CN220177384U - 一种压电点胶阀 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提出一种压电点胶阀，包括阀体以及固定安装至阀体底部的固定座；阀体内部设置有多层的压电陶瓷叠堆单元，压电陶瓷叠堆单元的底部设置有杠杆，且杠杆的一端通过销钉铰接至阀体内部，杠杆底部设置有可上下活动的弹性撞针组件，弹性撞针组件包括撞针本体，固定座底部设置有喷嘴，撞针本体下端嵌入至喷嘴内，固定座内设置有进胶通道，且进胶通道与喷嘴的上端连通；阀体的右侧安装有供胶组件，且供胶组件输出端与进胶通道连接。本申请实施例的一种压电点胶阀，采用压电陶瓷作为驱动单元，直接利用电信号驱动，具有响应快，实现亚毫秒级别的响应，同时采用压电陶瓷形变驱动，可实现微小喷射量和高频率喷射。

Description

一种压电点胶阀

技术领域

本申请涉及点胶技术领域，尤其涉及一种压电点胶阀。

背景技术

点胶工艺，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。目前传统技术方案有手动点胶和气动点胶；手动点胶是使用手动点胶针筒将胶水按照一定的流量和速度点在指定的位置。具体来说，操作员需要将胶水倒入点胶针筒中，并通过手动压缩针筒使胶水从针头喷出，实现点胶作业；气动点胶则是通过气压驱动自动化点胶设备完成点胶任务，有较高的自动化程度和较高的生产效率。具体来说，气动点胶机上配备了气动阀门，通过调节气压的大小和时间，使得胶水能够从点胶针头均匀地喷出。

上述传统技术中存在如下缺陷，在手动点胶操作下，需要手工协调能力以及经验，使得高精度和高稳定性的要求难以达到，工作效率低；而气动点胶需要压缩空气来驱动气动阀，输出力度相对较小，点胶力度小，不适用于高粘度胶水；进一步对于多种粘度的胶水进行点胶时，需要根据粘度的大小调节点胶压力、速度和时间等参数，需要经验和技术支持，上述传统技术均无法达到；同时气动阀一般使用电磁阀驱动，使用寿命较短。

因此，提出一种压电点胶阀。

实用新型内容

本申请实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种压电点胶阀，其采用压电陶瓷作为驱动单元，直接利用电信号驱动，响应速度快，可达到亚毫秒级别的响应；同时采用压电陶瓷形变进行驱动，可实现微小喷射量和高频率喷射；可实现针对不同黏度的胶水，可以通过外部控制器改变输入参数来调节，操作更简单方便。其解决了现有技术中精度低以及响应慢的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提出了一种压电点胶阀，包括阀体以及固定安装至阀体底部的固定座；所述阀体内部设置有多层的压电陶瓷叠堆单元，所述压电陶瓷叠堆单元的底部设置有杠杆，且杠杆的一端通过销钉铰接至阀体内部，所述杠杆底部设置有可上下活动的弹性撞针组件，所述弹性撞针组件包括撞针本体，所述固定座底部设置有喷嘴，所述撞针本体下端嵌入至喷嘴内，所述固定座内设置有进胶通道，且进胶通道与喷嘴的上端连通；所述阀体的右侧安装有供胶组件，且供胶组件输出端与进胶通道连接；所述压电陶瓷叠堆单元的顶部设置有下压组件；所述压电陶瓷叠堆单元通过外部施加电压产生形变，作为驱动所述杠杆下压的驱动，调节所述弹性撞针组件中的撞针本体下端在所述喷嘴中竖向位置，进行微小喷射量调节和高频率喷射。

进一步地，所述压电陶瓷叠堆单元的底部和所述压电陶瓷叠堆单元的顶部分别通过胶水粘接有下固定块和上固定块；所述下固定块与杠杆顶部接触，所述上固定块的顶部固定安装有上连接块。

