CN220169508U - 一种烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹饪设备，包括：底壳、线圈盘和阻燃罩，所述底壳的内部向下凹陷形成容置腔；所述线圈盘设置于所述容置腔内；所述阻燃罩内部围成防火腔，所述线圈盘位于所述防火腔内，以使至少部分所述阻燃罩阻隔在所述线圈盘和所述底壳之间，且所述阻燃罩与所述底壳之间具有间距。本实用新型提供一种烹饪设备，用以解决烹饪设备因线圈盘绕线匝间短路造成整机起火技术问题，提高使用的安全性。

Description

一种烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪设备。

背景技术

电磁炉等烹饪设备具有加热无明火、使用干净方便的特点，应用越来越多，这类烹饪设备内部通常设置有线圈盘，交变电流通过线圈盘产生交变磁场，使得金属锅具底部感应出交变的涡流，从而实现加热。

目前的烹饪设备中，线圈盘绕线匝间短路存在安全隐患，极易造成线圈盘支架高温甚至起火，火星容易向底壳蔓延，导致出现整个烹饪设备起火，影响使用的安全性。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪设备，用以解决烹饪设备因线圈盘绕线匝间短路造成整机起火技术问题，提高使用的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种烹饪设备，包括：

底壳，所述底壳的内部向下凹陷形成容置腔；

线圈盘，所述线圈盘设置于所述容置腔内；

阻燃罩，所述阻燃罩内部围成防火腔，所述线圈盘位于所述防火腔内，以使至少部分所述阻燃罩阻隔在所述线圈盘和所述底壳之间，且所述阻燃罩与所述底壳之间具有间距。

本实用新型提供的一种烹饪设备，通过阻燃罩将线圈盘和底壳隔开，在发生线圈盘的线圈绕线匝间短路等问题时，阻燃罩可以起到阻燃的作用，且阻燃罩与底壳之间具有间距，可以防止线圈盘的底部接触底壳，有效杜绝安全隐患，避免造成整个烹饪设备起火。

在一种可能实施的方式中，所述阻燃罩包括底隔板，所述底隔板阻隔在所述线圈盘和所述底壳之间，所述底隔板与所述底壳的内底壁面之间具有间距H1，其中，H1≥5mm。

这样的结构，底隔板可以有效地阻挡线圈盘出现的火花向底壳蔓延，有助于提高阻燃防火的作用。此外，使得气流可以通过该间距H1，对阻燃罩底部进行通风散热，提高烹饪设备的散热效果。

在一种可能实施的方式中，所述阻燃罩还包括连接在所述底隔板边缘的侧围板，所述底隔板和所述侧围板共同围成所述防火腔，所述侧围板的远离所述底隔板的一端开设有避让槽，所述线圈盘的边缘设置有多个凸出部，所述凸出部通过对应的所述避让槽延伸到所述防火腔的外部。

在一种可能实施的方式中，所述侧围板包括沿所述线圈盘的周向分布的多个挡板部、以及连接在相邻的两个所述挡板部之间的连接部，所述避让槽形成于相邻的两个所述挡板部之间。

在一种可能实施的方式中，所述连接部向所述防火腔内凸出，所述连接部的背向于所述防火腔的一侧形成避让腔，所述底壳的内底壁设置有安装柱，所述安装柱位于所述避让腔内，且所述安装柱延伸到与所述凸出部相抵接。

在一种可能实施的方式中，所述挡板部开设有多个散热孔，所述散热孔为通孔。

在一种可能实施的方式中，所述线圈盘与所述底隔板之间的间距H2满足：H2≥20mm；和/或，

所述阻燃罩的远离所述底壳的一端凸出于所述线圈盘的高度为T，其中，0＜T≤3mm。

在一种可能实施的方式中，沿所述线圈盘的径向方向，所述挡板部与所述线圈盘之间具有间距H3，其中，H3≥5mm。有利于对线圈盘进行通风散热。

在一种可能实施的方式中，自所述阻燃罩的顶部至所述阻燃罩的底部，所述挡板部的直径逐渐减小。方便对线圈盘进行安装。

在一种可能实施的方式中，所述阻燃罩为采用阻燃材料制成的阻燃罩。

本实用新型提供的一种烹饪设备，阻燃罩将线圈盘的周向包围起来，在线圈盘发生过热或起火危险时，可以起到一定的阻挡火花蔓延的作用，阻止线圈盘影响到烹饪设备内的其他零部件，此外，也能够避免烹饪设备内的其他零部件发生过热或起火危险时，影响到对线圈盘，因而有效地提高了烹饪设备整体的防火性能，提高使用的安全性。

