杆(502)，所述伺服电缸(501)固定安装在所述滑块(402)上，所述连接杆(502)通过联轴器与所述伺服电缸(501)的输出端传动连接，所述连接杆(502)与所述固定板(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构，其特征在于：两组所述支撑机构(11)分别包括第一支撑杆(111)、第二支撑杆(112)和锁紧螺栓(113)，所述第一支撑杆(111)固定连接在所述安装架(1)上，所述第二支撑杆(112)滑动连接在所述第一支撑杆(111)上，所述第一支撑杆(111)和所述第二支撑杆(112)通过所述锁紧螺栓(113)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构，其特征在于：两个所述固定板(6)上均设置有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)的厚度设置为2-5cm。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋拉直装置的智能定位导向机构，其特征在于：所述安装架(1)与两个所述安装板(2)之间的连接处均设置有加强块(14)。
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