进一步地，所述下压组件包括上调节块、调节柱以及调节螺丝，所述上调节块与开设在阀体内的滑槽横向滑动安装，所述上调节块的下斜面与上连接块的上斜面接触，且上调节块通过调节柱与调节螺丝连接，且调节螺丝螺纹安装至阀体的右侧。

进一步地，所述弹性撞针组件还包括固定嵌合安装至阀体底部的导向轴以及安装至导向轴底部的定位环；所述导向轴中部的导孔与撞针本体间隙配合连接，且撞针本体顶端与杠杆的底部接触，所述撞针本体穿过定位环，且定位环固定安装至固定座的顶部。

进一步地，所述定位环内圈与撞针本体的连接处安装有密封圈二；所述定位环外圈与固定座的连接处安装有密封圈三。

进一步地，所述撞针本体顶端套设有小弹簧，所述导向轴的顶端外圈套设有大弹簧，所述大弹簧的底部设置有铜块，且铜块固定嵌合安装至阀体内部。

进一步地，所述固定座顶部与阀体的底部设置有陶瓷珠，所述陶瓷珠通过胶水粘接至阀体底部对应孔中。

进一步地，所述喷嘴设置在螺母的底部，所述螺母嵌入至固定座下方的孔位中，且螺母外圈与固定座之间安装有密封圈一，所述螺母外套螺纹安装有压环，且压环与固定座底部螺纹安装。

进一步地，所述供胶组件包括胶管、鲁尔接头以及流道连接块；所述胶管通过卡箍固定安装至阀体的一侧处，且胶管底端通过鲁尔接头与流道连接块内的流道连通。

进一步地，所述流道连接块固定安装至固定座的一侧，且流道连接块与固定座之间安装有密封圈四，所述流道连接块内的流道与固定座内的进胶通道连通。

本申请实施例通过提出一种压电点胶阀，其采用压电陶瓷作为驱动单元，直接利用电信号驱动，响应速度快，可达到亚毫秒级别的响应；同时采用压电陶瓷形变进行驱动，可实现微小喷射量和高频率喷射；可实现针对不同黏度的胶水，可以通过外部控制器改变输入参数来调节，操作更简单方便。

附图说明

图1是本申请实施例的整体截面结构示意图。

【附图标记说明】

图中：1、阀体；2、铜块；3、陶瓷珠；4、杠杆；5、压电陶瓷叠堆单元；6、下固定块；7、上固定块；8、上连接块；9、上调节块；10、调节柱；11、销钉；12、鲁尔接头；13、胶管；14、大弹簧；15、定位环；16、定位销；17、密封圈一；18、喷嘴；19、撞针本体；20、固定座；21、密封圈二；22、密封圈三；23、流道连接块；24、密封圈四；25、导向轴；26、螺母；27、小弹簧；28、卡箍；29、计数板；30、上出线腔体；31、调节螺丝；32、压环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例中若有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

请参照图1，本申请实施例提供一种压电点胶阀，包括阀体1以及固定安装至阀体1底部的固定座20；

所述阀体1内部设置有多层的压电陶瓷叠堆单元5，所述压电陶瓷叠堆单元5的底部设置有杠杆4，且杠杆4的一端通过销钉11铰接至阀体1内部，所述杠杆4底部设置有可上下活动的弹性撞针组件，所述弹性撞针组件包括撞针本体19，所述固定座20底部设置有喷嘴18，所述撞针本体19下端嵌入至喷嘴18内，所述固定座20内设置有进胶通道，且进胶通道与喷嘴18的上端连通；

所述阀体1的右侧安装有供胶组件，且供胶组件输出端与进胶通道连接；

所述压电陶瓷叠堆单元5的顶部设置有下压组件；

所述压电陶瓷叠堆单元5通过外部施加电压产生形变，作为驱动所述杠杆4下压的驱动，调节所述弹性撞针组件中的撞针本体19下端在所述喷嘴18中竖向位置，进行微小喷射量调节和高频率喷射。

