CN220166681U - 一种用于超宽墩移动模架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁建筑技术领域，提出了一种用于超宽墩移动模架装置，包括千斤顶反力架，所述千斤顶反力架有四个，所述千斤顶反力架的底部侧面焊接有多个C型梁，所述千斤顶反力架的内部安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶有四个，所述千斤顶反力架为所述C型梁上所述液压千斤顶的受力点，所述C型梁的下方焊接有多个外模，所述液压千斤顶用于将所述C型梁以及所述外模顶升，所述千斤顶反力架的底部焊接有千斤顶支座，所述千斤顶支座数量跟所述C型梁及所述外模需要顶升高度有关，每个千斤顶下设一处所述千斤顶支座。通过上述技术方案，解决了现有技术中容易受到桥下场地影响，且过孔作业效率不高的问题。

Description

一种用于超宽墩移动模架装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑技术领域，具体的，涉及一种用于超宽墩移动模架装置。

背景技术

移动模架广泛使用于短距离现浇梁施工，上行式移动模架过孔一般为将外模打开至超过墩身宽度，外模由桥墩两侧过孔，在遇到宽度较大桥墩(即超宽墩)时，外模全部打开后仍无法超过桥墩宽度，无法完成过孔作业。

现有技术中授权公告号为：CN207760741U的一种移动模架在超宽墩的过孔装置，包括：固定于超宽墩上的临时支腿、设置于临时支腿上端的车体、分别设置于临时支腿前后两端的用于将车体相对临时支腿固定的锁止装置、设置于车体上端的上滑动面以及设置于车体下端的下滑动面，位于车体上端的若干上滚轮分别与鼻梁或移动模架主梁的侧端滚动接触，鼻梁或移动模架主梁与上滑动面的摩擦系数大于下滑动面与临时支腿之间的摩擦系数。通过双面滑动小车对鼻梁及移动模架主梁的导向，即可利用上滑动面支撑并导向移动模架主梁的纵移，还可利用下滑动面随同移动模架主梁同步纵移，实现了对关键部位的定弯矩控制，同时解决了移动模架主梁在超宽墩跨的过孔问题，然而该实用新型容易受到桥下场地影响，且过孔作业效率不高。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于超宽墩移动模架装置，解决了相关技术该实用新型容易受到桥下场地影响，且过孔作业效率不高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种用于超宽墩移动模架装置，包括千斤顶反力架，所述千斤顶反力架有四个，所述千斤顶反力架的底部侧面焊接有多个C型梁，所述千斤顶反力架的内部安装有液压千斤顶。

优选的，所述液压千斤顶有四个，所述千斤顶反力架为所述C型梁上所述液压千斤顶的受力点，所述C型梁的下方焊接有多个外模，所述液压千斤顶用于将所述C型梁以及所述外模顶升。

优选的，所述千斤顶反力架的底部焊接有千斤顶支座，所述千斤顶支座数量跟所述C型梁及所述外模需要顶升高度有关，每个千斤顶下设一处所述千斤顶支座，每个所述千斤顶支座高度相同，其高度应小于千斤顶行程。

优选的，所述C型梁上设置有临时支撑，每套装置含一套所述临时支撑，所述临时支撑总高度即为所述C型梁及所述外模需顶升高度，用于千斤顶将所述C型梁及所述外模顶升后所述临时支撑，所述临时支撑每层高度与所述千斤顶支座高度相同。

优选的，所述千斤顶反力架的下方焊接有多个挑梁。

优选的，所述液压千斤顶的右侧安装有电气系统，所述电气系统包括电流分配模块、点火信号接收端、开关模块、继电器、负载电路、电源模块。

优选的，所述点火信号接收端和所述开关模块电性输出连接，所述开关模块和所述继电器电性输出连接、所述继电器和所述负载电路电性输出连接，所述开关模块和所述电源模块电性输出连接。

