CN213050982U - 茶叶粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种茶叶粉碎装置，包括横向设置的粉碎筒，所述粉碎筒的一端顶部设有进料斗，粉碎筒的另一端设有出料口，所述出料口的顶部连接有热气输送管，所述热气输送管与烘干风机相连接；所述出料口的底部连接有落料筒，所述落料筒内设有由电机驱动旋转的散料转轴，所述散料转轴的外圆周面固联有若干根呈圆周均布的散料辊。本实用新型结构设计合理，通过在粉碎筒的出料口上方设置热气输送管、下方设置散料辊，利用散料辊的旋转将茶叶粉末打散，热气输送管向下输送热气可将茶叶粉末烘干，两者相结合可有效避免粉碎后的茶叶粉末粘结成团，进而影响后续的筛分。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种茶叶粉碎装置。
背景技术：
目前，在茶叶的加工生产中，往往需要对茶叶进行粉碎制粒处理。现有的茶叶粉碎装置在对茶叶粉碎加工时，由于茶叶中含有一定的水分，当茶叶被粉碎成粉末后容易粘成一团，不利于后续对茶叶粉末进行筛分。
实用新型内容：
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种茶叶粉碎装置，结构设计合理，可将粉碎后的茶叶粉末进行烘干、打散。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种茶叶粉碎装置，包括横向设置的粉碎筒，所述粉碎筒的一端顶部设有进料斗，粉碎筒的另一端设有出料口，所述出料口的顶部连接有热气输送管，所述热气输送管与烘干风机相连接；所述出料口的底部连接有落料筒，所述落料筒内设有由电机驱动旋转的散料转轴，所述散料转轴的外圆周面固联有若干根呈圆周均布的散料辊。
进一步的，所述落料筒的下方设有设有出料箱体，所述出料箱体的内部从上往下依次设有第一筛网、第二筛网以及集料槽，所述第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径。
进一步的，所述第一筛网呈左端高、右端低的倾斜状，出料箱体的右侧壁设有与第一筛网的右端相衔接的第一排料口；所述第二筛网呈左端低、右端高的倾斜状，出料箱体的左侧壁设有与第二筛网的左端相衔接的第二排料口。
进一步的，所述第一筛网的左端底部安装有第一震动电机；所述第二筛网的右端底部安装有第二震动电机。
进一步的，所述出料箱体的右侧设有用于承接从第一排料口落下的茶叶粉末的第一储料箱，出料箱体的左侧设有用于承接从第二排料口落下的茶叶粉末的第二储料箱；所述集料槽可沿出料箱体的前侧抽出。
进一步的，所述落料筒包括圆柱状的落料筒本体，所述落料筒本体的顶部设有用于与出料口的底部相连接的喇叭状进料管，落料筒本体的底部连接有用于与出料箱体的顶部相连接的出料管；所述散料转轴同轴设置在落料筒本体内部。
进一步的，所述出料管的外侧壁设置有多个呈圆周均布的磁铁。
进一步的，所述粉碎筒的内部横向安装有一粉碎转轴，所述粉碎转轴的轴身上设有沿轴向延伸的螺旋进给粉碎部；所述粉碎筒的一端底部安装有粉碎电机，所述粉碎电机的电机轴经由皮带传动机构与粉碎转轴传动连接，以驱动粉碎转轴旋转。
与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，通过在粉碎筒的出料口上方设置热气输送管、下方设置散料辊，利用散料辊的旋转将茶叶粉末打散，热气输送管向下输送热气可将茶叶粉末烘干，两者相结合可有效避免粉碎后的茶叶粉末粘结成团，进而影响后续的筛分。
附图说明：
图1是本实用新型实施例的主视构造示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型一种茶叶粉碎装置，包括横向设置的粉碎筒1，所述粉碎筒1的一端顶部设有喇叭状的进料斗2，粉碎筒1的另一端设有出料口3，所述出料口3的顶部连接有热气输送管4，所述热气输送管4与烘干风机5相连接，烘干风机5通过热气输送管4向下输送热气，以便对茶叶粉末进行适当烘干；所述出料口3的底部连接有落料筒6，所述落料筒6内设有由电机驱动旋转的散料转轴7，所述散料转轴7的外圆周面固联有若干根呈圆周均布的散料辊8，散料辊8在散料转轴7的带动下转动，可将茶叶粉末打散，避免粘结成团，同时打散后的茶叶粉末可更好的接受热封的烘干。通过在粉碎筒的出料口上方设置热气输送管、下方设置散料辊，利用散料辊的旋转将茶叶粉末打散，热气输送管向下输送热气可将茶叶粉末烘干，两者相结合可有效避免粉碎后的茶叶粉末粘结成团，进而影响后续的筛分。
本实施例中，所述落料筒6的下方设有设有出料箱体9，所述出料箱体9的内部从上往下依次设有第一筛网10、第二筛网11以及集料槽12，所述第一筛网10的网孔孔径大于第二筛网11的网孔孔径。从落料筒6落下的茶叶粉末下落至第一筛网10上，穿过第一筛网10的茶叶粉末落到第二筛网11上，穿过第二筛网11的茶叶粉末落到集料槽12内，以此实现了对茶叶粉末的筛分。
本实施例中，为了提高筛网的筛分效果，所述第一筛网10呈左端高、右端低的倾斜状，第一筛网10的左端底部安装有第一震动电机13，出料箱体9的右侧壁设有与第一筛网10的右端相衔接的第一排料口14；所述第二筛网11呈左端低、右端高的倾斜状，所述第二筛网11的右端底部安装有第二震动电机15，出料箱体9的左侧壁设有与第二筛网11的左端相衔接的第二排料口16。利用第一震动电机13与倾斜设置的第一筛网10相结合、第二震动电机15与倾斜设置的第二筛网11相结合，在震动电机所产生的震动的促进下，可提高第一筛网和第二筛网的筛分效果。
本实施例中，所述出料箱体9的右侧设有用于承接从第一排料口14落下的茶叶粉末的第一储料箱17，出料箱体9的左侧设有用于承接从第二排料口16落下的茶叶粉末的第二储料箱18；所述集料槽12可沿出料箱体9的前侧抽出。
本实施例中，所述落料筒6包括圆柱状的落料筒本体19，所述落料筒本体19的顶部设有用于与出料口3的底部相连接的喇叭状进料管20，落料筒本体19的底部连接有用于与出料箱体9的顶部相连接的出料管21；所述散料转轴7同轴设置在落料筒本体19内部。
