CN217139877U - 一种废气处理用喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种废气处理用喷淋装置，包括气道机构、喷淋机构、循环机构与支撑机构，所述喷淋机构位于气道机构的上方，所述循环机构位于气道机构内部的底部，所述支撑机构位于气道机构的下方；所述气道机构包括气道仓、进气口、出气口、隔板与防溅网，所述进气口固定连通在气道仓的左端，所述出气口固定连通在气道仓的右端，所述隔板固定安装在气道仓的内端，所述防溅网固定安装在气道仓内部的下部。该废气处理用喷淋装置，通过安装隔板，并将其设置呈交错排布的方式，可将气道仓分割呈S形的通道，用更小的体积获得更长的气流通道，进而可使雾化水流能够更加轻易的与喷淋液滴之间进行接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气处理用喷淋装置。
背景技术
废气含有有害物质的气体，在工业发展的现代，废气的产生越来越多，有些废气可直接排入大气中并利用大气的自然清洁能力对其进行净化，但有些气体无法直接排入大气。
喷淋是一种有效的处理废气的手段，但现有的喷淋装置结构较大，但是喷淋效率较低，且对于一些特殊的气体需要配置特定的反应液对废气进行净化，因此还需增加一个工作步骤，较为麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种废气处理用喷淋装置，以解决上述背景技术中提出喷淋是一种有效的处理废气的手段，但现有的喷淋装置结构较大，但是喷淋效率较低，且对于一些特殊的气体需要配置特定的反应液对废气进行净化，因此还需增加一个工作步骤，较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理用喷淋装置，包括气道机构、喷淋机构、循环机构与支撑机构，所述喷淋机构位于气道机构的上方，所述循环机构位于气道机构内部的底部，所述支撑机构位于气道机构的下方；
所述气道机构包括气道仓、进气口、出气口、隔板与防溅网，所述进气口固定连通在气道仓的左端，所述出气口固定连通在气道仓的右端，所述隔板固定安装在气道仓的内端，所述防溅网固定安装在气道仓内部的下部。
优选的，所述喷淋机构包括混料桶、进料口、进水口、喷淋头与增压水泵，所述混料桶固定安装在气道仓的上端，所述进料口固定连通在混料桶的上端，所述进水口固定连通在混料桶的上端，所述喷淋头固定安装在气道仓的内部，所述喷淋头的上端穿过气道仓与混料桶并与增压水泵的出水端固定连通，通过安装隔板，并将其设置呈交错排布的方式，可将气道仓分割呈S形的通道，用更小的体积获得更长的气流通道，进而可使雾化水流能够更加轻易的与喷淋液滴之间进行接触，提高该装置的过滤效果，通过安装混料桶，可将反应物料从进料口投入至混料桶中，并将外接水源从进水口导入，直接进行搅拌反应，无需提前制备反应溶液，进而有效的提高了该过滤装置的使用便捷性。
优选的，所述喷淋机构还包括混料电机与混料杆，所述混料电机固定安装在混料桶的上端，所述混料杆旋转安装在混料桶的内部，所述混料杆的上端与混料电机的传动端固定连接，在使用该装置前将外接的供料机构连接在进料口上，将外接的水管连通在进水口处，反应物料与水流进入到混料桶中后可启动混料电机，混料电机带动混料杆对物料进行搅拌。
优选的，所述循环机构包括循环水泵、主水管、双通口、排污管与排污电磁阀，所述循环水泵固定安装在气道仓内部的底部，所述主水管与循环水泵的出水端固定连通，所述双通口与主水管的一端固定连通，所述排污管与双通口的一端固定连通，所述排污电磁阀固定安装在排污管的内部，所述排污管的另一端穿过气道仓并延伸至气道仓的外侧，通过安装循环水泵，并将循环水泵连接在双通口上，使回流管与排污管共用循环水泵的驱动，不但能够将气道仓中的水流抽回至混料桶中，也可在使用一定时间后将污水排出，提高该装置的节能性。
优选的，所述循环机构还包括回流管与回流电磁阀，所述回流管与双通口的另一端固定连通，所述回流电磁阀固定安装在回流管的内部，所述回流管的另一端穿过气道仓并与混料桶的上部固定连通，启动增压水泵，增压水泵将混料桶内部的物料抽至气道仓中进行喷淋反应，喷淋水流最终穿过防溅网落在气道仓的底部，随后启动循环水泵与回流电磁阀，同时关闭排污电磁阀，循环水泵可将上层的清澈液体回抽至混料桶中，当该装置使用一定时间后可关闭回流电磁阀并启动排污电磁阀可将气道仓内部的污水排出。
优选的，所述支撑机构还包括支撑板与万向轮，所述支撑板固定安装在气道仓的下端，所述万向轮固定安装在支撑板的下端，安装的支撑机构用于该装置的支撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该废气处理用喷淋装置，通过安装隔板，并将其设置呈交错排布的方式，可将气道仓分割呈S形的通道，用更小的体积获得更长的气流通道，进而可使雾化水流能够更加轻易的与喷淋液滴之间进行接触；