本实用新型提供的一种烹饪设备，通过设置阻燃罩起到阻燃的作用，无需烹饪设备的底壳采用阻燃材料，降低烹饪设备的生产成本。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例提供的一种烹饪设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烹饪设备的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的烹饪设备的线圈盘安装到阻燃罩内的立体结构示意图；

图3为图2在凸出部位置的剖视图；

图4为图2的爆炸图；

图5为本实用新型实施例提供的烹饪设备的阻燃罩的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的烹饪设备的线圈盘安装到阻燃罩内的俯视图；

图7为本实用新型实施例提供的烹饪设备的线圈盘安装到阻燃罩内的仰视图；

图8为本实用新型实施例提供的烹饪设备的线圈盘安装到阻燃罩内的正视图。

附图标记说明：

10-底壳；

11-容置腔；

12-安装柱；

13-通风孔；

14-支脚；

20-线圈盘；

21-凸出部；

211-安装孔；

22-线圈；

23-线圈盘支架；

231-线槽；

30-阻燃罩；

31-侧围板；

311-挡板部；

312-连接部；

32-底隔板；

33-防火腔；

34-避让槽；

35-避让腔；

36-散热孔；

40-测温元件；

50-控制板；

60-风机；

70-灯板；

80-上盖；

90-电源线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在电磁炉等烹饪设备中，通常在线圈盘的线圈表面设置漆膜起到绝缘作用，漆膜受到摩擦容易破损，导致绝缘失效出现线圈匝间短路问题，容易出现线圈盘高温过热现象，因烹饪设备的底壳通常不具备阻燃性能，线圈盘出现的火星或者高温容易造成底壳起火，从而造成整个烹饪设备起火，影响使用的安全性。

有鉴于此，本实用新型提供的一种烹饪设备，通过设置阻燃罩，可以在一定程度上起到阻隔线圈盘的作用，阻碍线圈盘直接接触底壳，从而阻止底壳起火燃烧，解决线圈盘绕线匝间短路引起的自燃的问题，提高烹饪设备使用的安全性。

本实用新型提供的烹饪设备包括但不限于是电磁炉、电饭煲或电压力锅。

下面以烹饪设备是电磁炉为例，参考附图描述本实用新型实施例提供的烹饪设备。

参考图1和图2所示，本实用新型提供一种烹饪设备，包括：底壳10、线圈盘20和阻燃罩30，底壳10的内部向下凹陷形成容置腔11，线圈盘20设置于容置腔11内，阻燃罩30内部围成防火腔33，线圈盘20位于防火腔33内，以使至少部分阻燃罩30阻隔在线圈盘20和底壳10之间，且阻燃罩30与底壳10之间具有间距。

本实用新型提供的一种烹饪设备，通过阻燃罩30将线圈盘20和底壳10隔开，在发生线圈盘20的线圈绕线匝间短路等问题时，阻燃罩30可以起到阻燃的作用，且阻燃罩30与底壳10之间具有间距，可以防止线圈盘20的底部接触底壳10，有效杜绝安全隐患，避免造成整个烹饪设备起火。

参考图3和图4所示，线圈盘20包括线圈盘支架23和线圈22，线圈盘支架23的上盘面设置有多个线槽231，线圈22设置于线槽231内。

防火腔33的顶部为敞口，这是为了便于气流通过防火腔33的顶部，为线圈盘20进行通风散热，降低线圈盘20因过热起火的可能性。

线圈盘20位于防火腔33内，阻燃罩30将线圈盘20和烹饪设备内的其他零部件隔开，对线圈盘20起到了有效的隔离作用，在线圈盘20的发生意外起火时，阻燃罩30可以阻挡火花溢出到防火腔33外部，从而达到阻燃防火的效果。