其中，所述撞针本体19的下端面为圆弧形面，相应的喷嘴18的撞击面为圆弧凹面；通过驱动撞针本体19伸缩量，从而满足不同胶量的点胶需求。

通过改变压电陶瓷叠堆单元5的电压，实现其形变的改变，其形变改变为微量的，进一步通过杠杆4传导，实现了撞针本体19顶部下压位置的微量调整，实现了底部伸缩量微量调节，进行微小喷射量调节和高频率喷射。

作为具体的技术方案，所述压电陶瓷叠堆单元5的底部和所述压电陶瓷叠堆单元的顶部5分别通过胶水粘接有下固定块6和上固定块7；所述下固定块6与杠杆4顶部接触，所述上固定块7的顶部固定安装有上连接块8；所述下压组件包括上调节块9、调节柱10以及调节螺丝31，所述上调节块9与开设在阀体1内的滑槽横向滑动安装，所述上调节块9的下斜面与上连接块8的上斜面接触，且上调节块9通过调节柱10与调节螺丝31连接，且调节螺丝31螺纹安装至阀体1的右侧；

其中上调节块9的下斜面与上连接块8的上斜面相适配，通过调节柱10，实现上调节块9与调节螺丝31之间的转动安装，在进行调节螺丝31的拧动时，配合阀体1上的螺纹孔位，以及上调节块9横向滑动导向，实现了上调节块9横向位置的调节，进行压紧上连接块8，实现压电陶瓷叠堆单元5的压紧，压电陶瓷叠堆单元5底部通过下固定块6与杠杆4顶部接触。

进一步地，所述弹性撞针组件还包括固定嵌合安装至阀体1底部的导向轴25以及安装至导向轴25底部的定位环15；所述导向轴25中部的导孔与撞针本体19间隙配合连接，且撞针本体19顶端与杠杆4的底部接触，所述撞针本体19穿过定位环15，且定位环15固定安装至固定座20的顶部；所述撞针本体19顶端套设有小弹簧27，所述导向轴25的顶端外圈套设有大弹簧14，所述大弹簧14的底部设置有铜块2，且铜块2固定嵌合安装至阀体1内部；

通过导向轴25以及定位环15为撞针本体19提供竖向导向，撞针本体19上方的大弹簧14和小弹簧27为撞针本体19提供弹性力，在撞针本体19顶部下压位置改变，如下压增多，撞针本体19下行，通过大弹簧14和小弹簧27的弹力形变，不会影响撞针本体19的下行，只会增加大弹簧14和小弹簧27的压缩量，而下压减小，通过大弹簧14和小弹簧27的压缩弹力，进行撞针本体19的上行驱动，实现竖向伸缩。

所述定位环15内圈与撞针本体19的连接处安装有密封圈二21；所述定位环15外圈与固定座20的连接处安装有密封圈三22；撞针本体19与定位环15的孔洞之间通过填充密封圈二21进行密封，定位环15外圈与固定座20的连接处通过密封圈三22提供密封安装。

所述固定座20顶部与阀体1的底部设置有陶瓷珠，所述陶瓷珠3通过胶水粘接至阀体1底部对应孔中。

作为具体的技术方案，所述喷嘴18设置在螺母26的底部，所述螺母26嵌入至固定座20下方的孔位中，且螺母26外圈与固定座20之间安装有密封圈一17，所述螺母26外套螺纹安装有压环32，且压环32与固定座20底部螺纹安装，实现了喷嘴18的安装。

所述供胶组件包括胶管13、鲁尔接头12以及流道连接块23；所述胶管13通过卡箍28固定安装至阀体1的一侧处，且胶管13底端通过鲁尔接头12与流道连接块23内的流道连通；所述流道连接块23固定安装至固定座20的一侧，且流道连接块23与固定座20之间安装有密封圈四24，所述流道连接块23内的流道与固定座20内的进胶通道连通；通过供胶组件用于为喷嘴18内提供胶水，进行供胶，胶水通过胶管13进入到鲁尔接头12，接着通过流道连接块23内的流道进入到进胶通道，然后进入到喷嘴18中，喷出。

