CN218590544U - 一种水性覆膜环保胶粘剂的制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性覆膜环保胶粘剂的制备系统，包括壳体和设置在壳体底部的出料口，壳体包括通过设备法兰连接的上壳体和下壳体，出料口位于下壳体的底部，上壳体的内表面通过若干连接板设置有内筒，内筒的下端伸入到下壳体的下部，内筒的内部同心设置有竖轴，竖轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片的外侧面与内筒的内壁接触，竖轴的上端与安装在上壳体顶部的驱动装置传动连接，内筒与下壳体侧壁之间的环形空间内圆周均布有多根加热管，每根加热管的下端均通过连杆固定在竖轴上，环形空间上方的上壳体上设置有进料口。本实用新型便于清理，加热均匀，产品质量好，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种水性覆膜环保胶粘剂的制备系统

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂制备技术领域，具体涉及一种水性覆膜环保胶粘剂的制备系统。

背景技术

水性覆膜胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂，有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯，而水性覆膜胶粘剂是水性聚氨酯胶粘剂的一种，一般用于薄膜的贴合，水性覆膜胶粘剂一般在反应釜内加工生产而成，现有的反应釜在实际生产过程中还存在以下一些问题：一是现有的加工设备体积较大，后期的清理工作较为困难，清理工作量大，清理的工作效率较低；二是水性覆膜胶粘剂在制备过程中需要控制反应釜内的温度，而目前常出现釜内受热不均匀的情况，影响到水性覆膜胶粘剂的质量。因此，研制开发一种便于清理，加热均匀，产品质量好的水性覆环保膜胶粘剂的制备系统是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理，加热均匀，产品质量好的水性覆膜环保胶粘剂的制备系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括壳体和设置在壳体底部的出料口，壳体包括通过设备法兰连接的上壳体和下壳体，出料口位于下壳体的底部，上壳体的内表面通过若干连接板设置有内筒，内筒的下端伸入到下壳体的下部，内筒的内部同心设置有竖轴，竖轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片的外侧面与内筒的内壁接触，竖轴的上端与安装在上壳体顶部的驱动装置传动连接，内筒与下壳体侧壁之间的环形空间内圆周均布有多根加热管，每根加热管的下端均通过连杆固定在竖轴上，环形空间上方的上壳体上设置有进料口。

