CN220176882U - 一种生产反应釜 - Google Patents

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张为洪
华健
毛志宏
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Suzhou Hengchang Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种生产反应釜,包括釜体,釜体上方通过螺栓与釜盖连接;外壳,外壳连接在釜体外侧,外壳与釜体之间形成空腔,空腔用于放置加热介质或者冷却介质。该生产反应釜通过引入管可向空腔内通入热油热空气等加热介质,使釜体内部温度升高,可促进化学反应的进行,加快反应速率,使原料进行充分反应,提升了产品的质量,并且反应完成后,通过放出加热介质,并通入冷却水等冷却介质可将反应介质的热能带走,使其温度降低,防止化学反应过热甚至失控,保证反应进行的稳定性、可重复性和安全性。

Description

一种生产反应釜
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,尤其涉及一种生产反应釜。
背景技术
乙基苯胺可用于有机合成,是偶氮染料和三苯甲烷染料的重要中间休;还可用于橡胶助剂、炸药、照相材料等精细化学品的中间体,在生产乙基苯胺时,需要使用到反应釜。
公开号为CN215139789U的一种N,N-二乙基苯胺生产用反应釜,包括釜体、釜盖、电机、联轴器、转轴、回流管、循环管,所述釜体的顶部设有一个釜盖,釜盖上端安装有一个电机,电机的输出轴穿过釜盖伸入釜体内,电机的输出轴和转轴之间通过连轴器相连,转轴上设有搅拌桨,所述釜体的侧壁上设有若干根回流管,回流管与釜体内部相连通,不同的回流管与釜体的连接处水平高度不同,每根回流管上均安装有一个第一阀门。本实用新型通过将回流管、循环管相配合,使得位于釜体底部的原料可得到有效的循环搅拌,使得各原料混合均匀,且多个回流管的设置使得回流的原料进入口可始终处于液位下方,避免将过多的气体带入原料中,使用方便。
上述专利通过搅拌桨对内部的物料进行充分混合,上述釜体在生产产品时一般是通过加入催化剂,在催化剂的作用下发生加成反应加快反应速率,但是当对大量的物料进行搅拌反应时,由于物料较多,仅通过催化剂催化,仍会使得整个反应时间较长,能耗大。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点,包括釜体,所述釜体上方通过螺栓与釜盖连接;
外壳,所述外壳连接在所述釜体外侧,所述外壳与釜体之间形成空腔,所述空腔用于放置加热介质或者冷却介质;
搅拌组件,所述搅拌组件上方与转盘连接,所述转盘上方与驱动电机连接,所述搅拌组件用于对反应釜内部的物料进行混合搅拌;
刮料组件,所述刮料组件通过连接板与转盘连接,所述刮料组件用于刮除粘黏在釜体内壁的物料。
优选的,所述搅拌组件底部连接有通料组件,所述外壳上连接有进引入管和引出管。
优选的,所述釜盖下方连接有温度传感器,所述釜体外侧设置有控制面板,所述控制面板上设置有显示屏和控制按钮。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴通过与转盘可拆卸连接,所述搅拌轴上连接有螺旋搅拌盘。
优选的,所述刮料组件包括刮板,所述刮板与安装板可拆卸连,所述安装板通过连接板与转盘连接。
优选的,所述通料组件包括通料盘,所述通料盘上方与搅拌轴可拆卸连接,所述通料盘下方连接有通料主杆和通料辅杆,所述通料辅杆设置有多个。
优选的,所述釜盖上方设置有进料管,所述釜体下方设置有出料管。
优选的,所述通料主杆位于出料管正上方。
优选的,所述刮料组件设置有两个,所述螺栓设置有多个。
优选的,所述釜体下方设置有支腿。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
本实用新型通过引入管可向空腔内通入热油热空气等加热介质,使釜体内部温度升高,可促进化学反应的进行,加快反应速率,使原料进行充分反应,提升了产品的质量,并且反应完成后,通过放出加热介质,并通入冷却水等冷却介质可将反应介质的热能带走,使其温度降低,防止化学反应过热甚至失控,保证反应进行的稳定性、可重复性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的生产反应釜的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的生产反应釜的剖视图;
图3为图2生产反应釜中过滤通料组件的结构示意图;
图4为图2生产反应釜中转盘的结构示意图。
图例说明:
1、釜体;2、螺栓;3、釜盖;4、外壳;5、搅拌组件;6、刮料组件;7、通料组件;8、转盘;9、驱动电机;10、连接板;11、引入管;12、引出管;13、温度传感器;14、控制面板;15、进料管;16、出料管;17、支腿;18、空腔;51、搅拌轴;52、螺旋搅拌盘;61、刮板;62、安装板;71、通料盘;72、通料主杆;73、通料辅杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-4所示,本实用新型的一种生产反应釜,包括釜体1,釜体1上方通过螺栓2与釜盖3连接;外壳4,外壳4连接在釜体1外侧,外壳4与釜体1之间形成空腔18,空腔18用于放置加热介质或者冷却介质;搅拌组件5,搅拌组件5上方与转盘8连接,转盘8上方与驱动电机9连接,搅拌组件5用于对反应釜内部的物料进行混合搅拌;刮料组件6,刮料组件6通过连接板10与转盘8连接,刮料组件6用于刮除粘黏在釜体1内壁的物料;通过将待反应的物料和催化剂通过进料管15通入到釜体1中,通过控制驱动电机9工作,带动转盘8及其下方的搅拌组件5对反应釜内部的物料进行混合搅拌,通过引入管11可向空腔18内通入热油热空气等加热介质,使釜体1内部温度升高,可促进化学反应的进行,加快反应速率,使原料进行充分反应,提升了产品的质量,并且反应完成后,通过放出加热介质,并通入冷却水等冷却介质可将反应介质的热能带走,使其温度降低,防止化学反应过热甚至失控。保证反应进行的稳定性、可重复性和安全性。