2、该废气处理用喷淋装置，通过安装混料桶，可将反应物料从进料口投入至混料桶中，并将外接水源从进水口导入，直接进行搅拌反应，无需提前制备反应溶液，进而有效的提高了该过滤装置的使用便捷性；
3、该废气处理用喷淋装置，通过安装循环水泵，并将循环水泵连接在双通口上，使回流管与排污管共用循环水泵的驱动，不但能够将气道仓中的水流抽回至混料桶中，也可在使用一定时间后将污水排出，提高该装置的节能性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型喷淋机构剖面结构示意图；
图4为本实用新型循环机构立体结构示意图。
图中：1、气道机构；2、喷淋机构；3、循环机构；4、支撑机构；101、气道仓；102、进气口；103、出气口；104、隔板；105、防溅网；201、混料桶；202、进料口；203、进水口；204、喷淋头；205、增压水泵；206、混料电机；207、混料杆；301、循环水泵；302、主水管；303、双通口；304、排污管；305、排污电磁阀；306、回流管；307、回流电磁阀；401、支撑板；402、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种废气处理用喷淋装置，包括气道机构1、喷淋机构2、循环机构3与支撑机构4，喷淋机构2位于气道机构1的上方，循环机构3位于气道机构1内部的底部，支撑机构4位于气道机构1的下方；气道机构1包括气道仓101、进气口102、出气口103、隔板104与防溅网105，进气口102固定连通在气道仓101的左端，出气口103固定连通在气道仓101的右端，隔板104固定安装在气道仓101的内端，防溅网105固定安装在气道仓101内部的下部，喷淋机构2包括混料桶201、进料口202、进水口203、喷淋头204与增压水泵205，混料桶201固定安装在气道仓101的上端，进料口202固定连通在混料桶201的上端，进水口203固定连通在混料桶201的上端，喷淋头204固定安装在气道仓101的内部，喷淋头204的上端穿过气道仓101与混料桶201并与增压水泵205的出水端固定连通，通过安装隔板104，并将其设置呈交错排布的方式，可将气道仓101分割呈S形的通道，用更小的体积获得更长的气流通道，进而可使雾化水流能够更加轻易的与喷淋液滴之间进行接触，提高该装置的过滤效果，通过安装混料桶201，可将反应物料从进料口202投入至混料桶201中，并将外接水源从进水口203导入，直接进行搅拌反应，无需提前制备反应溶液，进而有效的提高了该过滤装置的使用便捷性；
喷淋机构2还包括混料电机206与混料杆207，混料电机206固定安装在混料桶201的上端，混料杆207旋转安装在混料桶201的内部，混料杆207的上端与混料电机206的传动端固定连接，在使用该装置前将外接的供料机构连接在进料口202上，将外接的水管连通在进水口203处，反应物料与水流进入到混料桶201中后可启动混料电机206，混料电机206带动混料杆207对物料进行搅拌，循环机构3包括循环水泵301、主水管302、双通口303、排污管304与排污电磁阀305，循环水泵301固定安装在气道仓101内部的底部，主水管302与循环水泵301的出水端固定连通，双通口303与主水管302的一端固定连通，排污管304与双通口303的一端固定连通，排污电磁阀305固定安装在排污管304的内部，排污管304的另一端穿过气道仓101并延伸至气道仓101的外侧，通过安装循环水泵301，并将循环水泵301连接在双通口303上，使回流管306与排污管304共用循环水泵301的驱动，不但能够将气道仓101中的水流抽回至混料桶201中，也可在使用一定时间后将污水排出，提高该装置的节能性；
循环机构3还包括回流管306与回流电磁阀307，回流管306与双通口303的另一端固定连通，回流电磁阀307固定安装在回流管306的内部，回流管306的另一端穿过气道仓101并与混料桶201的上部固定连通，启动增压水泵205，增压水泵205将混料桶201内部的物料抽至气道仓101中进行喷淋反应，喷淋水流最终穿过防溅网105落在气道仓101的底部，随后启动循环水泵301与回流电磁阀307，同时关闭排污电磁阀305，循环水泵301可将上层的清澈液体回抽至混料桶201中，当该装置使用一定时间后可关闭回流电磁阀307并启动排污电磁阀305可将气道仓101内部的污水排出，支撑机构4还包括支撑板401与万向轮402，支撑板401固定安装在气道仓101的下端，万向轮402固定安装在支撑板401的下端，安装的支撑机构4用于该装置的支撑。
