CN220176759U - 一种新型滚筒混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型滚筒混料机，包括架体、筒体以及电动机，架体顶部活动安装有倾斜的转轴，电动机固定在架体顶部左端，电动机驱动连接有减速机，减速机的输出轴通过联轴器连接转轴，转轴通过设在其轴身上的三组支撑座连接筒体，转轴位于筒体的中轴线上，筒体左半部分的筒身布设有筛网，筒体右半部分的筒身内壁上设有阻料板，阻料板呈螺旋状盘绕在所述筒体的内壁上，架体右上方固定有进料斗，架体左下方固定有接料斗。筒体通过转轴安装在架体上，增强了筒体的稳定性，避免筒体的滚落。筒体内设的螺旋状阻料板可以阻料扬料，延长物料在筒体内的停留时间，保证混合的均匀度。

Description

一种新型滚筒混料机

技术领域

本实用新型属于混料机技术领域，特别涉及一种新型滚筒混料机。

背景技术

混料机用于各种颗粒、粉末等物料的混合和均匀，被广泛应用于制药、食品、化工、冶金等行业。

中国实用新型专利(CN213467605U)公开了一种滚筒混料机：包括一支撑架、一动力机构、两个动力传动机构、一混料滚筒及一筛网，两个动力传动机构分别位于混料滚筒两侧，其中一动力传动机构与动力机构连接固定，动力机构包括一电机、一减速机及一联轴器，每一动力传动机构包括一转轴及连接在转轴上的两个传动轮及一双排链轮，电机经减速机与所述其中一动力传动机构的转轴通过联轴器连接在一起，两个动力传动机构的双排链轮通过链条连接，混料滚筒于中间位置形成所述筛网，混料滚筒两端分别设有进料口及颗粒料出料口，混料滚筒下方设置料斗，料斗底部设有粉末出料口，混料滚筒外壁设置两条传动胶带，混料滚筒通过传动胶带与下方的动力传动机构的传动轮紧密接触，传动轮转动时通过传动轮与传动胶带之间的摩擦力带动混料滚筒转动，电机工作时通过转轴及传动轮驱动混料滚筒绕其轴线转动，混料滚筒正向旋转时，颗粒料在混料滚筒内混合，混料滚筒反向旋转时，颗粒料、粉末分别从颗粒料出料口和粉末出料口排出。

上述装置中，混料滚筒直接放置在两侧传动轮形成的“凹腔”内，除此之外没有任何用来束缚混料滚筒的装置，以致混料滚筒缺乏稳定性。混料滚筒受到侧面的推力时，混料滚筒容易从“凹腔”内滚落，存在安全隐患。

实用新型内容

针对背景技术中所指出的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型滚筒混料机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型滚筒混料机，包括架体、筒体以及电动机，所述架体顶部活动安装有倾斜的转轴，所述电动机固定在所述架体顶部左端，所述电动机驱动连接有减速机，所述减速机的输出轴通过联轴器连接所述转轴，所述转轴通过设在其轴身上的三组支撑座连接所述筒体，所述转轴位于所述筒体的中轴线上，所述筒体左半部分的筒身布设有筛网，所述筒体右半部分的筒身内壁上设有阻料机构，所述架体右上方固定有进料斗，所述进料斗末端伸进所述筒体前端，所述架体左下方固定有接料斗，所述接料斗设有正对筒体末端的主出料口和正对筛网的次出料口。

作为一种优选的技术方案，所述阻料机构为阻料板，所述阻料板呈螺旋状盘绕在所述筒体的内壁上。

作为一种优选的技术方案，所述架体左端一侧活动安装有滚刷，所述滚刷的毛刷面与所述筛网的外周面紧贴，所述滚刷一端设有带轮，所述架体左端一侧固定有驱动机构，所述驱动机构通过皮带与所述带轮相连接。

作为一种优选的技术方案，所述主出料口的末端滑动连接有挡板。

作为一种优选的技术方案，所述架体两侧活动安装有支撑轮，所述支撑轮与所述筒体的外周面紧贴。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

筒体通过转轴安装在架体上，增强了筒体的稳定性，避免筒体的滚落。筒体外侧设有滚刷，以便及时清理卡在筛网网眼的物料，筛网不易堵塞。筒体内设的螺旋状阻料板可以阻料扬料，延长物料在筒体内的停留时间，保证混合的均匀度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为筒体的结构示意图。

