CN220165126U - 一种泡沫板自动推送出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫板自动推送出料装置，包括：主体单元，其包括底座以及固定连接在底座上的连接板，所述底座上固定连接有存放架，所述底座上固定连接有支撑柱；推送出料单元，其包括与连接板一侧固定连接有第一电动伸缩杆以及固定连接在支撑柱内部的第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩轴一端固定连接推板。本实用新型利用拨动杆推动联动杆向上进行运动，同时由于衔接板与存放架进行固定，使联动杆向泡沫板材一侧进行挤压，进而使抬升板对泡沫板进行夹持处理，使抬升板带动泡沫板向上进行运动，从而使最下层泡沫板与上层泡沫板进行分离，使两者直接不进行接触，进而提高泡沫板推送效果，进一步防止泡沫板在推送时造成损伤。

Description

一种泡沫板自动推送出料装置

技术领域

本实用新型涉及自动推送出料装置技术领域，尤其涉及一种泡沫板自动推送出料装置。

背景技术

泡沫板被普遍应用于产品的装箱打包，其对箱内多余空间进行填充，并对产品进行缓冲保护，有利于运输和搬运，避免经济损失，在产品自动化装箱生产过程中，需要对泡沫板进行自动上料。

现有的自动推送出料装置，在推送料时，其泡沫板材往往直接堆叠放置，但由于泡沫板材表面摩擦力较大，容易使泡沫板材在推出时，上下层泡沫板材相互产生作用力，使上下泡沫板材由于摩擦力过大，导致其表面撕裂，从而导致泡沫板材损坏。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有一种泡沫板自动推送出料装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种泡沫板自动推送出料装置，其适用于解决现有的自动推送出料装置，在推送料时，其泡沫板材往往直接堆叠放置，但由于泡沫板材表面摩擦力较大，容易使泡沫板材在推出时，上下层泡沫板材相互产生作用力，使上下泡沫板材由于摩擦力过大，导致其表面撕裂，从而导致泡沫板材损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板自动推送出料装置，包括：

主体单元，其包括底座以及固定连接在底座上的连接板，所述底座上固定连接有存放架，所述底座上固定连接有支撑柱；

推送出料单元，其包括与连接板一侧固定连接有第一电动伸缩杆以及固定连接在支撑柱内部的第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩轴一端固定连接推板，所述推板另一侧固定连接有垫板，所述第二电动伸缩杆伸缩轴一端固定连接第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆伸缩轴一端固定连接有固定板，所述固定板远离支撑柱一侧固定连接伸缩板，所述伸缩板另一侧固定连接夹持板，所述存放架内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮一侧咬合连接有第二齿轮。

作为本实用新型所述一种泡沫板自动推送出料装置的一种优选方案，其中：所述垫板的厚度为推板厚度的三分之一，所述第二齿轮一侧固定连接有传动杆，所述传动杆外表面固定连接拨动杆。

作为本实用新型所述一种泡沫板自动推送出料装置的一种优选方案，其中：所述存放架下表面镂空设置有凹槽，所述存放架内固定连接有衔接杆，所述衔接杆外表面滑动连接有转环。

作为本实用新型所述一种泡沫板自动推送出料装置的一种优选方案，其中：所述转环外表面固定连接联动杆，所述联动杆另一端转动连接有转动环，所述转动环远离联动杆一侧固定连接有抬升板。

作为本实用新型所述一种泡沫板自动推送出料装置的一种优选方案，其中：所述存放架内镂空设置有存放槽，所述存放架存放槽内径尺寸大于抬升板外径尺寸，所述存放架下表面凹槽内径尺寸与推板外径尺寸相适配。

本实用新型的有益效果：

在设备正常工作时，利用存放架对泡沫板材进行上料处理，进而利用第一电动伸缩杆带动推板向泡沫板材一侧进行运动，同时在第一电动伸缩杆运动时，驱动电机输出轴进行转动，使驱动电机输出轴带动第一齿轮进行转动，进而带动与第一齿轮相互咬合连接的第二齿轮，使第二齿轮带动拨动杆进行转动，进而利用拨动杆推动联动杆向上进行运动，同时由于衔接板与存放架进行固定，使联动杆向泡沫板材一侧进行挤压，进而使抬升板对泡沫板进行夹持处理，使抬升板带动泡沫板向上进行运动，从而使最下层泡沫板与上层泡沫板进行分离，使两者直接不进行接触，进而提高泡沫板推送效果，进一步防止泡沫板在推送时造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提出的一种泡沫板自动推送出料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泡沫板自动推送出料装置的推送出料单元结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种泡沫板自动推送出料装置的第一齿轮和第二齿轮结构示意图。

附图说明：100主体单元、101底座、102连接板、103存放架、104支撑柱、105转动轴、106传送带、200推送出料单元、201第一电动伸缩杆、202推板、203第二电动伸缩杆、204第三电动伸缩杆、205固定板、206夹持板、207伸缩板、208垫板、209联动杆、210衔接杆、211转环、212驱动电机、213转动环、214第二齿轮、215传动杆、216拨动杆、217第一齿轮、218抬升板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1－图3，为本实用新型的一个实施例，提供了一种泡沫板自动推送出料装置，包括主体单元100、推送出料单元200。