工作原理：首先将该装置通过万向轮402移动至工位上，随后将进气口102与废气的排出处连接，在使用该装置前将外接的供料机构连接在进料口202上，将外接的水管连通在进水口203处，反应物料与水流进入到混料桶201中后可启动混料电机206，混料电机206带动混料杆207对物料进行搅拌，启动增压水泵205，增压水泵205将混料桶201内部的物料抽至气道仓101中进行喷淋反应，喷淋水流最终穿过防溅网105落在气道仓101的底部，随后启动循环水泵301与回流电磁阀307，同时关闭排污电磁阀305，循环水泵301可将上层的清澈液体回抽至混料桶201中，当该装置使用一定时间后可关闭回流电磁阀307并启动排污电磁阀305可将气道仓101内部的污水排出。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种废气处理用喷淋装置，包括气道机构(1)、喷淋机构(2)、循环机构(3)与支撑机构(4)，其特征在于：所述喷淋机构(2)位于气道机构(1)的上方，所述循环机构(3)位于气道机构(1)内部的底部，所述支撑机构(4)位于气道机构(1)的下方；
所述气道机构(1)包括气道仓(101)、进气口(102)、出气口(103)、隔板(104)与防溅网(105)，所述进气口(102)固定连通在气道仓(101)的左端，所述出气口(103)固定连通在气道仓(101)的右端，所述隔板(104)固定安装在气道仓(101)的内端，所述防溅网(105)固定安装在气道仓(101)内部的下部。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理用喷淋装置，其特征在于：所述喷淋机构(2)包括混料桶(201)、进料口(202)、进水口(203)、喷淋头(204)与增压水泵(205)，所述混料桶(201)固定安装在气道仓(101)的上端，所述进料口(202)固定连通在混料桶(201)的上端，所述进水口(203)固定连通在混料桶(201)的上端，所述喷淋头(204)固定安装在气道仓(101)的内部，所述喷淋头(204)的上端穿过气道仓(101)与混料桶(201)并与增压水泵(205)的出水端固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理用喷淋装置，其特征在于：所述喷淋机构(2)还包括混料电机(206)与混料杆(207)，所述混料电机(206)固定安装在混料桶(201)的上端，所述混料杆(207)旋转安装在混料桶(201)的内部，所述混料杆(207)的上端与混料电机(206)的传动端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种废气处理用喷淋装置，其特征在于：所述循环机构(3)包括循环水泵(301)、主水管(302)、双通口(303)、排污管(304)与排污电磁阀(305)，所述循环水泵(301)固定安装在气道仓(101)内部的底部，所述主水管(302)与循环水泵(301)的出水端固定连通，所述双通口(303)与主水管(302)的一端固定连通，所述排污管(304)与双通口(303)的一端固定连通，所述排污电磁阀(305)固定安装在排污管(304)的内部，所述排污管(304)的另一端穿过气道仓(101)并延伸至气道仓(101)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种废气处理用喷淋装置，其特征在于：所述循环机构(3)还包括回流管(306)与回流电磁阀(307)，所述回流管(306)与双通口(303)的另一端固定连通，所述回流电磁阀(307)固定安装在回流管(306)的内部，所述回流管(306)的另一端穿过气道仓(101)并与混料桶(201)的上部固定连通。
6.根据权利要求5所述的一种废气处理用喷淋装置，其特征在于：所述支撑机构(4)还包括支撑板(401)与万向轮(402)，所述支撑板(401)固定安装在气道仓(101)的下端，所述万向轮(402)固定安装在支撑板(401)的下端。
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| CN202220712216.0U CN217139877U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种废气处理用喷淋装置 |
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