优选的，所述电气系统的右侧安装有液压系统，所述液压系统包括管路、控制阀、循环泵、电机、冷却装置、过滤器，油箱，若干所述控制阀安装在所述管路右侧，所述循环泵安装在所述控制阀的上方，所述循环泵和所述电机为电连接，所述循环泵的右侧安装有所述冷却装置，所述冷却装置的下方安装有所述过滤器，所述油箱管道连接在所述管路上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中操作控制开关液压千斤顶缓慢同步顶升，顶升高度超过临时支撑单层高度后停止顶升，支垫临时支撑，液压千斤顶下落将C型梁支撑在临时支撑上，液压千斤顶继续下落回原位，千斤顶下方支垫千斤顶支座，就此重复直至C型梁及外模超过桥面高度，使得不受桥下场地影响，实用性和适应性较好。

2、本实用新型中点火信号接收端和开关模块电性输出连接，开关模块和继电器电性输出连接、继电器和负载电路电性输出连接，开关模块和电源模块电性输出连接，用于液压泵站供电及液压千斤顶同步作业控制及整体系统操作，在发生电气故障时能准确判断出是电气系统故障还是负载设备故障，为电气检修提供极大的方便，大大提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型中图1的局部示意图；

图4为本实用新型正常桥墩结构示意图；

图5为本实用新型液压系统的结构示意图；

图6为本实用新型电气系统的结构示意图。

图中：1、千斤顶反力架；2、液压千斤顶；3、千斤顶支座；4、临时支撑；5、电气系统；501、电流分配模块；502、点火信号接收端；503、开关模块；504、继电器；505、负载电路；506、电源模块；6、液压系统；601、管路；602、控制阀；603、循环泵；604、电机；605、冷却装置；606、过滤器；607、油箱；7、挑梁；8、C型梁；9、外模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图6所示，本实施例提出了包括千斤顶反力架1，每套装置安装有四个千斤顶反力架1，千斤顶反力架1的底部侧面焊接有多个C型梁8，千斤顶反力架1的内部安装有液压千斤顶2；

每套装置安装有四个液压千斤顶2，千斤顶反力架1为C型梁8上液压千斤顶2的受力点，C型梁8的下方焊接有多个外模9，液压千斤顶2用于将C型梁8以及外模9顶升；

千斤顶反力架1的底部焊接有千斤顶支座3，千斤顶支座3数量跟C型梁8及外模9需要顶升高度有关，每个千斤顶下设一处千斤顶支座3，每个千斤顶支座3高度相同，其高度应小于千斤顶行程；

C型梁8上设置有临时支撑4，每套装置含一套临时支撑4，临时支撑4总高度即为C型梁8及外模9需顶升高度，用于千斤顶将C型梁8及外模9顶升后临时支撑4，临时支撑4每层高度与千斤顶支座3高度相同；

千斤顶反力架1的下方焊接有多个挑梁7，起到很好的支撑效果；

液压千斤顶2的右侧安装有电气系统5，电气系统5包括电流分配模块501、点火信号接收端502、开关模块503、继电器504、负载电路505、电源模块506；

点火信号接收端502和开关模块503电性输出连接，开关模块503和继电器504电性输出连接、继电器504和负载电路505电性输出连接，开关模块503和电源模块506电性输出连接，用于液压泵站供电及液压千斤顶2同步作业控制及整体系统操作；

电气系统5的右侧安装有液压系统6，液压系统6包括管路601、控制阀602、循环泵603、电机604、冷却装置605、过滤器606、油箱607，若干控制阀602安装在管路601右侧，循环泵603安装在控制阀602的上方，循环泵603和电机604为电连接，循环泵603的右侧安装有冷却装置605，冷却装置605的下方安装有过滤器606，油箱607管道连接在管路601上；

本实施例中，为了提高设备的可用性，将每套装置安装有四个千斤顶反力架1，千斤顶反力架1的底部侧面焊接有多个C型梁8，千斤顶反力架1的内部安装有液压千斤顶2，每套装置安装有四个液压千斤顶2，千斤顶反力架1为C型梁8上液压千斤顶2的受力点，C型梁8的下方焊接有多个外模9，液压千斤顶2用于将C型梁8以及外模9顶升，千斤顶反力架1的底部焊接有千斤顶支座3，千斤顶支座3数量跟C型梁8及外模9需要顶升高度有关，每个千斤顶下设一处千斤顶支座3，每个千斤顶支座3高度相同，其高度应小于千斤顶行程，C型梁8上设置有临时支撑4，每套装置含一套临时支撑4，临时支撑4总高度即为C型梁8及外模9需顶升高度，用于千斤顶将C型梁8及外模9顶升后临时支撑4，临时支撑4每层高度与千斤顶支座3高度相同，千斤顶反力架1的下方焊接有多个挑梁7，起到很好的支撑效果。