在一种可能实施的方式中，参考图1和图3所示，阻燃罩30包括底隔板32，底隔板32阻隔在线圈盘20和底壳10之间，底隔板32与底壳10的内底壁面之间具有间距H1(图中未示出)，其中，H1≥5mm。间距H1过小，会使得气流难以通过该间距H1从阻燃罩30的底部通过，不利于对线圈盘20和阻燃罩30进行散热，因而，H1≥5mm，确保了烹饪设备的散热效果。

在线圈盘20发生着火的意外时，底隔板32可以有效地阻挡火花向底壳10蔓延，有助于提高阻燃防火的作用。

在一种可能实施的方式中，底隔板32与底壳10的内底壁面之间的间距H1可以是5mm、8mm、10mm、12mm或15mm等。确保了有足够的气流可以从阻燃罩30的下方通过，满足烹饪设备的散热需求，此外，还兼顾了整机的尺寸限制，具有良好的综合效果。

在一种可能实施的方式中，线圈盘20与底隔板32之间的间距H2满足：H2≥20mm。例如，线圈盘20与底隔板32之间的间距H2可以是20mm、22mm、25mm、28mm、30mm或35mm等。

这样的结构，使得线圈盘20与底隔板32之间的间距H2在安全的规格范围内，有助于气流通过该间距H2为线圈盘20散热，在线圈盘20发生异常高温时，该间距H2还可以起到减缓线圈盘20的热量向底隔板32传递的效果，此外，即使线圈盘20受高温影响局部变软，通过底隔板32的阻隔的速度，也可避免了线圈盘20与底壳10直接接触，阻止线圈盘20出现的火星向底壳10蔓延，以避免火灾的发生，提高使用的安全性。

在一种可能实施的方式中，参考图3和图4所示，阻燃罩30还包括连接在底隔板32边缘的侧围板31，底隔板32和侧围板31共同围成防火腔33，侧围板31的远离底隔板32的一端开设有避让槽34，线圈盘20的边缘设置有多个凸出部21，凸出部21通过对应的避让槽34延伸到防火腔33的外部。

参考图1、图4和图6所示，凸出部21连接于线圈盘支架23的边缘，凸出部21可以是与线圈盘支架23一体成型的整体结构。凸出部21可以是耳板，凸出部21内开设有安装孔211，底壳10的内底壁面还设置有安装柱12，通过将紧固件穿设在该安装孔211内并延伸到安装柱12内，实现线圈盘20与底壳10的固定连接。

在一种可能实施的方式中，紧固件可以是螺丝或螺钉等。

为了提高线圈盘20固定的稳定性，凸出部21的个数可以是3个或4个等，多个凸出部21沿线圈盘20周向在线圈盘20的边缘间隔分布。安装柱12的个数与凸出部21的个数相一致。

在线圈盘20与底壳10的固定连接之后，通过凸出部21和紧固件对阻燃罩30的阻挡作用，使得阻燃罩30被固定在容置腔11内，防止阻燃罩30脱出，阻燃罩30的装配非常简单，装配效率高。

在一种可能实施的方式中，参考图4和图5所示，考虑到有凸出部21的存在，为了使得阻燃罩30的结构紧凑，侧围板31包括沿线圈盘20的周向分布的多个挡板部311、以及连接在相邻的两个挡板部311之间的连接部312，避让槽34形成于相邻的两个挡板部311之间。

避让槽34位于连接部312的上侧，避让槽34起到避让凸出部21的作用，有利于防止阻燃罩30的直径过大，从而防止阻燃罩30占用烹饪设备内过多的空间。

在一种可能实施的方式中，参考图1、图4和图6所示，连接部312向防火腔33内凸出，连接部312的背向于防火腔33的一侧形成避让腔35，底壳10的内底壁设置有安装柱12，安装柱12位于避让腔35内，且安装柱12延伸到与凸出部21相抵接。

在一种可能实施的方式中，挡板部311可以是呈圆滑过渡的弧面状，也可以是呈台阶状。例如，为了避让容置腔11内的其他零部件，部分挡板部311向靠近线圈盘20的边缘位置偏斜，从而在部分挡板部311开始发生偏斜的位置形成台阶。当然，挡板部311也可以是成其他形状，此处不作具体限定。

