CN220177398U - 一种涂布机刮刀限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布机刮刀限位装置,包括刮刀主体、螺旋测位器和高度调整机构,所述刮刀主体顶端设置有螺旋测位器,螺旋测位器的旋转调节能够带动刮刀主体伸缩,有利于精确与涂布辊之间的间隙,所述刮刀主体近底端设置有收胶槽,该收胶槽内设置有吸嘴,所述吸嘴通过嘴管连接气动连接软管,所述刮刀主体底部滑动连接支撑板,该支撑板两端均通过A轴杆与B轴杆连接支架,其中支架对应B轴杆设置有弧形槽,以便于对刮刀主体进行角度调整,所述高度调整机构包括直角架、电动缸、B导向轨,其中电动缸轴端固定连接支架,通过伸缩实现其高低调整,本实用新结构简单,能够实现刮刀主体角度以及高低位的调整,使其具有更好的适应性,实用性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机设备技术领域,具体为一种涂布机刮刀限位装置。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷;涂布机采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制。
涂布机刮刀是将涂料涂在纸面多余的涂料刮净,同时将涂层表面平滑化,目前刮刀存在以下缺陷,其一、刮刀的调节性较差,不利于刮刀与辊筒之间的间隙做调整,其二、刮刀上沾染的胶水易造成堆集,而出现溢出以及涂布不均匀的现象,从而出现质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述提出的问题,而提供一种涂布机刮刀限位装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括刮刀主体、螺旋测位器、角度调整机构和高度调整机构,所述刮刀主体顶端设置有螺旋测位器,而所述刮刀主体近底端设置有收胶槽,所述收胶槽内设置有吸嘴,所述吸嘴通过嘴管连接气动连接软管;
所述角度调整机构包括支架A轴杆、B轴杆、支架;
所述高度调整机构包括直角架、电动缸、B导向轨。
优选的,所述吸嘴、嘴管、气动连接软管三者间均通过螺纹连接,其中刮刀主体对应嘴管设置有插孔,使其嘴管具有较好的可拆卸性,吸嘴、嘴管、气动连接软管三者间便于组合拆分,以达到日常的替换维护,其次吸嘴能够实现对刮刀上沾染的多余胶水进行吸出,避免堆集而出现影响涂布质量的问题。
优选的,所述气动连接软管与负压吸气设备相连接,负压吸气设备包括负压抽吸机、料筒、阀体,负压抽吸机将料筒内空气吸出,达到额定负压,通过控制阀体的导通即可实现对多余胶水的吸抽。
优选的,所述刮刀主体底部滑动连接支撑板,其中支撑板两端均固定连接A轴杆与B轴杆。
优选的,所述支撑板上设置有A导向轨,而所述刮刀主体底部对应A导向轨设置有滑槽,刮刀主体可在支撑板上滑动,进而微调与辊筒之间的间隙。
优选的,所述支架对应B轴杆设置有弧形槽,其中B轴杆端部设置有螺纹,用于连接蝶形螺母,B轴杆以A轴杆为中心在弧形槽内圆周运动,能够实现刮刀主体的角度调整。
优选的,所述电动缸轴端固定连接支架,电动缸的伸缩即可带动刮刀主体升降,高低位的调整有利于适配辊筒。
优选的,所述支架对应B导向轨设置有滑槽,B导向轨作为支架的升降导向结构,可以保障调整的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新结构简单,刮刀主体具有较好的调整性,能够实现刮刀主体角度以及高低位的调整,调整后刮刀的限位具有较强的适应性,同时刮刀主体还可实现对多余涂布胶的回收,避免涂布胶的堆集而出现溢出以及涂布均匀性影响的现象。
附图说明
图1为本实用新型涂布机刮刀限位装置结构示意图。
图2为本实用新型涂布机刮刀限位装置角度调整后的结构示意图。
图3为本实用新型刮刀主体与支撑板拆分结构示意图。
图中:1-刮刀主体,2-螺旋测位器,3-收胶槽,4-吸嘴,5-嘴管,6-气动连接软管,7-支撑板,8-A导向轨,9-A轴杆,10-B轴杆,11-支架,12-弧形槽,13-直角架,14-电动缸,15-B导向轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括刮刀主体1、螺旋测位器2、角度调整机构和高度调整机构,所述刮刀主体1顶端设置有螺旋测位器2,而所述刮刀主体1近底端设置有收胶槽3,所述收胶槽3内设置有吸嘴4,所述吸嘴4通过嘴管5连接气动连接软管6;
