CN206965679U - 一种摇摆颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇摆颗粒机，包括机体，机体上设有料斗，料斗一侧设有送料带，送料带为向上倾斜设置且较高的一端位于料斗正上方，送料带位于料斗正上方的一端设有加料筒，加料筒一端连接于送料带下方且另一端通过料斗上设有的固定架固定于料斗正上方，加料筒处于料斗正上方的一端开设有出料口，出料口处设置有转动连接在加料筒侧壁上的转动轴，转动轴上设有用于拨动物料使其远离出料口的拨动片。本实用新型通过设置送料带可以避免人工直接向料斗中投送原料，提高了安全等级，也提高了成品的卫生等级；再通过于出料口处设有转动轴和拨动片，使得进入料斗中的物料能够保持匀速，避免物料过多和过少等情况出现，提高了制粒的效率。

Description

一种摇摆颗粒机

技术领域

本实用新型涉及药物制粒设备，特别涉及一种摇摆颗粒机。

背景技术

摇摆制粒机是一种可以将湿状原料制成粒状，或者将大块颗粒研磨成较小颗粒的机器，广泛运用于医院药品制粒领域。

授权公告号为CN204973783U的中国专利文件《一种摇摆颗粒机》中公布的摇摆颗粒机包括有底座、机身、电机、滚筒以及料斗等部分，机身设置于底座上，料斗上下两端均为开口，其上端为进料口且下端为出料口，料斗中间设置有摇摆的滚筒，滚筒外部设有过滤网。工作时，在电机的带动下滚筒可发生转动，并将原料通过过滤网挤压至出料口，从而完成制粒的过程。

但是由于现有的颗粒机均是通过人工实现加料，而滚筒处理原料的速度为固定值，加料过少会导致降低制粒的效率，若一次加料过多则会可能出现卡住滚筒的情况，但是人工加料时往往又无法实现匀速匀量的效果，会严重影响制粒的效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摇摆颗粒机，具有能够实现均匀连续加料，提高制粒效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇摆颗粒机，包括机体，机体上设有料斗，料斗一侧设有送料带，送料带为向上倾斜设置且较高的一端位于所述料斗正上方，送料带位于料斗正上方的一端设有加料筒，加料筒一端连接于送料带下方且另一端通过料斗上设有的固定架固定于料斗正上方，加料筒处于料斗正上方的一端开设有出料口，出料口处设置有转动连接在加料筒侧壁上的转动轴，转动轴上设有用于拨动物料使其远离出料口的拨动片。

通过采用上述技术方案，送料带可以避免人工直接向料斗中投送原料，提高了操作人员的安全等级，也提高了药品成品的卫生等级；再通过于出料口处设有转动轴和拨动片，使得进入料斗中的物料能够保持匀速，避免物料过多和过少等情况出现，提高了制粒的效率。

本实用新型的进一步设置为：转动轴穿出加料筒的一端连接有驱动其转动的动力件。

通过采用上述技术方案，打开动力件即可直接驱动转动轴发生转动，从而带动拨动片转动。

本实用新型的进一步设置为：加料筒底板与拨动片之间留设有供原料通过的间隙。

通过采用上述技术方案，拨动片发生转动后可以将出料口处的物料向远离出料口的方向波动，从而使得从出料口落入料斗中的物料始终只受到间隙的大小的限制，通过控制间隙的大小即可实现对物料输送速度的调节。

本实用新型的进一步设置为：拨动片沿转动轴周向分布有多片，且拨动片靠近加料筒的一端沿转动方向倾斜设置，拨动片长度等于出料口长度。

通过采用上述技术方案，拨动片靠近加料筒的一端沿转动方向倾斜设置，便于在拨动片的作用下使物料远离出料口。

本实用新型的进一步设置为：加料筒与送料带连接的一端处于送料带的正下方，且加料筒的一对侧壁上转动连接有清洁轴，清洁轴上设有清洁刷并抵接于送料带上。

通过采用上述技术方案，使清洁刷抵接于送料带的底面，从而可以达到对送料带清理的效果，使得粘附在送料带上的物料大部分能够进入加料筒中，提高物料的利用率，也能够长期保持送料带的清洁，进一步的提高了颗粒机的整体清洁状况，有利于提高药物成品的质量。

本实用新型的进一步设置为：清洁轴一端穿出加料筒侧壁且套设有传动带，传动带另一端套设于转动轴位于加料筒外的部分。

通过采用上述技术方案，传动带将清洁轴与转动轴动力连接，使得清洁轴和转动轴在动力件的带动下能够做同步转动，而且由于清洁轴的转动方向与送料带运动方向相反，进一步加强了清洁刷对送料带的清洁作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：送料带可以避免人工直接向料斗中投送原料，提高了操作人员的安全等级，也提高了药品成品的卫生等级；再通过于出料口处设有转动轴和拨动片，使得进入料斗中的物料能够保持匀速和均量，避免物料过多和过少等情况出现，提高了制粒的效率；同时由于设置了清洁刷能够保持对送料带的清洁作用，不仅提高了物料的利用率也能长期保持送料带的清洁程度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的左视图；

