CN220166907U - 一种植入路面钢筋的拔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植入路面钢筋的拔除装置，包括施力杆及弧形弯板；弧形弯板为中部下凹并滚动支撑在路面上的弧形结构，该弧形弯板的中部铰装连接施力杆，且弧形弯板的一侧开设有挂接路面钢筋的豁口；施力杆底端的前侧搭接在路面钢筋的周向外壁上，该施力杆的顶端以弧形弯板与路面的贴合位为活动支点经豁口向路面钢筋施加轴向拉拔力，且施力杆的底端与豁口内壁配合径向夹持路面钢筋。该拔除装置不仅可为钢筋施加轴向拉拔力，还可以模拟人工摇摆拔除动作进行钢筋周边路面的“扩孔”，以降低路面对钢筋的静摩擦力，达到减小施工人员劳动强度的目的，且结构简单，易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及路面施工技术领域，尤其涉及一种植入路面钢筋的拔除装置。
背景技术
目前，在道路、桥梁沿既有道路施工过程中，很大一部分围挡板、标识牌需要安装在既有道路上，为了不对既有道路产生破坏，一般采用在既有路面上植入钢筋的加固方式，固定围挡板、标识牌等。待拆除围挡板及标识牌等时，就要面临被植入到路面内的钢筋清理工作。工人一般采用用铁锤砸、手工左右摇晃的做法拔出钢筋，此做法费时费力，钢筋清理时间长，安全性低，且对于外露短的钢筋更是难于清理。
另外，当前在拔除路面钢筋施工时，除人工摇晃砸除或切割之外，还可用大型施工机械，或小型工具拔除，如申请人的在先申请CN2022233281453公开了一种地锚杆件的便携式拔除装置，包括盘形摩擦座、支点架及撬杆，其中盘形摩擦座的顶面上铰装连接支点架，该支点架的顶部铰装连接撬杆的中段；撬杆的一端铰装连接有夹装固定地锚杆件外壁的组合挂钩，撬杆的另一端制为向上倾斜的弯折部。
但是，上述拔除装置的施力方向较为单一，其在为地锚杆件施加轴向拉拔力的同时，难以模拟人工拔除动作摇摆地锚杆件，导致拔除过程较为费力且笨拙，因此，如何设计一种拔除装置，以活动支点支撑并模拟人工摇摆拔除动作，为钢筋施加轴向拉拔力以及径向摇摆力，以减小钢筋与路面的静摩擦力，减小施工人员劳动强度，即成为本领域人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，解决现有技术的不足之处，提出一种植入路面钢筋的拔除装置，该拔除装置不仅可为钢筋施加轴向拉拔力，还可以模拟人工摇摆拔除动作进行钢筋周边路面的“扩孔”，以降低路面对钢筋的静摩擦力，达到减小施工人员劳动强度的目的，且结构简单，易于实现。
一种植入路面钢筋的拔除装置，定义朝向路面钢筋的一侧为前侧，背向路面钢筋的一侧为后侧；拔除装置包括施力杆及弧形弯板；弧形弯板为中部下凹并滚动支撑在路面上的弧形结构，该弧形弯板的中部铰装连接施力杆，且弧形弯板的一侧开设有挂接路面钢筋的豁口；施力杆底端的前侧搭接在路面钢筋的周向外壁上，该施力杆的顶端以弧形弯板与路面的贴合位为活动支点经豁口向路面钢筋施加轴向拉拔力，且施力杆的底端与豁口内壁配合径向夹持路面钢筋。
优选的，弧形弯板的中部顶面上固设有耳座；施力杆底端的后侧径向固设连接耳，该连接耳通过销轴转动连接在耳座内。
优选的，施力杆为圆钢管或扁头钢管。
优选的，耳座焊接固设在弧形弯板的顶面中部位置。
优选的，连接耳焊接固设在施力杆底端后侧的周向外壁上。
本实用新型的优点及技术效果在于：
