CN220176517U - 一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐 - Google Patents
一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐,属于二氧化碳捕集技术领域,其技术方案要点包括罐体,所述罐体的内部设置有对二氧化碳进行捕集分离的捕集分离机构,所述罐体的内部设置有增加溶液与二氧化碳反应速度的混合组件,所述罐体的内部设置有对二氧化碳进行排出的排气组件,在使用时将进气管与排出二氧化碳的管道进行连接,接着启动第一电机,第一电机带动扇叶旋转,从而使外部的烟气被吸入至反应腔的内部,然后通过进液管向反应腔的内部注入二甲醋胺,二甲醋胺与烟气反应,从而使烟气中的二氧化碳被分离出来,接着混合组件,能够增加烟气与溶液之间的混合效率,接着排气组件能够将分离出的二氧化碳排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳捕集技术领域,特别涉及一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐。
背景技术
二氧化碳捕集分离是一种用于从工业排放源、燃烧过程和空气中捕集和分离二氧化碳的技术,它是应对气候变化和减少温室气体排放的一项重要措施。
目前公告为:CN214635243U的中国实用新型专利,公开了一种二氧化碳捕集节能分离系统,属于二氧化碳捕集技术领域,包括:吸收塔、再生塔和再沸器,所述再生塔上具有粗气排气口,所述粗气排气口与喷淋塔连通,所述喷淋塔内适于容纳喷淋液,所述喷淋塔上还具有喷淋管道,所述喷淋管道的一端通向所述喷淋塔的塔底喷淋液内,所述喷淋管道的另一端通向喷淋塔的塔顶内腔中,所述喷淋管道的通向喷淋塔的塔顶内腔的一端的出口上设有喷淋装置,此实用新型的二氧化碳捕集节能分离系统,在再生塔的粗气排气口后端连通有喷淋塔,从再生塔排出的粗二氧化碳气在所述喷淋塔内通过喷淋液的喷淋进行降温,从而对再生塔的排气进行热能回收,从而整体上降低二氧化碳捕集系统的耗能,达到节能的目的。
该专利在使用时虽然具备着对二氧化碳进行捕集和分离的作用,但是其步骤较为繁琐,导致在对二氧化碳进行捕集分离时过程长,从而影响对二氧化碳的捕集分离,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐,旨在解决现有的一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐步骤较为繁琐,导致在对二氧化碳进行捕集分离时过程长,从而影响对二氧化碳的捕集分离的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的,一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐,包括罐体,所述罐体的内部设置有对二氧化碳进行捕集分离的捕集分离机构,所述罐体的内部设置有增加溶液与二氧化碳反应速度的混合组件,所述罐体的内部设置有对二氧化碳进行排出的排气组件;
所述捕集分离机构包括反应腔、进气管、支撑杆、第一电机、扇叶、延伸管和进液管,所述反应腔开设于罐体的内部,所述进气管连通设置于罐体的顶部,所述支撑杆圆周分布于进气管的内部,所述第一电机栓接于支撑杆的一端,所述扇叶栓接于第一电机的输出端,所述延伸管连通设置于进气管的底端,所述进液管连通设置于罐体的外壁上。
为了使溶液与二氧化碳混合的更加均匀,作为本实用新型的一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐优选的,所述混合组件包括存放腔、第二电机和搅拌杆,存放腔开设于反应腔的下方,所述第二电机栓接于存放腔的内部,所述搅拌杆栓接于第二电机的输出端,所述第二电机的输出端贯穿反应腔且与反应腔转动连接。
为了使分离出的二氧化碳排出,作为本实用新型的一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐优选的,所述排气组件包括排气腔、气泵、收集管和排气管,所述排气腔开设于罐体的内底部,所述气泵栓接于排气腔的内部,所述收集管栓接于气泵的输入端,所述排气管栓接于气泵的输出端,所述收集管的一端延伸至反应腔的内部,所述排气管的一端贯穿至罐体的外部。
为了使第二电机散发出的热量能够排出,作为本实用新型的一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐优选的,所述存放腔的内壁上圆周开设有散热槽,所述散热槽与罐体的外部连通。
为了增加进气管与罐体之间的固定效果,作为本实用新型的一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐优选的,所述进气管的外壁上焊接有安装板,所述安装板的内部设置有螺栓,所述螺栓的一端延伸至罐体的顶壁内。