如图1和图2所示,进一步地,搅拌组件5底部连接有通料组件7,外壳4上连接有引入管11和引出管12,釜盖3下方连接有温度传感器13,釜体1外侧设置有控制面板14,控制面板14上设置有显示屏和控制按钮;通过温度传感器13可以监测釜体1内部温度,方便进行调节,通过控制面板14方便控制装置进行工作。
如图2和图4所示,搅拌组件5包括搅拌轴51,搅拌轴51通过与转盘8可拆卸连接,搅拌轴51上连接有螺旋搅拌盘52,刮料组件6包括刮板61,刮板61与安装板62可拆卸连接,安装板62通过连接板10与转盘8连接;通过控制螺旋搅拌盘52对物料进行搅拌,使得搅拌充分,加快反应速率,通过转盘8带动连接板10和安装板62进行转动,进而带动刮板61进行转动,方便将釜体1表面粘黏的物料刮下,增强了装置的实用性。
实施例二:
如图1和图2所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:釜盖3上方设置有进料管15,釜体1下方设置有出料管16,通料主杆72位于出料管16正上方,刮料组件6设置有两个,螺栓2设置有多个,釜体1下方设置有支腿17;通过螺栓2方便将釜体1与釜盖3拆卸,且搅拌轴51通过与转盘8可拆卸连接,刮板61与安装板62可拆卸连接,方便对装置进行安装拆卸,便于检修。
如图2和图3所示,进一步的,通料组件7包括通料盘71,通料盘71上方与搅拌轴51可拆卸连接,通料盘71下方连接有通料主杆72和通料辅杆73,通料辅杆73设置有多个;通过搅拌轴51带动通料盘71转动,进而带动通料主杆72和通料辅杆73进行转动,对出料管16上方的物料进行搅拌,放置物料堵塞出料管16。
工作原理:通过将待反应的物料和催化剂通过进料管15通入到釜体1中,通过控制驱动电机9工作,带动转盘8及其下方的搅拌组件5对反应釜内部的物料进行混合搅拌,通过引入管11可向空腔18内通入热油热空气等加热介质,使釜体1内部温度升高,可促进化学反应的进行,加快反应速率,使原料进行充分反应,提升了产品的质量,并且反应完成后,通过放出加热介质,并通入冷却水等冷却介质可将反应介质的热能带走,使其温度降低,防止化学反应过热甚至失控。保证反应进行的稳定性、可重复性和安全性,通过控制螺旋搅拌盘52对物料进行搅拌,使得搅拌充分,加快反应速率,通过转盘8带动连接板10和安装板62进行转动,进而带动刮板61进行转动,方便将釜体1表面粘黏的物料刮下,增强了装置的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生产反应釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)上方通过螺栓(2)与釜盖(3)连接;
外壳(4),所述外壳(4)连接在所述釜体(1)外侧,所述外壳(4)与釜体(1)之间形成空腔(18),所述空腔(18)用于放置加热介质或者冷却介质;
搅拌组件(5),所述搅拌组件(5)上方与转盘(8)连接,所述转盘(8)上方与驱动电机(9)连接,所述搅拌组件(5)用于对反应釜内部的物料进行混合搅拌;
刮料组件(6),所述刮料组件(6)通过连接板(10)与转盘(8)连接,所述刮料组件(6)用于刮除粘黏在釜体(1)内壁的物料。
2.根据权利要求1所述的一种生产反应釜,其特征在于:所述搅拌组件(5)底部连接有通料组件(7),所述外壳(4)上连接有引入管(11)和引出管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种生产反应釜,其特征在于:所述釜盖(3)下方连接有温度传感器(13),所述釜体(1)外侧设置有控制面板(14),所述控制面板(14)上设置有显示屏和控制按钮。
4.根据权利要求1所述的一种生产反应釜,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括搅拌轴(51),所述搅拌轴(51)通过与转盘(8)可拆卸连接,所述搅拌轴(51)上连接有螺旋搅拌盘(52)。
5.根据权利要求1所述的一种生产反应釜,其特征在于:所述刮料组件(6)包括刮板(61),所述刮板(61)与安装板(62)可拆卸连接,所述安装板(62)通过连接板(10)与转盘(8)连接。
6.根据权利要求2所述的一种生产反应釜,其特征在于:所述通料组件(7)包括通料盘(71),所述通料盘(71)上方与搅拌轴(51)可拆卸连接,所述通料盘(71)下方连接有通料主杆(72)和通料辅杆(73),所述通料辅杆(73)设置有多个。
7.根据权利要求1所述的一种生产反应釜,其特征在于:所述釜盖(3)上方设置有进料管(15),所述釜体(1)下方设置有出料管(16)。
8.根据权利要求6所述的一种生产反应釜,其特征在于:所述通料主杆(72)位于出料管(16)正上方。
9.根据权利要求1所述的一种生产反应釜,其特征在于:所述刮料组件(6)设置有两个,所述螺栓(2)设置有多个。
10.根据权利要求1所述的一种生产反应釜,其特征在于:所述釜体(1)下方设置有支腿(17)。
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