在一种可能实施的方式中，连接部312呈弧段状。挡板部311和连接部312可以是一体成型的整体结构，能保证线圈盘20的周向360°范围内都可以形成有效的防护作用，最大程度上减弱线圈盘20与容置腔11内的其他零部件相互影响，达到防火的目的。

避让腔35的顶部与避让槽34连通，避让腔35起到避让安装柱12的作用，防止阻燃罩30在安装时与安装柱12造成干涉，从而便于通过紧固件实现线圈盘20的固定。

在一种可能实施的方式中，参考图4、图5和图8所示，侧围板31开设有多个散热孔36，散热孔36为通孔，连通防火腔33和防火腔33的外部。气流可以通过散热孔36进入到防火腔33为线圈盘20散热，以保证线圈盘20工作时的散热性能符合安规要求。

在一种可能实施的方式中，散热孔36可以是圆形孔、腰型孔、椭圆形孔或多边形孔等。散热孔36有多个，可是是排列成若干行和若干列，多个散热孔36的形状可以相同也可以不相同。

在一种可能实施的方式中，参考图2和图3所示，阻燃罩30的远离底壳10的一端凸出于线圈盘20的高度为T，其中，0＜T≤3mm。这样的结构，在线圈盘20发生着火的意外时，使得阻燃罩30可以防止线圈盘20的火势从阻燃罩30顶部溢出，确保了有效的阻燃作用，也可以避免因阻燃罩30过高阻挡吹向线圈盘20的冷风、以及阻挡带走线圈盘20热量的气流流出该防火腔33，从而减少对线圈盘20的散热带来的不利影响，提高使用的安全性。

在一种可能实施的方式中，高度T可以是0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5m或3mm。既可以减小对线圈盘20的散热的影响，也可以起到有效的防火阻燃效果。

在一种可能实施的方式中，沿线圈盘20的径向方向，挡板部311与线圈盘20之间具有间距H3，其中，H3≥5mm。有利于确保线圈盘20的通风散热效果。

在一种可能实施的方式中，沿线圈盘20的径向方向，挡板部311与线圈盘20之间的间距H3可以是5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、或20mm。容易理解的是，沿线圈盘20的径向方向，挡板部311与线圈盘20之间的最小间距为5mm，满足线圈盘20的通风散热需求。

在一种可能实施的方式中，自阻燃罩30的顶部至阻燃罩30的底部，挡板部311的直径逐渐减小，阻燃罩30的敞口直径较大，方便对线圈盘20进行安装。

在一种可能实施的方式中，参考图6和图7所示，侧围板31的远离底隔板32的一端的直径为D1，D1可以是169mm。侧围板31的与底隔板32连接的一端的直径为D2，D2可以是141mm。当然，对于其他不同直径的线圈盘20，D1和D2可以是其他的数值，此处不做具体限定。容易理解的是，沿线圈盘20的径向方向，挡板部311的不同高度位置与线圈盘20之间的间距H3可以是不同的数值，也可以是相同的数值。

在一种可能实施的方式中，阻燃罩30为采用阻燃材料制成的阻燃罩。阻燃材料可以起到阻燃的作用，防止火灾发生，例如可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneglycol terephthalate,简称PET)和玻璃纤维(glass fiber，简称GF)，耐热性强，当然，阻燃材料也可以是其他具有较好的耐热性能的材质。

参考图1和图2所示，为了便于检测加热温度，在线圈盘支架23的中心开设有测温孔，测温孔内设置有测温元件40，测温元件40可以是负温度系数热敏电阻(NegativeTemperature Coefficient，简称NTC)，当然，测温元件40也可以是热电偶等。