本实施例中，所述粉碎筒1的内部横向安装有一粉碎转轴22，所述粉碎转轴22的轴身上设有沿轴向延伸的螺旋进给粉碎部23；所述粉碎筒1的一端底部安装有粉碎电机24，所述粉碎电机24的电机轴经由皮带传动机构25与粉碎转轴22传动连接，以驱动粉碎转轴旋转。
本实施例中，所述出料管21的外侧壁设置有多个呈圆周均布的磁铁26。由于粉碎筒的螺旋进给粉碎部和粉碎转轴均为金属部件，粉碎作业过程中会产生一些金属粉末，茶叶粉末与金属粉末混合在一起，通过在出料管的外侧壁设置磁铁，可将茶叶粉末中的金属铁屑吸走，从而降低了茶叶粉末中金属碎屑的含量。
本实施例中，使用时，将茶叶从进料斗2内加入，粉碎筒1内的螺旋进给粉碎部21将茶叶进行挤压粉碎，粉碎后的茶叶粉末被输送至粉碎筒1的出料口3处并下落至落料筒6内，散料辊8在散料转轴7的带动下产生旋转，利用散料辊8的旋转将茶叶粉末打散，烘干风机5通过热气输送管4向下输送热气可将茶叶粉末烘干，避免粉碎后的茶叶粉末粘结成团。之后从落料筒6落下的茶叶粉末下落至第一筛网10上，穿过第一筛网10的茶叶粉末落到第二筛网11上，穿过第二筛网11的茶叶粉末落到集料槽12内，以此实现了对茶叶粉末的筛分。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种茶叶粉碎装置，包括横向设置的粉碎筒，所述粉碎筒的一端顶部设有进料斗，粉碎筒的另一端设有出料口，其特征在于：所述出料口的顶部连接有热气输送管，所述热气输送管与烘干风机相连接；所述出料口的底部连接有落料筒，所述落料筒内设有由电机驱动旋转的散料转轴，所述散料转轴的外圆周面固联有若干根呈圆周均布的散料辊。
2.根据权利要求1所述的茶叶粉碎装置，其特征在于：所述落料筒的下方设有设有出料箱体，所述出料箱体的内部从上往下依次设有第一筛网、第二筛网以及集料槽，所述第一筛网的网孔孔径大于第二筛网的网孔孔径。
3.根据权利要求2所述的茶叶粉碎装置，其特征在于：所述第一筛网呈左端高、右端低的倾斜状，出料箱体的右侧壁设有与第一筛网的右端相衔接的第一排料口；所述第二筛网呈左端低、右端高的倾斜状，出料箱体的左侧壁设有与第二筛网的左端相衔接的第二排料口。
4.根据权利要求3所述的茶叶粉碎装置，其特征在于：所述第一筛网的左端底部安装有第一震动电机；所述第二筛网的右端底部安装有第二震动电机。
5.根据权利要求3所述的茶叶粉碎装置，其特征在于：所述出料箱体的右侧设有用于承接从第一排料口落下的茶叶粉末的第一储料箱，出料箱体的左侧设有用于承接从第二排料口落下的茶叶粉末的第二储料箱；所述集料槽可沿出料箱体的前侧抽出。
6.根据权利要求2所述的茶叶粉碎装置，其特征在于：所述落料筒包括圆柱状的落料筒本体，所述落料筒本体的顶部设有用于与出料口的底部相连接的喇叭状进料管，落料筒本体的底部连接有用于与出料箱体的顶部相连接的出料管；所述散料转轴同轴设置在落料筒本体内部。
7.根据权利要求6所述的茶叶粉碎装置，其特征在于：所述出料管的外侧壁设置有多个呈圆周均布的磁铁。
8.根据权利要求1所述的茶叶粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒的内部横向安装有一粉碎转轴，所述粉碎转轴的轴身上设有沿轴向延伸的螺旋进给粉碎部；所述粉碎筒的一端底部安装有粉碎电机，所述粉碎电机的电机轴经由皮带传动机构与粉碎转轴传动连接，以驱动粉碎转轴旋转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021556911.XU CN213050982U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 茶叶粉碎装置 |
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| CN202021556911.XU CN213050982U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 茶叶粉碎装置 |
Publications (1)
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| CN213050982U true CN213050982U (zh) | 2021-04-27 |
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| CN202021556911.XU Active CN213050982U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 茶叶粉碎装置 |
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| CN (1) | CN213050982U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115318410A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-11 | 福建省安溪县兴溪茶业有限责任公司 | 一种茶叶筛选机 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021556911.XU patent/CN213050982U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115318410A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-11 | 福建省安溪县兴溪茶业有限责任公司 | 一种茶叶筛选机 |
| CN115318410B (zh) * | 2022-08-15 | 2023-08-22 | 福建省安溪县兴溪茶业有限责任公司 | 一种茶叶筛选机 |
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