CN220177137U - 反击破碎机的均衡送料装置 - Google Patents

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潘金渊
辛果
沈昌贤
姚立
宋志远
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Abstract

本实用新型公开了一种反击破碎机的均衡送料装置,包括有进料斗、输送筛料机构、振动进料机构;所述进料斗设置在输送筛料机构上;所述输送筛料机构的出料端与振动进料机构连接;所述振动进料机构倾斜设置在反击破碎机的进料口上;本实用新型解决现有的反击破碎机在处理夹杂粉尘的石料时,不能均匀进料导致影响破碎效率的问题。

Description

反击破碎机的均衡送料装置
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域,具体涉及一种反击破碎机的均衡送料装置。
背景技术
反击破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分在转盘四周的飞石产生高速碰撞,石料在互相打击后,又会击打在转盘和机壳之间的反击板上从而造成多次的打击,最终实现对石料的破碎,反击破碎机具有生产能力大,破碎比大,破碎后物料呈现立方体粒的优点,在建筑材料的回收再利用上具有广泛的应用。
由于反击破碎机需要借助转盘的转动对石料产生离心力,因此石料进入反击破碎机机壳时最好能够均匀进料,如果一次性大量进料会导致部分石料不能被转盘有效抛出发生打击导致破碎效率低的问题;同时由于反击破碎机常用于建筑材料,如石料、骨料等,其中夹杂有较多的粉尘,现有的方式是通过振动筛在进料前对粉尘和颗粒料进行筛分,但是这样的筛料过程会产生较大的扬尘而不符合环保要求的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的反击破碎机在处理夹杂粉尘的石料时,不能均匀进料导致影响破碎效率的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种反击破碎机的均衡送料装置,包括有进料斗、输送筛料机构、振动进料机构;所述进料斗设置在输送筛料机构上;所述输送筛料机构的出料端与振动进料机构连接;所述振动进料机构倾斜设置在反击破碎机的进料口上;
进一步的,所述输送筛料机构包括有筛料箱和设置在筛料箱内的螺旋输送组件;所述进料斗设置在筛料箱一端;所述筛料箱远离进料斗的一端设置出料口;所述出料口与振动进料机构连接;所述筛料箱底部设置有筛网;
进一步的,所述筛网上间隔设置有加强筋;所述加强筋两端延伸有凸缘部;所述凸缘部与筛料箱连接;
进一步的,所述筛网下方还设置有接料槽;
进一步的,送组件包括有电机、转动轴和螺旋叶片;所述转动轴一端通过轴承设置在筛料箱内;所述转动轴另一端穿过筛料箱与电机输出轴连接;所述螺旋叶片设置在转动轴周面上;
更进一步的技术方案是,所述振动进料机构包括有送料槽、支撑架、振动电机和弹性支撑组件;所述送料槽通过弹性支撑组件设置在支撑架上;所述振动电机驱动送料槽振动。
本实用新型具有以下优点:
1、通过进料斗一次性进料后,输送筛料进料将石料分散输送振动进料机构处,在输送过程中,还对石料中的粉尘进行筛除,减少进入反击破碎机内部的粉尘量;输送到振动进料机构处的石料,受到振动进料机的振动分散作用,进入反击破碎机内时较为均匀,避免集中进料造成破碎效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为输送筛料机构的结构示意图。
图4为振动进料机构的结构示意图。
图5为筛网的结构示意图。
图中:1.进料斗;2.输送筛料机构;3.振动进料机构;4.反击破碎机;5.进料口;6.筛料箱;7.螺旋输送组件;8.出料口;9.筛网;10.加强筋;11.凸缘部;12.接料槽;13.电机;14.转动轴;15.螺旋叶片;16.送料槽;17.支撑架;18.弹性支撑组件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:如图1至5所示,一种反击破碎机的均衡送料装置,其特征在于:包括有进料斗1、输送筛料机构2、振动进料机构3;所述进料斗1设置在输送筛料机构2上;所述输送筛料机构2的出料端与振动进料机构3连接;所述振动进料机构3倾斜设置在反击破碎机4的进料口5上;通过进料斗1一次性进料后,输送筛料进料将石料分散输送振动进料机构3处,在输送过程中,还对石料中的粉尘进行筛除,减少进入反击破碎机4内部的粉尘量;输送到振动进料机构3处的石料,受到振动进料机的振动分散作用,进入反击破碎机4内时较为均匀,避免集中进料造成破碎效率低的问题。