主体单元100包括底座101以及固定连接在底座101上的连接板102，底座101上固定连接有存放架103，底座101上固定连接有支撑柱104，存放架103数量为两组，且两组存放架103均关于底座101中心对称，利用存放架103对泡沫板材进行盛放，使其便于进行连续自动上料操作，底座101的内部镂空设置有凹槽，且凹槽内转动连接有转动轴105，转动轴105外转动连接有传送带106，利用传送带106对泡沫板进行传输处理；

推送出料单元200包括与连接板102一侧固定连接有第一电动伸缩杆201以及固定连接在支撑柱104内部的第二电动伸缩杆203，利用，第一电动伸缩杆201伸缩轴一端固定连接推板202，推板202另一侧固定连接有垫板208，第二电动伸缩杆203伸缩轴一端固定连接第三电动伸缩杆204，且第三电动伸缩杆204伸缩轴一端固定连接有固定板205，固定板205远离支撑柱104一侧固定连接伸缩板207，伸缩板207另一侧固定连接夹持板206，通过伸缩板207和夹持板206相互配合，使自动推送出料装置可对内部残次品进行夹持剔除，防止对后续加工造成影响，存放架103内固定连接有驱动电机212，驱动电机212输出轴一端固定连接有第一齿轮217，且第一齿轮217一侧咬合连接有第二齿轮214，垫板208的厚度为推板202厚度的三分之一，第二齿轮214一侧固定连接有传动杆215，其中传动杆215的长度大于第一齿轮217的外径尺寸，从而使传动杆215在运动时不会影响第一齿轮217的转动效果，传动杆215外表面固定连接拨动杆216，存放架103下表面镂空设置有凹槽，存放架103内固定连接有衔接杆210，通过固定在存放箱内部的衔接杆210，使联动杆209只能根据衔接杆210为圆心做圆弧转动，使联动杆209可带动抬升板218直接对泡沫板材进行夹持抬升处理，衔接杆210外表面滑动连接有转环211，转环211外表面固定连接联动杆209，联动杆209另一端转动连接有转动环213，转动环213远离联动杆209一侧固定连接有抬升板218，存放架103内镂空设置有存放槽，存放架103存放槽内径尺寸大于抬升板218外径尺寸，存放架103下表面凹槽内径尺寸与推板202外径尺寸相适配。

在设备正常工作时，利用存放架103对泡沫板材进行上料处理，进而利用第一电动伸缩杆201带动推板202向泡沫板材一侧进行运动，同时在第一电动伸缩杆201运动时，驱动电机212输出轴进行转动，使驱动电机212输出轴带动第一齿轮217进行转动，进而带动与第一齿轮217相互咬合连接的第二齿轮214，使第二齿轮214带动拨动杆216进行转动，进而利用拨动杆216推动联动杆209向上进行运动，同时由于衔接板与存放架103进行固定，使联动杆209向泡沫板材一侧进行挤压，进而使抬升板218对泡沫板进行夹持处理，使抬升板218带动泡沫板向上进行运动，从而使最下层泡沫板与上层泡沫板进行分离，使两者直接不进行接触，进而提高泡沫板推送效果，进一步防止泡沫板在推送时造成损伤。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种泡沫板自动推送出料装置，其特征在于，包括：

主体单元(100)，其包括底座(101)以及固定连接在底座(101)上的连接板(102)，所述底座(101)上固定连接有存放架(103)，所述底座(101)上固定连接有支撑柱(104)；

推送出料单元(200)，其包括与连接板(102)一侧固定连接有第一电动伸缩杆(201)以及固定连接在支撑柱(104)内部的第二电动伸缩杆(203)，所述第一电动伸缩杆(201)伸缩轴一端固定连接推板(202)，所述推板(202)另一侧固定连接有垫板(208)，所述第二电动伸缩杆(203)伸缩轴一端固定连接第三电动伸缩杆(204)，且第三电动伸缩杆(204)伸缩轴一端固定连接有固定板(205)，所述固定板(205)远离支撑柱(104)一侧固定连接伸缩板(207)，所述伸缩板(207)另一侧固定连接夹持板(206)，所述存放架(103)内固定连接有驱动电机(212)，所述驱动电机(212)输出轴一端固定连接有第一齿轮(217)，且第一齿轮(217)一侧咬合连接有第二齿轮(214)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫板自动推送出料装置，其特征在于：所述存放架(103)数量为两组，且两组存放架(103)均关于底座(101)中心对称，所述底座(101)的内部镂空设置有凹槽，且凹槽内转动连接有转动轴(105)，所述转动轴(105)外转动连接有传送带(106)。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫板自动推送出料装置，其特征在于：所述垫板(208)的厚度为推板(202)厚度的三分之一，所述第二齿轮(214)一侧固定连接有传动杆(215)，所述传动杆(215)外表面固定连接拨动杆(216)。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫板自动推送出料装置，其特征在于：所述存放架(103)下表面镂空设置有凹槽，所述存放架(103)内固定连接有衔接杆(210)，所述衔接杆(210)外表面滑动连接有转环(211)。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫板自动推送出料装置，其特征在于：所述转环(211)外表面固定连接联动杆(209)，所述联动杆(209)另一端转动连接有转动环(213)，所述转动环(213)远离联动杆(209)一侧固定连接有抬升板(218)。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫板自动推送出料装置，其特征在于：所述存放架(103)内镂空设置有存放槽，所述存放架(103)存放槽内径尺寸大于抬升板(218)外径尺寸，所述存放架(103)下表面凹槽内径尺寸与推板(202)外径尺寸相适配。