进一步的，连接板和内筒的上端之间通过螺栓连接。

进一步的，竖轴的下端设置有刮板，刮板的下表面与下壳体的内表面相贴合。

进一步的，下壳体的底部设置有循环管，循环管上设置有循环泵，循环管的上端与下壳体的上部连通。

进一步的，多根加热管的上端通过环圈连接固定，环圈的外侧圆周均匀有多个滚轮。

进一步的，上壳体和下壳体的外壁上设置有保温层，保温层的外壁上设置有热量反射膜。

进一步的，竖轴上设置有若干搅拌杆。

本实用新型在运行时，将原料从进料口输送到下壳体内，同时启动驱动装置，驱动装置带动竖轴转动，竖轴带动螺旋叶片和连杆转动，连杆带动加热管转动，原料进入下壳体时先流到环形空间内，这时，加热管处于发热和旋转的状态，一方面对原料进行加热，另一方面也可对原料进行搅动，使得原料的加热更加的均匀，随后原料从内筒的下方流到内筒的内部，这时螺旋叶片处于旋转状态，对内筒内部的原料施加一个向上流动的推力，促使原料不断向上流动，一边搅动原料一边驱使原料上移，直至到达内筒上端后，原料从内筒上端溢出到环形空间内再次加热，以此类推，原料可在下壳体内不断的循环流动，并在循环流动的过程中不断加热，可得到加好的加热效果，继而提高水性覆膜胶生产的质量；其次，本实用新型中上壳体和下壳体之间通过设备法兰连接，需要时可进行快速拆卸，将上壳体连同所有的内件抽出，便于对其进行清洗或更换。本实用新型便于清理，加热均匀，产品质量好，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-出料口，2-设备法兰，3-上壳体，4-下壳体，5-连接板，6-内筒，7-竖轴，8-螺旋叶片，9-驱动装置，10-环形空间，11-加热管，12-连杆，13-进料口，14-螺栓，15-刮板，16-循环管，17-循环泵，18-环圈，19-滚轮，20-保温层，21-热量反射膜，22-搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括壳体和设置在壳体底部的出料口1，壳体包括通过设备法兰2连接的上壳体3和下壳体4，出料口1位于下壳体4的底部，处理后的原料从出料口1排出，上壳体3的内表面通过若干连接板5设置有内筒6，连接板5的上端与上壳体3连接固定，连接板5的下端与内筒6的上端连接固定，连接板5的数量和尺寸根据实际情况确定，为了提高装置运行时内筒6的稳定性，其数量可设置2～6块，沿壳体轴心圆周均布，当原料从内筒6上端外溢时，从连接板5之间的间隙流入环形空间10内，内筒6的下端伸入到下壳体4的下部，内筒6的内部同心设置有竖轴7，竖轴7上设置有螺旋叶片8，螺旋叶片8的外侧面与内筒6的内壁接触，螺旋叶片8与内筒6形成一个螺旋输送机，促使原料向上流动，竖轴7的上端与安装在上壳体3顶部的驱动装置9传动连接，驱动装置9为现有技术，通常包括传动连接的电机和变速器，内筒6与下壳体4侧壁之间的环形空间10内圆周均布有多根加热管11，加热管11为现有技术，能够对原料进行加热，并能够进行温度控制，每根加热管11的下端均通过连杆12固定在竖轴7上，环形空间10上方的上壳体3上设置有进料口13。

本实用新型在运行时，将原料从进料口13输送到下壳体4内，同时启动驱动装置9，驱动装置9带动竖轴7转动，竖轴7带动螺旋叶片8和连杆12转动，连杆12带动加热管11转动，原料进入下壳体4时先流到环形空间10内，这时，加热管11处于发热和旋转的状态，一方面对原料进行加热，另一方面也可对原料进行搅动，使得原料的加热更加的均匀，随后原料从内筒6的下方流到内筒6的内部，这时螺旋叶片8处于旋转状态，对内筒6内部的原料施加一个向上流动的推力，促使原料不断向上流动，一边搅动原料一边驱使原料上移，直至到达内筒6上端后，原料从内筒6上端溢出到环形空间10内再次加热，以此类推，原料可在下壳体4内不断的循环流动，并在循环流动的过程中不断加热，可得到加好的加热效果，继而提高水性覆膜胶生产的质量，搅拌完成后的原料从出料口1排出；其次，本实用新型中上壳体3和下壳体4之间通过设备法兰2连接，需要时可进行快速拆卸，将上壳体3连同所有的内件抽出，便于对其进行清洗或更换。

为了便于内筒6的安装和拆卸，连接板5和内筒6的上端之间通过螺栓14连接，只需通过螺栓14即可对内筒6进行装卸，方便快捷。

竖轴7的下端设置有刮板15，刮板15的下表面与下壳体4的内表面相贴合，在运行时，会有一部分原料流到下壳体4的底部，这部分原料得不到螺旋叶片8的搅动，处于一个相对静止的状态，进而得不到较好的加热，为了避免上述情况而设置了刮板15，竖轴7转动时带动刮板15转动，刮板15转动时，一方面可对下壳体4的内表面进行刮壁处理，防止这部分原料粘附在下壳体4的底部，另一方面也可以对这部分原料进行搅动，使得处于流动状态，进而使其混入其它原料中，继续参与搅拌和加热，提高水性覆膜胶粘剂的生产质量。