本实用新型的一种植入路面钢筋的拔除装置，包括两套杠杆体系，其中一套杠杆体系为：以弧形弯板底部弧面与路面的贴合线为支点，以施力杆顶端为向下施力点，以豁口内壁为向上施力点，以此向路面钢筋施加轴向的拉拔力；第二套杠杆体系为：以连接耳和耳座之间转动连接的销轴为支点，以施力杆顶端为向下施力点，以施力杆底端为向上施力点，由施力杆底端径向顶撑路面钢筋周向外壁，以此实现路面钢筋的径向夹紧功能。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图中：1-施力杆；2-连接耳；3-耳座；4-路面钢筋；5-弧形弯板；6-豁口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种植入路面钢筋的拔除装置，定义朝向路面钢筋4的一侧为前侧，背向路面钢筋的一侧为后侧；拔除装置包括施力杆1及弧形弯板5；弧形弯板为中部下凹并滚动支撑在路面上的弧形结构，该弧形弯板的中部铰装连接施力杆，且弧形弯板的一侧开设有挂接路面钢筋的豁口6；施力杆底端的前侧搭接在路面钢筋的周向外壁上，该施力杆的顶端以弧形弯板与路面的贴合位为活动支点经豁口向路面钢筋施加轴向拉拔力，且施力杆的底端与豁口内壁配合径向夹持路面钢筋。
优选的，弧形弯板的中部顶面上固设有耳座3；施力杆底端的后侧径向固设连接耳2，该连接耳通过销轴转动连接在耳座内。
优选的，施力杆为圆钢管或扁头钢管。
优选的，耳座焊接固设在弧形弯板的顶面中部位置。
优选的，连接耳焊接固设在施力杆底端后侧的周向外壁上。
为了更清楚地描述本实用新型的具体实施方式，下面提供一种实施例：
本实用新型的一种植入路面钢筋的拔除装置，在使用时需先将施力杆调整至相对竖起姿态，而后平移弧形弯板直至豁口内壁卡接在路面钢筋的周向外壁上，并使施力杆底端的前侧配合搭接在路面钢筋的周向外壁上，最后向施力杆的顶端施加下压力，即如图1所示，向施力杆顶端施加逆时针的旋转力，在此过程中，弧面钢筋的底面滚动支撑在路面上作为支点，将施力杆顶端的下压力传导为扩口内壁的上拔力。并且在拔除路面钢筋的同时，施工人员可带动整体拔除装置围绕路面钢筋旋转施力，以执行路面钢筋的摇摆拔除动作，进而以路面钢筋的摇摆进行路面扩孔，降低路面对钢筋的静摩擦力，以达到减小施工人员劳动强度的目的。
最后，本实用新型的未尽述之处均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手段。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的实施例或示例中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同限定。
Claims (5)
1.一种植入路面钢筋的拔除装置，定义朝向路面钢筋的一侧为前侧，背向路面钢筋的一侧为后侧；其特征在于：所述拔除装置包括施力杆及弧形弯板；所述弧形弯板为中部下凹并滚动支撑在路面上的弧形结构，该弧形弯板的中部铰装连接施力杆，且弧形弯板的一侧开设有挂接路面钢筋的豁口；所述施力杆底端的前侧搭接在路面钢筋的周向外壁上，该施力杆的顶端以弧形弯板与路面的贴合位为活动支点经豁口向路面钢筋施加轴向拉拔力，且施力杆的底端与豁口内壁配合径向夹持路面钢筋。
2.根据权利要求1所述的一种植入路面钢筋的拔除装置，其特征在于：所述弧形弯板的中部顶面上固设有耳座；所述施力杆底端的后侧径向固设连接耳，该连接耳通过销轴转动连接在耳座内。
3.根据权利要求1或2所述的一种植入路面钢筋的拔除装置，其特征在于：所述施力杆为圆钢管或扁头钢管。
4.根据权利要求2所述的一种植入路面钢筋的拔除装置，其特征在于：所述耳座焊接固设在弧形弯板的顶面中部位置。
5.根据权利要求2所述的一种植入路面钢筋的拔除装置，其特征在于：所述连接耳焊接固设在施力杆底端后侧的周向外壁上。
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