所述角度调整机构包括支架A轴杆9、B轴杆10、支架11;
所述高度调整机构包括直角架13、电动缸14、B导向轨15。
吸嘴4、嘴管5、气动连接软管6三者间均通过螺纹连接,其中刮刀主体1对应嘴管4设置有插孔,使其嘴管4具有较好的可拆卸性。
气动连接软管6与负压吸气设备相连接。
刮刀主体1底部滑动连接支撑板7,其中支撑板7两端均固定连接A轴杆9与B轴杆10。
支撑板7上设置有A导向轨8,而所述刮刀主体1底部对应A导向轨8设置有滑槽。
支架11对应B轴杆10设置有弧形槽12,其中B轴杆10端部设置有螺纹,用于连接蝶形螺母。
电动缸14轴端固定连接支架11。
支架11对应B导向轨15设置有滑槽。
进一步的,螺旋测位器2通过转动微调旋钮,使其测杆推动刮刀主体1移动,进而实现微调刮刀主体1与辊筒之间的间隙。
进一步的,负压吸气设备包括负压抽吸机、料筒、阀体,负压抽吸机将料筒内空气吸出,达到额定负压,通过控制阀体的导通即可实现对多余胶水的吸抽,避免胶水堆集而出现影响涂布质量的问题,其中吸嘴4、嘴管5、气动连接软管6三者间便于组合拆分,以达到日常的替换维护。
进一步的,A轴杆9可轴向运动,而B轴杆10以A轴杆9为中心在弧形槽12内圆周运动,进而实现刮刀主体1的角度调整。
其次,B轴杆10贯穿弧形槽12连接蝶形螺母,通过蝶形螺母的松紧调节实现B轴杆10的固定。
进一步的,电动缸14的伸缩即可带动刮刀主体1升降,而所述B导向轨15作为支架11的升降导向结构,可以保障调整的稳定性。
本实用新型的工作原理为:首先涂布机在工作前需要调整刮刀主体1的位置,先通过电动缸14的伸缩带动刮刀主体1升降,使其接近辊筒,然后在调整刮刀主体1的角度,再一次实现对刮刀主体1的限位,最后通过螺旋测位器2的微调,以精确刮刀主体1与辊筒之间的缝隙。
值得说明的是:多余胶水的吸抽可以通过负压吸气设备预设运行时间实现自动吸抽,也可以对应配置人工岗位,手动控制负压吸气设备对多余胶水的吸抽。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种涂布机刮刀限位装置,包括刮刀主体(1)、螺旋测位器(2)、角度调整机构和高度调整机构,其特征在于:所述刮刀主体(1)顶端设置有螺旋测位器(2),而所述刮刀主体(1)近底端设置有收胶槽(3),所述收胶槽(3)内设置有吸嘴(4),所述吸嘴(4)通过嘴管(5)连接气动连接软管(6);
所述角度调整机构包括支架A轴杆(9)、B轴杆(10)、支架(11);
所述高度调整机构包括直角架(13)、电动缸(14)、B导向轨(15)。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机刮刀限位装置,其特征在于:所述吸嘴(4)、嘴管(5)、气动连接软管(6)三者间均通过螺纹连接,其中刮刀主体(1)对应嘴管(5)设置有插孔,使其嘴管(5)具有可拆卸性。
3.根据权利要求2所述的一种涂布机刮刀限位装置,其特征在于:所述气动连接软管(6)与负压吸气设备相连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂布机刮刀限位装置,其特征在于:所述刮刀主体(1)底部滑动连接支撑板(7),其中支撑板(7)两端均固定连接A轴杆(9)与B轴杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种涂布机刮刀限位装置,其特征在于:所述支撑板(7)上设置有A导向轨(8),而所述刮刀主体(1)底部对应A导向轨(8)设置有滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种涂布机刮刀限位装置,其特征在于:所述支架(11)对应B轴杆(10)设置有弧形槽(12),其中B轴杆(10)端部设置有螺纹,用于连接蝶形螺母。
7.根据权利要求1所述的一种涂布机刮刀限位装置,其特征在于:所述电动缸(14)轴端固定连接支架(11)。
8.根据权利要求7所述的一种涂布机刮刀限位装置,其特征在于:所述支架(11)对应B导向轨(15)设置有滑槽。
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