图中：1、架体，2、转轴，3、支撑座，4、筒体，5、进料斗，6、阻料板，7、筛网，8、次出料口，9、主出料口，10、挡板，11、减速机，12、滚刷，13、带轮，14、支撑轮。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1至附图2，详细说明实用新型的实施例所提供的技术方案。

本实用新型中的一种新型滚筒混料机，包括架体1、筒体4以及电动机。架体1的顶部通过轴承座活动安装有转轴2，转轴2倾斜设置。电动机被固定在架体1的顶部左端，电动机驱动连接有减速机11，减速机11的输出轴通过联轴器连接转轴2。转轴2通过设在其轴身上的三组支撑座3连接并支撑起筒体4，转轴2位于筒体4的中轴线上。电动机通过减速机11带动转轴2旋转，进而带动筒体4旋转，颗粒物料在筒体4内的翻转、滚动，从而达到混合的目的。架体1两侧活动安装有支撑轮14，支撑轮14与筒体4的外周面紧贴。支撑轮14的贴合位置对应支撑座3的位置，为筒体4提供额外支撑，增强筒体4的稳定性。

筒体4左半部分的筒身布设有筛网7，筒体4右半部分的筒身内壁上设有阻料机构。架体1右上方固定有进料斗5，进料斗5末端伸进筒体4前端，架体1左下方固定有接料斗，接料斗设有正对筒体4末端的主出料口9和正对筛网7的次出料口8，主出料口9的末端滑动连接有挡板10。为便于进、出料，在筒体4旋转的过程中，接料斗与进料斗5是固定不动的。

阻料机构为阻料板6，阻料板6呈螺旋状盘绕在筒体4的内壁上。用于筒体4倾斜设置，物料在重力的作用落入接料斗内。当筒体4正向旋转时，螺旋状的阻料板6如同一个螺旋输送机，给予物料一个反向推力，阻碍物料的下落，延长物料在筒体4内的停留时间，保证混合的均匀度。当筒体4反向旋转时，螺旋状的阻料板6给予物料一个正向推力，加速物料的流速，以清空筒体4内的物料。架体1左端一侧活动安装有滚刷12，滚刷12的毛刷面与筛网7的外周面紧贴，滚刷12一端设有带轮13，架体1左端一侧固定有驱动机构，驱动机构通过皮带与带轮13相连接。驱动机构通过皮带带动滚刷12旋转，随着筒体4的转动，滚刷12可以及时清理卡在筛网7网眼的物料，筛网7不易堵塞。

该滚筒混料机在工作时，电动机通过减速机11带动转轴2旋转，进而带动筒体4旋转，待混合的物料从进料斗5落入筒体4内，物料在筒体4内的翻转、滚动，从而达到混合的目的，物料流经阻料板6时，给予物料反向推力，阻碍物料的下落，延长物料在筒体4内的停留时间，随后物流流经筛网7，最终从接料斗的主出料口9流出，粉粹或颗粒目数不符合条件的物料通过筛网7的网眼筛选出来，最终从次出料口8流出。

依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型滚筒混料机，其特征在于：包括架体(1)、筒体(4)以及电动机，所述架体(1)顶部通过轴承座活动安装有倾斜的转轴(2)，所述电动机固定在所述架体(1)顶部左端，所述电动机驱动连接有减速机(11)，所述减速机(11)的输出轴通过联轴器连接所述转轴(2)，所述转轴(2)通过设在其轴身上的三组支撑座(3)连接所述筒体(4)，所述转轴(2)位于所述筒体(4)的中轴线上，所述筒体(4)左半部分的筒身布设有筛网(7)，所述筒体(4)右半部分的筒身内壁上设有阻料机构，所述架体(1)右上方固定有进料斗(5)，所述进料斗(5)末端伸进所述筒体(4)前端，所述架体(1)左下方固定有接料斗，所述接料斗设有正对筒体(4)末端的主出料口(9)和正对筛网(7)的次出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒混料机，其特征在于：所述阻料机构为阻料板(6)，所述阻料板(6)呈螺旋状盘绕在所述筒体(4)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种新型滚筒混料机，其特征在于：所述架体(1)左端一侧活动安装有滚刷(12)，所述滚刷(12)的毛刷面与所述筛网(7)的外周面紧贴，所述滚刷(12)一端设有带轮(13)，所述架体(1)左端一侧固定有驱动机构，所述驱动机构通过皮带与所述带轮(13)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型滚筒混料机，其特征在于：所述主出料口(9)的末端滑动连接有挡板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种新型滚筒混料机，其特征在于：所述架体(1)两侧活动安装有支撑轮(14)，所述支撑轮(14)与所述筒体(4)的外周面紧贴。