CN220013380U - 一种架桥机支腿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及架桥机前支腿技术领域，且公开了一种架桥机支腿结构，包括横梁，所述横梁、伸缩套提升千斤顶、伸缩套杆、操作平台、顶升油缸、挑梁组成架桥机前支腿，所述横梁的底部安装有两组伸缩套提升千斤顶，所述横梁的下方活动安装有伸缩套杆，在伸缩套杆的内部活动安装有操作平台，所述伸缩套杆的底部设置有顶升油缸，在伸缩套杆的底部固定安装有挑梁，所述伸缩套杆的顶部活动安装有连接铰，通过安装横梁、伸缩套提升千斤顶、伸缩套杆、操作平台、顶升油缸等装置，达到了具备可以大幅度伸缩，适应不同墩高需求、可满足墩柱吊装需求、可锚固于承台上，减少地基处理工作的目的。

Description

一种架桥机支腿结构

技术领域

本实用新型涉及架桥机前支腿技术领域，具体为一种架桥机支腿结构。

背景技术

架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。但其与一般意义上的起重机有很大的不同。其中架桥机支腿一般包括：前支腿、中支腿、后置腿，现有的架桥机前支腿在工作中一般不具备大幅度伸缩的能力，在适应不同墩高时有所欠缺，无法满足墩柱吊装的需求，为此特意提出一种架桥机支腿结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种架桥机支腿结构，具备可以大幅度伸缩，适应不同墩高需求、可满足墩柱吊装需求、可锚固于承台上，减少地基处理工作等优点，解决了现有的架桥机前支腿不具备大幅度伸缩的能力，在适应不同墩高时有所欠缺，无法满足墩柱的需求等问题。

(二)技术方案

为实现上述一种架桥机支腿结构目的，本实用新型提供如下技术方案：一种架桥机支腿结构，包括横梁，所述横梁、伸缩套提升千斤顶、伸缩套杆、操作平台、顶升油缸、挑梁组成架桥机前支腿，所述横梁的底部安装有两组伸缩套提升千斤顶，所述横梁的下方活动安装有伸缩套杆，在伸缩套杆的内部活动安装有操作平台，所述伸缩套杆的底部设置有顶升油缸，在伸缩套杆的底部固定安装有挑梁，所述伸缩套杆的顶部活动安装有连接铰。

优选的，所述横梁安装在两组伸缩套杆上，横梁可沿伸缩套杆上下运动，伸缩套提升千斤顶安装在横梁的两侧。

优选的，所述伸缩套杆由三组套杆组成，在伸缩套杆内安装有三组操作平台，每组操作平台分别安装在一组套杆内。

优选的，所述伸缩套杆的底部和顶部均安装有一组连接铰，伸缩套杆底部通过连接铰与挑梁连接。

优选的，所述伸缩套杆内安装有顶升油缸，顶升油缸行程为1m。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种架桥机支腿结构，具备以下有益效果：

1、该一种架桥机支腿结构，通过安装横梁、伸缩套提升千斤顶、伸缩套杆、操作平台、顶升油缸等装置，达到了具备可以大幅度伸缩，适应不同墩高需求、可满足墩柱吊装需求、可锚固于承台上，减少地基处理工作的目的，本装置通过伸缩套杆的设计使其达到了可大幅度伸缩的目的，伸缩套杆三层组设计，通过顶升油缸，且顶升油缸的形成为1m，在通过现有的环链电动葫芦来进行调节伸缩，实现大幅度伸缩，适应不同墩高需求，同时本装置整体结构设计使其可满足墩柱吊装需求，以及减少地基处理工作。