所述输送筛料机构2包括有筛料箱6和设置在筛料箱6内的螺旋输送组件7;所述进料斗1设置在筛料箱6一端;所述筛料箱6远离进料斗1的一端设置出料口8;所述出料口8与振动进料机构3连接;所述筛料箱6底部设置有筛网9;本实施例中,出料口8设置在筛料箱6底部且位于针对进料机构上方;本实施例中出料口8上可安装有柔性导料管、导料板等机构。螺旋输送机构能够在筛料箱6内将石料从进料斗1一端向出料口8一端输送,输送过程中对石料产生搅拌作用,有利于石料与粉料之间分离,粉料通过筛料箱6底部的筛网9排出筛料箱6,从而在均匀输送过程中完成对粉尘料的筛分。
所述筛网9上间隔设置有加强筋10;所述加强筋10两端延伸有凸缘部11;所述凸缘部11与筛料箱6连接;本实施例中,筛网9采用常规具有一定机械的材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质以及筛分粒径;本实施例中,加强筋10有利于提高筛网9的结构强度,同时通过加强筋10两端延伸出去的凸缘部11,以便于与筛料箱6连接;凸缘部11与筛料箱6可采用焊接、螺钉等连接方式固接在筛料箱6的底部。
所述筛网9下方还设置有接料槽12;本实施例中,接料槽12有利于接收筛网9筛分的粉料,有利于回收;接料槽12活动设置在筛网9下方。
所述螺旋输送组件7包括有电机13、转动轴14和螺旋叶片15;所述转动轴14一端通过轴承设置在筛料箱6内;所述转动轴14另一端穿过筛料箱6与电机13输出轴连接;所述螺旋叶片15设置在转动轴14周面上;本实施例中,电机13采用常规市购电机13,可根据需要选择任意一种合理的电机13型号;本实施例中,轴承采用常规市购产品,可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式;本实施例中,转动轴14与电机13输出轴采用常规连接方式,可根据需要选择任意一种合理的连接方式;本实施例中,螺旋叶片15采用常规具有一定机械的材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中经,螺旋叶片15采用焊接方式设置在转动轴14周面上;当电机13驱动转动轴14转动时,转动轴14周面上的螺旋叶片15随之旋转,并产生螺旋输送力,带动石料向出料口8一端移动;同时螺旋叶片15能够产生一定的搅拌作用,分散石料,并且将石料中夹杂的粉尘分离,从底部的筛网9排出。
所述振动进料机构3包括有送料槽16、支撑架17、振动电机13和弹性支撑组件18;所述送料槽16通过弹性支撑组件18设置在支撑架17上;所述振动电机13驱动送料槽16振动;本实施例中,送料槽16采用常规具有一定机械强度的材料,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,振动电机13采用常规市购产品,可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式;本实施例中,弹性支撑组件18采用常规市购产品,可根据需要选择任意一种合理的结构以及适宜的连接安装方式,例如采用支撑脚和弹簧,弹簧采用常规市购具有一定机械强度和弹性形变力的材料;过振动电机13驱动送料槽16的振动,使得进入送料槽16上的石料能够分散均匀地进入到反击破碎机4内部完成破碎,有利于提高破碎的效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种反击破碎机的均衡送料装置,其特征在于:包括有进料斗、输送筛料机构、振动进料机构;所述进料斗设置在输送筛料机构上;所述输送筛料机构的出料端与振动进料机构连接;所述振动进料机构倾斜设置在反击破碎机的进料口上。
2.根据权利要求1所述的反击破碎机的均衡送料装置,其特征在于:所述输送筛料机构包括有筛料箱和设置在筛料箱内的螺旋输送组件;所述进料斗设置在筛料箱一端;所述筛料箱远离进料斗的一端设置出料口;所述出料口与振动进料机构连接;所述筛料箱底部设置有筛网。
3.根据权利要求2所述的反击破碎机的均衡送料装置,其特征在于:所述筛网上间隔设置有加强筋;所述加强筋两端延伸有凸缘部;所述凸缘部与筛料箱连接。
4.根据权利要求3所述的反击破碎机的均衡送料装置,其特征在于:所述筛网下方还设置有接料槽。
5.根据权利要求2所述的反击破碎机的均衡送料装置,其特征在于:所述螺旋输送组件包括有电机、转动轴和螺旋叶片;所述转动轴一端通过轴承设置在筛料箱内;所述转动轴另一端穿过筛料箱与电机输出轴连接;所述螺旋叶片设置在转动轴周面上。
6.根据权利要求1所述的反击破碎机的均衡送料装置,其特征在于:所述振动进料机构包括有送料槽、支撑架、振动电机和弹性支撑组件;所述送料槽通过弹性支撑组件设置在支撑架上;所述振动电机驱动送料槽振动。
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