所述阀体1的顶部安装有计数板29，且计数板29上套设有上出线腔体30，所述上出线腔体30通过螺丝安装至阀体1的顶部；计数板29连接压电陶瓷叠堆单元5，通过出线腔体30连线外部的控制设备，进行控制，计数板29采用单片机控制器，其内具有计数程序。

阀体1内设置有定位销16，定位销16与杠杆4下方的定位孔插接。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (10)

1.一种压电点胶阀，其特征在于，包括阀体以及固定安装至阀体底部的固定座；

所述阀体内部设置有多层的压电陶瓷叠堆单元，所述压电陶瓷叠堆单元的底部设置有杠杆，且杠杆的一端通过销钉铰接至阀体内部，所述杠杆底部设置有可上下活动的弹性撞针组件，所述弹性撞针组件包括撞针本体，所述固定座底部设置有喷嘴，所述撞针本体下端嵌入至喷嘴内，所述固定座内设置有进胶通道，且进胶通道与喷嘴的上端连通；

所述阀体的右侧安装有供胶组件，且供胶组件输出端与进胶通道连接；

所述压电陶瓷叠堆单元的顶部设置有下压组件；

所述压电陶瓷叠堆单元通过外部施加电压产生形变，作为驱动所述杠杆下压的驱动，调节所述弹性撞针组件中的撞针本体下端在所述喷嘴中竖向位置，进行微小喷射量调节和高频率喷射。

2.如权利要求1所述的一种压电点胶阀，其特征在于，所述压电陶瓷叠堆单元的底部和所述压电陶瓷叠堆单元的顶部分别通过胶水粘接有下固定块和上固定块；所述下固定块与杠杆顶部接触，所述上固定块的顶部固定安装有上连接块。

3.如权利要求2所述的一种压电点胶阀，其特征在于，所述下压组件包括上调节块、调节柱以及调节螺丝，所述上调节块与开设在阀体内的滑槽横向滑动安装，所述上调节块的下斜面与上连接块的上斜面接触，且上调节块通过调节柱与调节螺丝连接，且调节螺丝螺纹安装至阀体的右侧。

4.如权利要求1所述的一种压电点胶阀，其特征在于，所述弹性撞针组件还包括固定嵌合安装至阀体底部的导向轴以及安装至导向轴底部的定位环；所述导向轴中部的导孔与撞针本体间隙配合连接，且撞针本体顶端与杠杆的底部接触，所述撞针本体穿过定位环，且定位环固定安装至固定座的顶部。

5.如权利要求4所述的一种压电点胶阀，其特征在于，所述定位环内圈与撞针本体的连接处安装有密封圈二；所述定位环外圈与固定座的连接处安装有密封圈三。

6.如权利要求4所述的一种压电点胶阀，其特征在于，所述撞针本体顶端套设有小弹簧，所述导向轴的顶端外圈套设有大弹簧，所述大弹簧的底部设置有铜块，且铜块固定嵌合安装至阀体内部。

7.如权利要求1所述的一种压电点胶阀，其特征在于，所述固定座顶部与阀体的底部设置有陶瓷珠，所述陶瓷珠通过胶水粘接至阀体底部对应孔中。

8.如权利要求1所述的一种压电点胶阀，其特征在于，所述喷嘴设置在螺母的底部，所述螺母嵌入至固定座下方的孔位中，且螺母外圈与固定座之间安装有密封圈一，所述螺母外套螺纹安装有压环，且压环与固定座底部螺纹安装。

9.如权利要求1所述的一种压电点胶阀，其特征在于，所述供胶组件包括胶管、鲁尔接头以及流道连接块；所述胶管通过卡箍固定安装至阀体的一侧处，且胶管底端通过鲁尔接头与流道连接块内的流道连通。

10.如权利要求9所述的一种压电点胶阀，其特征在于，所述流道连接块固定安装至固定座的一侧，且流道连接块与固定座之间安装有密封圈四，所述流道连接块内的流道与固定座内的进胶通道连通。