附图说明

图1为本实用新型前支腿伸长状态结构示意图；

图2为本实用新型前支腿缩短状态结构示意图；

图3为本实用新型前支腿侧视状态结构示意图；

图4为本实用新型顶升油缸结构示意图；

图5为本实用新型伸缩套杆分解结构示意图。

其中：1、横梁；2、伸缩套提升千斤顶；3、伸缩套杆；4、操作平台；5、顶升油缸；6、挑梁；7、连接铰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种架桥机支腿结构，包括横梁1，所述横梁1、伸缩套提升千斤顶2、伸缩套杆3、操作平台4、顶升油缸5、挑梁6组成架桥机前支腿，所述横梁1的底部安装有两组伸缩套提升千斤顶2，所述横梁1的下方活动安装有伸缩套杆3，在伸缩套杆3的内部活动安装有操作平台4，所述伸缩套杆3的底部设置有顶升油缸5，在伸缩套杆3的底部固定安装有挑梁6，所述伸缩套杆3的顶部活动安装有连接铰7。

在使用时，前支腿主要组成：伸缩支撑装置、支撑横梁、锚固垫梁、梯子平台；前支腿位于主框架最前端，其伸缩支撑装置的上部铰接在主框架底部，在工作时随主桁架一起移动；伸缩支撑装置主要由伸缩套杆3、环链电动葫芦、伸缩油缸组成，伸缩套杆3之间，通过插销固定，油缸行程1000mm，伸缩油缸液压站安装在横梁1平台上；横梁1作为前支腿重要的承力部件，是所有装置设置的依托。

根据现场施工工况，前支腿具备三种支腿高度：正常过孔状态、末孔过孔状态、梁面支撑状态，其高度的调整通过伸缩支撑装置实现。

进一步，所述横梁1安装在两组伸缩套杆3上，横梁1可沿伸缩套杆3上下运动，伸缩套提升千斤顶2安装在横梁1的两侧。

更为具体的，前支腿位于主框架最前端，其伸缩支撑装置的上部铰接在主框架底部，在工作时随主桁架一起移动。

进一步，所述伸缩套杆3由三组套杆组成，在伸缩套杆3内安装有三组操作平台4，每组操作平台4分别安装在一组套杆内。

更为具体的，伸缩套杆3、环链电动葫芦、伸缩油缸组成伸缩支撑装置，伸缩套通过设置在两侧的环链电动葫芦来调节伸缩的长度。

进一步，所述伸缩套杆3的底部和顶部均安装有一组连接铰7，伸缩套杆3底部通过连接铰7与挑梁6连接。

更为具体的，两组伸缩套杆3两端均安装有连接铰7，且与挑梁6连接。

进一步，所述伸缩套杆3内安装有顶升油缸5，顶升油缸5行程为1m。

更为具体的，顶升油缸5可用来抵消前悬臂后的主梁下挠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种架桥机支腿结构，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)、伸缩套提升千斤顶(2)、伸缩套杆(3)、操作平台(4)、顶升油缸(5)、挑梁(6)组成架桥机前支腿，所述横梁(1)的底部安装有两组伸缩套提升千斤顶(2)，所述横梁(1)的下方活动安装有伸缩套杆(3)，在伸缩套杆(3)的内部活动安装有操作平台(4)，所述伸缩套杆(3)的底部设置有顶升油缸(5)，在伸缩套杆(3)的底部固定安装有挑梁(6)，所述伸缩套杆(3)的顶部活动安装有连接铰(7)。

2.根据权利要求1所述的一种架桥机支腿结构，其特征在于：所述横梁(1)安装在两组伸缩套杆(3)上，横梁(1)可沿伸缩套杆(3)上下运动，伸缩套提升千斤顶(2)安装在横梁(1)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种架桥机支腿结构，其特征在于：所述伸缩套杆(3)由三组套杆组成，在伸缩套杆(3)内安装有三组操作平台(4)，每组操作平台(4)分别安装在一组套杆内。

4.根据权利要求3所述的一种架桥机支腿结构，其特征在于：所述伸缩套杆(3)的底部和顶部均安装有一组连接铰(7)，伸缩套杆(3)底部通过连接铰(7)与挑梁(6)连接。

5.根据权利要求3所述的一种架桥机支腿结构，其特征在于：所述伸缩套杆(3)内安装有顶升油缸(5)，顶升油缸(5)行程为1m。