下壳体4的底部设置有循环管16，循环管16上设置有循环泵17，循环管16的上端与下壳体4的上部连通，在运行时，会有一部分原料流到下壳体4的底部，这部分原料得不到螺旋叶片8的搅动，处于一个相对静止的状态，进而得不到较好的加热，为了避免上述情况，在循环泵17的作用下，这部分原料沿循环管16进入环形空间10内，继续参与搅拌和加热，不断循环上述过程，可确保壳体内的所有原料都能够得到较好的搅拌和加热，进而提高原料的加热效果，提高水性覆膜胶粘剂的生产质量。

多根加热管11的上端通过环圈18连接固定，环圈18的外侧圆周均匀有多个滚轮19，环圈18可将多根加热管11的上端连接固定在一起，防止加热管11在转动过程中歪斜甚至是脱落，提高装置运行的稳定性，在装置运行时，滚轮19可在下壳体4的内壁上进行滚动，并在滚动过程中对环圈18进行支撑，防止环圈18的晃动，进一步提高装置运行的稳定性。

本实用新型中，通过加热管11对原料进行加热，为了防止热量从壳体散失，造成热量的浪费，上壳体3和下壳体4的外壁上设置有保温层20，保温层20的外壁上设置有热量反射膜21，保温层20可起到绝热保温的作用，而热量反射膜21为现有技术，能够对热量进行反射，将热量反射到壳体的内部，提高原料的加热效果，降低能耗。

竖轴7上设置有若干搅拌杆22，竖轴7转动时带动搅拌杆22一同转动，搅拌杆22在转动过程中可对原料进行搅拌，提高原料加热的均匀性，进而提高水性覆膜胶生产的质量。

本实用新型在实际制作过程中，为了进一步提高装卸的便捷性，驱动装置9的输出轴与竖轴7之间可采用法兰连接。

Claims (7)

1.一种水性覆膜环保胶粘剂的制备系统，包括壳体和设置在壳体底部的出料口（1），其特征在于:所述壳体包括通过设备法兰（2）连接的上壳体（3）和下壳体（4），出料口（1）位于下壳体（4）的底部，所述上壳体（3）的内表面通过若干连接板（5）设置有内筒（6），内筒（6）的下端伸入到下壳体（4）的下部，所述内筒（6）的内部同心设置有竖轴（7），竖轴（7）上设置有螺旋叶片（8），螺旋叶片（8）的外侧面与内筒（6）的内壁接触，所述竖轴（7）的上端与安装在上壳体（3）顶部的驱动装置（9）传动连接，所述内筒（6）与下壳体（4）侧壁之间的环形空间（10）内圆周均布有多根加热管（11），每根加热管（11）的下端均通过连杆（12）固定在竖轴（7）上，所述环形空间（10）上方的上壳体（3）上设置有进料口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种水性覆膜环保胶粘剂的制备系统，其特征在于: 所述连接板（5）和内筒（6）的上端之间通过螺栓（14）连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性覆膜环保胶粘剂的制备系统，其特征在于: 所述竖轴（7）的下端设置有刮板（15），刮板（15）的下表面与下壳体（4）的内表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种水性覆膜环保胶粘剂的制备系统，其特征在于: 所述下壳体（4）的底部设置有循环管（16），循环管（16）上设置有循环泵（17），循环管（16）的上端与下壳体（4）的上部连通。

5.根据权利要求1所述的一种水性覆膜环保胶粘剂的制备系统，其特征在于: 多根加热管（11）的上端通过环圈（18）连接固定，环圈（18）的外侧圆周均匀有多个滚轮（19）。

6.根据权利要求1所述的一种水性覆膜环保胶粘剂的制备系统，其特征在于: 所述上壳体（3）和下壳体（4）的外壁上设置有保温层（20），保温层（20）的外壁上设置有热量反射膜（21）。

7.根据权利要求1所述的一种水性覆膜环保胶粘剂的制备系统，其特征在于:所述竖轴（7）上设置有若干搅拌杆（22）。

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