为了减小溶液与第一电机的接触概率,作为本实用新型的一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐优选的,所述延伸管的内壁上焊接有减小溶液与第一电机接触概率的导流环。
为了防止杂物进入反应腔,作为本实用新型的一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐优选的,所述进气管的内部设置有防止杂物进入反应腔内部的滤网。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该烟气二氧化碳捕集再生气分离罐,通过设置罐体、捕集分离机构、混合组件、排气组件、反应腔、进气管、支撑杆、第一电机、扇叶、延伸管和进液管,在使用时将进气管与排出二氧化碳的管道进行连接,接着启动第一电机,第一电机带动扇叶旋转,从而使外部的烟气被吸入至反应腔的内部,然后通过进液管向反应腔的内部注入二甲醋胺,二甲醋胺与烟气反应,从而使烟气中的二氧化碳被分离出来,接着混合组件,能够增加烟气与溶液之间的混合效率,接着排气组件能够将分离出的二氧化碳排出,上述过程简单便捷,增加了捕集分离二氧化碳的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型混合组件的示意图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型图3中A-A处的立体剖面图;
图5为本实用新型图4中A处的放大图。
图中标号说明:
1、罐体;2、分离机构;3、混合组件;4、排气组件;5、散热槽;6、安装板;7、螺栓;8、导流环;9、滤网;201、反应腔;202、进气管;203、支撑杆;204、第一电机;205、扇叶;206、延伸管;207、进液管;301、存放腔;302、第二电机;303、搅拌杆;401、排气腔;402、气泵;403、收集管;404、排气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐,包括罐体1,罐体1的内部设置有对二氧化碳进行捕集分离的捕集分离机构2,罐体1的内部设置有增加溶液与二氧化碳反应速度的混合组件3,罐体1的内部设置有对二氧化碳进行排出的排气组件4;
捕集分离机构2包括反应腔201、进气管202、支撑杆203、第一电机204、扇叶205、延伸管206和进液管207,反应腔201开设于罐体1的内部,进气管202连通设置于罐体1的顶部,支撑杆203圆周分布于进气管202的内部,第一电机204栓接于支撑杆203的一端,扇叶205栓接于第一电机204的输出端,延伸管206连通设置于进气管202的底端,进液管207连通设置于罐体1的外壁上。
在本实施例中:通过设置罐体1、捕集分离机构2、混合组件3、排气组件4、反应腔201、进气管202、支撑杆203、第一电机204、扇叶205、延伸管206和进液管207,在使用时将进气管202与排出二氧化碳的管道进行连接,接着启动第一电机204,第一电机204带动扇叶205旋转,从而使外部的烟气被吸入至反应腔201的内部,然后通过进液管207向反应腔201的内部注入二甲醋胺,二甲醋胺与烟气反应,从而使烟气中的二氧化碳被分离出来,接着混合组件3,能够增加烟气与溶液之间的混合效率,接着排气组件4能够将分离出的二氧化碳排出,上述过程简单便捷,增加了捕集分离二氧化碳的效率。
作为本实用新型的技术优化方案,混合组件3包括存放腔301、第二电机302和搅拌杆303,存放腔301开设于反应腔201的下方,第二电机302栓接于存放腔301的内部,搅拌杆303栓接于第二电机302的输出端,第二电机302的输出端贯穿反应腔201且与反应腔201转动连接。
在本实施例中:通过设置存放腔301、第二电机302和搅拌杆303,在使用时第二电机302带动搅拌杆303旋转,从而对溶液进行搅拌,增加了溶液与烟气之间的混合效率。
作为本实用新型的技术优化方案,排气组件4包括排气腔401、气泵402、收集管403和排气管404,排气腔401开设于罐体1的内底部,气泵402栓接于排气腔401的内部,收集管403栓接于气泵402的输入端,排气管404栓接于气泵402的输出端,收集管403的一端延伸至反应腔201的内部,排气管404的一端贯穿至罐体1的外部。
在本实施例中:通过设置排气腔401、气泵402、收集管403和排气管404,在二氧化碳分离出来时,启动气泵402,将二氧化碳通过收集管403和排气管404排出。
作为本实用新型的技术优化方案,存放腔301的内壁上圆周开设有散热槽5,散热槽5与罐体1的外部连通。
在本实施例中:通过设置散热槽5,能够使第二电机302散发出的热量能够排出,防止热量堆积。
作为本实用新型的技术优化方案,进气管202的外壁上焊接有安装板6,安装板6的内部设置有螺栓7,螺栓7的一端延伸至罐体1的顶壁内。
在本实施例中:通过设置安装板6和螺栓7,在使用时能够防止进气管202脱离罐体1。
作为本实用新型的技术优化方案,延伸管206的内壁上焊接有减小溶液与第一电机204接触概率的导流环8。
在本实施例中:通过设置导流环8,能够减小溶液与第一电机204接触的概率,增加了第一电机204的使用寿命。