容置腔11的上端为敞口，烹饪设备还包括上盖80，上盖80扣合在底壳10上，上盖80固定有面板，在烹饪时将锅具等烹饪容器放置在面板上。

底壳10的外周面开设有若干个通风孔13，用于散热，底壳10的底部连接有四个支脚14，四个支脚14分别连接在四个拐角位置，提高烹饪设备放置的稳定性。

容置腔11内还设置有控制板50、风机60和灯板70，其中，风机60、线圈盘20、测温元件40和灯板70均与控制板50电连接，线圈盘20为放置在烹饪设备上的锅具等烹饪容器加热，控制板50根据测温元件40检测到的温度对线圈盘20的功率进行调整，风机60用于加速容置腔11内的空气与外界空气的对流速度，起到散热降温的作用，例如形成气流吹向线圈盘20和控制板50等，进行风冷散热降温，控制板50连接有电源线90，灯板70上可设置按键、指示灯等操控器件和/或显示器件。

若整个底壳10采用阻燃材料，会造成成本大幅度提升，本实用新型提供的一种烹饪设备，通过设置阻燃罩30起到阻燃的作用，无需烹饪设备的底壳10采用阻燃材料，降低烹饪设备的生产成本。

本实用新型提供的一种烹饪设备，阻燃罩30将线圈盘20的周向包围起来，在线圈盘20发生过热或起火危险时，可以起到一定的阻挡火花蔓延的作用，阻止线圈盘20影响到烹饪设备内的其他零部件，此外，也能够避免烹饪设备内的其他零部件发生过热或起火危险时，影响到对线圈盘20，因而有效地提高了烹饪设备整体的防火性能，提高使用的安全性。

这里需要说明的是，本申请涉及的数值和数值范围为近似值，受制造工艺的影响，可能会存在一定范围的误差，这部分误差本领域技术人员可以认为忽略不计。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

底壳(10)，所述底壳(10)的内部向下凹陷形成容置腔(11)；

线圈盘(20)，所述线圈盘(20)设置于所述容置腔(11)内；

阻燃罩(30)，所述阻燃罩(30)内部围成防火腔(33)，所述线圈盘(20)位于所述防火腔(33)内，以使至少部分所述阻燃罩(30)阻隔在所述线圈盘(20)和所述底壳(10)之间，且所述阻燃罩(30)与所述底壳(10)之间具有间距。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述阻燃罩(30)包括底隔板(32)，所述底隔板(32)阻隔在所述线圈盘(20)和所述底壳(10)之间，所述底隔板(32)与所述底壳(10)的内底壁面之间具有间距H1，其中，H1≥5mm。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述阻燃罩(30)还包括连接在所述底隔板(32)边缘的侧围板(31)，所述底隔板(32)和所述侧围板(31)共同围成所述防火腔(33)，所述侧围板(31)的远离所述底隔板(32)的一端开设有避让槽(34)，所述线圈盘(20)的边缘设置有多个凸出部(21)，所述凸出部(21)通过对应的所述避让槽(34)延伸到所述防火腔(33)的外部。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述侧围板(31)包括沿所述线圈盘(20)的周向分布的多个挡板部(311)、以及连接在相邻的两个所述挡板部(311)之间的连接部(312)，所述避让槽(34)形成于相邻的两个所述挡板部(311)之间。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，所述连接部(312)向所述防火腔(33)内凸出，所述连接部(312)的背向于所述防火腔(33)的一侧形成避让腔(35)，所述底壳(10)的内底壁设置有安装柱(12)，所述安装柱(12)位于所述避让腔(35)内，且所述安装柱(12)延伸到与所述凸出部(21)相抵接。

6.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，所述挡板部(311)开设有多个散热孔(36)，所述散热孔(36)为通孔。

7.根据权利要求2-6任一所述的烹饪设备，其特征在于，所述线圈盘(20)与所述底隔板(32)之间的间距H2满足：H2≥20mm；和/或，

所述阻燃罩(30)的远离所述底壳(10)的一端凸出于所述线圈盘(20)的高度为T，其中，0＜T≤3mm。

8.根据权利要求4-6任一所述的烹饪设备，其特征在于，沿所述线圈盘(20)的径向方向，所述挡板部(311)与所述线圈盘(20)之间具有间距H3，其中，H3≥5mm。

9.根据权利要求4-6任一所述的烹饪设备，其特征在于，自所述阻燃罩(30)的顶部至所述阻燃罩(30)的底部，所述挡板部(311)的直径逐渐减小。

10.根据权利要求1-6任一所述的烹饪设备，其特征在于，所述阻燃罩(30)为采用阻燃材料制成的阻燃罩。