实施例2

如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，点火信号接收端502和开关模块503电性输出连接，开关模块503和继电器504电性输出连接、继电器504和负载电路505电性输出连接，开关模块503和电源模块506电性输出连接，用于液压泵站供电及液压千斤顶2同步作业控制及整体系统操作。

工作原理：使用时，将每个C型梁8顶部焊接好千斤顶反力架1，反力架底面距挑梁7上表面高度应大于千斤顶最小高度，连接并调试号电气液压系统6，打开泵站开关，操作控制开关液压千斤顶2缓慢同步顶升，顶升高度超过临时支撑4单层高度后停止顶升，支垫临时支撑4，液压千斤顶2下落将C型梁8支撑在临时支撑4上，液压千斤顶2继续下落回原位，千斤顶下方支垫千斤顶支座3，就此重复直至C型梁8及外模9超过桥面高度，最后一次回落至临时支撑4上后结束断电，将液压千斤顶2及其支座做好固定。

过孔完成后，接通电源，打开泵站开关，操作控制开关液压千斤顶2缓慢同步顶升，使其脱离临时支撑4，拆除最上层临时支撑4，千斤顶缓慢下落使C型梁8落在下一层临时支撑4上，液压千斤顶2继续下落至最低位，去除一层千斤顶支座3，千斤顶安装到下一层千斤顶支座3上，就此重复直至C型梁8落在挑梁7上，液压千斤顶2下落至最低位，关闭电源。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于超宽墩移动模架装置，其特征在于，包括千斤顶反力架（1），所述千斤顶反力架（1）有四个，所述千斤顶反力架（1）的底部侧面焊接有多个C型梁（8），所述千斤顶反力架（1）的内部安装有液压千斤顶（2），所述液压千斤顶（2）有四个，所述千斤顶反力架（1）为所述C型梁（8）上所述液压千斤顶（2）的受力点，所述C型梁（8）的下方焊接有多个外模（9）；

所述液压千斤顶（2）用于将所述C型梁（8）以及所述外模（9）顶升，所述千斤顶反力架（1）的底部焊接有千斤顶支座（3），所述千斤顶支座（3）数量跟所述C型梁（8）及所述外模（9）需要顶升高度有关，每个千斤顶下设一处所述千斤顶支座（3），每个所述千斤顶支座（3）高度相同，其高度应小于千斤顶行程，所述C型梁（8）上设置有临时支撑（4），每套装置含一套所述临时支撑（4），所述临时支撑（4）总高度即为所述C型梁（8）及所述外模（9）需顶升高度，用于千斤顶将所述C型梁（8）及所述外模（9）顶升后所述临时支撑（4），所述临时支撑（4）每层高度与所述千斤顶支座（3）高度相同，所述千斤顶反力架（1）的下方焊接有多个挑梁（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于超宽墩移动模架装置，其特征在于，所述液压千斤顶（2）的右侧安装有电气系统（5），所述电气系统（5）包括电流分配模块（501）、点火信号接收端（502）、开关模块（503）、继电器（504）、负载电路（505）、电源模块（506）。

3.根据权利要求2所述的一种用于超宽墩移动模架装置，其特征在于，所述点火信号接收端（502）和所述开关模块（503）电性输出连接，所述开关模块（503）和所述继电器（504）电性输出连接、所述继电器（504）和所述负载电路（505）电性输出连接，所述开关模块（503）和所述电源模块（506）电性输出连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于超宽墩移动模架装置，其特征在于，所述电气系统（5）的右侧安装有液压系统（6），所述液压系统（6）包括管路（601）、控制阀（602）、循环泵（603）、电机（604）、冷却装置（605）、过滤器（606），油箱（607），若干所述控制阀（602）安装在所述管路（601）右侧，所述循环泵（603）安装在所述控制阀（602）的上方，所述循环泵（603）和所述电机（604）为电连接，所述循环泵（603）的右侧安装有所述冷却装置（605），所述冷却装置（605）的下方安装有所述过滤器（606），所述油箱（607）管道连接在所述管路（601）上。