图3是图2的A-A剖面视图；

图4是图3的B处放大图，主要表现有转动轴、拨动片、清洁轴、清洁刷之间的位置关系。

图中：1、机体；2、料斗；3、送料带；4、加料筒；41、出料口；42、转动轴；43、拨动片；44、清洁轴；45、清洁刷；46、传动带；47、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种摇摆颗粒机，如图1所示，包括机体1，机体1上固定设有料斗2，料斗2内部设有转动连接的滚筒，滚筒下方设有过滤网，工作时将原料从料斗2上方投入，在滚筒的转动作用下将物料穿过过滤网，从而完成制粒作业。

如图1所示，料斗2一侧设有固定于地面上的送料带3，送料带3向上倾斜设置且上表面为自下而上的运动方向，送料带3的最高端部处于料斗2的正上方，且送料带3和料斗2之间设有加料筒4。加料筒4自上往下成倾斜设置，且较高一端处于送料带3端部的正下方，而较低一端固定连接于料斗2的正上方。

如图4所示，加料筒4较低一端开口设置为出料口41，出料口41侧壁上水平设有转动连接的转动轴42，转动轴42一端传出加料筒4侧壁并连接有驱动其转动的电机47（参见图1），转动轴42转动方向与物料在加料筒4中滑落方向相反。

如图4所示，转动轴42上沿周向设有多片拨动片43，拨动片43靠近加料筒4的一端沿转动方向倾斜设置，拨动片43长度等于出料口41长度，加料筒4底板与拨动片43之间留设有供原料通过的间隙。拨动片43发生转动后可以将出料口41处的物料向远离出料口41的方向波动，从而使得从出料口41落入料斗2中的物料始终只受到间隙的大小的限制，进一步的由于送料带3具备匀速均量的特点，所以通过控制间隙的大小即可实现对物料投入速度的调节。

如图3和图4所示，加料筒4与送料带3连接的一端处于送料带3的正下方，且加料筒4的一对侧壁上转动连接有清洁轴44，清洁轴44上设有清洁刷45并抵接于送料带3上。清洁轴44一端穿出加料筒4侧壁且套设有传动带46，传动带46另一端套设于转动轴42位于加料筒4外的部分，传动带46将清洁轴44与转动轴42动力连接，使得清洁轴44和转动轴42在动力件的带动下能够做同步转动。

本实施例的工作原理为：摇摆颗粒机工作时，将物料直接投放于送料带3上，并随送料带3进入加料筒4，物料顺加料筒4向下汇集于出料口41时，会在拨动片43的作用下远离出料口41，从而保证出料口41的物料可以匀速均量的进入料斗2中，避免送料不均而对制粒产生的不良影响。

Claims (6)

1.一种摇摆颗粒机，包括机体(1)，所述机体(1)上设有料斗(2)，其特征在于：所述料斗(2)一侧设有送料带(3)，所述送料带(3)为向上倾斜设置且较高的一端位于所述料斗(2)正上方，所述送料带(3)位于料斗(2)正上方的一端设有加料筒(4)，所述加料筒(4)上端位于所述送料带(3)的端部的下方且另一端通过料斗(2)上设有的固定架固定，所述加料筒(4)上下两端均为开口设置且下端设有用于出料的出料口(41)，所述出料口(41)处设置有转动连接在加料筒(4)侧壁上的转动轴(42)，所述转动轴(42)上设有用于拨动物料并使其向送料带（3）运动的拨动片(43)。

2.根据权利要求1所述的一种摇摆颗粒机，其特征在于：所述转动轴(42)穿出所述加料筒(4)的一端连接有驱动其转动的动力件。

3.根据权利要求2所述的一种摇摆颗粒机，其特征在于：所述加料筒(4)底板与所述拨动片(43)之间留设有供物料通过的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种摇摆颗粒机，其特征在于：所述拨动片(43)沿所述转动轴(42)周向分布有多片，且拨动片(43)靠近所述加料筒(4)的一端沿转动方向倾斜设置，所述拨动片(43)长度等于所述出料口(41)长度。

5.根据权利要求4所述的一种摇摆颗粒机，其特征在于：所述加料筒(4)与所述送料带(3)连接的一端处于送料带(3)的正下方，且加料筒(4)的一对侧壁上转动连接有清洁轴(44)，所述清洁轴(44)上设有清洁刷(45)并抵接于所述送料带(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种摇摆颗粒机，其特征在于：所述清洁轴(44)一端穿出所述加料筒(4)侧壁且套设有传动带(46)，所述传动带(46)另一端套设于所述转动轴(42)位于加料筒(4)外的部分。