作为本实用新型的技术优化方案,进气管202的内部设置有防止杂物进入反应腔201内部的滤网9。
在本实施例中:通过设置滤网9,能够对烟气中的颗粒进行过滤,防止颗粒与扇叶205接触导致扇叶205损坏。
工作原理:首先将第一电机204、第二电机302和气泵402与外部电源连接,接着将进气管202与排出二氧化碳的管道进行连接,接着启动第一电机204,第一电机204带动扇叶205旋转,从而使外部的烟气被吸入至反应腔201的内部,然后通过进液管207向反应腔201的内部注入二甲醋胺,二甲醋胺与烟气反应,从而使烟气中的二氧化碳被分离出来,然后启动第二电机302带动搅拌杆303旋转,从而对溶液进行搅拌,增加了溶液与烟气之间的混合效率,接着当在二氧化碳分离出来时,启动气泵402,将二氧化碳通过收集管403和排气管404排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内部设置有对二氧化碳进行捕集分离的捕集分离机构(2),所述罐体(1)的内部设置有增加溶液与二氧化碳反应速度的混合组件(3),所述罐体(1)的内部设置有对二氧化碳进行排出的排气组件(4);
所述捕集分离机构(2)包括反应腔(201)、进气管(202)、支撑杆(203)、第一电机(204)、扇叶(205)、延伸管(206)和进液管(207),所述反应腔(201)开设于罐体(1)的内部,所述进气管(202)连通设置于罐体(1)的顶部,所述支撑杆(203)圆周分布于进气管(202)的内部,所述第一电机(204)栓接于支撑杆(203)的一端,所述扇叶(205)栓接于第一电机(204)的输出端,所述延伸管(206)连通设置于进气管(202)的底端,所述进液管(207)连通设置于罐体(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐,其特征在于:所述混合组件(3)包括存放腔(301)、第二电机(302)和搅拌杆(303),存放腔(301)开设于反应腔(201)的下方,所述第二电机(302)栓接于存放腔(301)的内部,所述搅拌杆(303)栓接于第二电机(302)的输出端,所述第二电机(302)的输出端贯穿反应腔(201)且与反应腔(201)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐,其特征在于:所述排气组件(4)包括排气腔(401)、气泵(402)、收集管(403)和排气管(404),所述排气腔(401)开设于罐体(1)的内底部,所述气泵(402)栓接于排气腔(401)的内部,所述收集管(403)栓接于气泵(402)的输入端,所述排气管(404)栓接于气泵(402)的输出端,所述收集管(403)的一端延伸至反应腔(201)的内部,所述排气管(404)的一端贯穿至罐体(1)的外部。
4.根据权利要求2所述的一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐,其特征在于:所述存放腔(301)的内壁上圆周开设有散热槽(5),所述散热槽(5)与罐体(1)的外部连通。
5.根据权利要求1所述的一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐,其特征在于:所述进气管(202)的外壁上焊接有安装板(6),所述安装板(6)的内部设置有螺栓(7),所述螺栓(7)的一端延伸至罐体(1)的顶壁内。
6.根据权利要求1所述的一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐,其特征在于:所述延伸管(206)的内壁上焊接有减小溶液与第一电机(204)接触概率的导流环(8)。
7.根据权利要求1所述的一种烟气二氧化碳捕集再生气分离罐,其特征在于:所述进气管(202)的内部设置有防止杂物进入反应腔(201)内部的滤网(9)。
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Cited By (2)
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CN117582808A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 汇舸(南通)环保设备有限公司 | 一种二氧化碳捕集装置 |
CN118022492A (zh) * | 2024-03-18 | 2024-05-14 | 江苏瑞鼎环境工程有限公司 | 一种二氧化碳捕集和提纯装置及其使用方法 |
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2023
- 2023-07-04 CN CN202321722031.9U patent/CN220176517U/zh active Active
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