CN218224394U - 一种简易盒勾挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易盒勾挤压成型装置，包括：挤压成型台，所述挤压成型台上安装有一对运输结构以及挤压成型结构；所述运输结构包含有：运输器、一对伸缩挤压运输板、一对凹型限位块、一对水平挤压电动推杆，若干个运输轴、若干个运输轮、一对运输驱动机、一对运输齿轮箱、两对限位轴以及若干个挤压球；本实用新型涉及盒勾挤压成型技术领域,通过运输结构对不同的板材厚道以及宽度进行调节运输，同时水平伸缩，从而达到将板材在挤压板上方运输，同时通过挤压成型结构将板材进行充气膨胀挤压，从而达到将板材挤压成型。

Description

一种简易盒勾挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及盒勾挤压成型技术领域，具体为一种简易盒勾挤压成型装置。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，纯铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业，且在进行铝制品的生产中，常需要使用挤压成型设备进行铝制品的成型操作，现有的挤压成型都是人工搬运防撞，费时费力，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简易盒勾挤压成型装置，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种简易盒勾挤压成型装置，包括：挤压成型台，所述挤压成型台上安装有一对运输结构以及挤压成型结构；

所述运输结构包含有：运输器、一对伸缩挤压运输板、一对凹型限位块、一对水平挤压电动推杆，若干个运输轴、若干个运输轮、一对运输驱动机、一对运输齿轮箱、两对限位轴以及若干个挤压球；

所述挤压成型台上开设有凹型运输槽，所述运输器安装于所述凹型运输槽的内侧，所述挤压成型台上开设有一对水平伸缩槽，两对所述限位轴分别插装于一对所述水平伸缩槽的内侧，一对所述伸缩挤压运输板分别套装于两对所述限位轴上，一对所述水平挤压电动推杆分别安装于一对所述水平伸缩槽的内侧，且一对所述水平挤压电动推杆推动端分别连接于一对所述伸缩挤压运输板上，一对所述凹型限位块分别相对安装于一对所述伸缩挤压运输板上，一对所述凹型限位块底端分别开设有运输槽，且一对所述凹型限位块的顶端分别开设有若干个球槽，若干个所述运输轴分别通过轴承均匀的插装于一对所述运输槽的内侧，若干个所述运输轮分别安装于若干个所述运输轴上，一对所述运输齿轮箱分别安装于一对所述凹型限位块上，且一对所述运输齿轮箱分别套装于若干个所述运输轴上，一对所述运输驱动机分别安装于一对所述运输齿轮箱上，若干个所述挤压球分别活动安置于若干个所述球槽的内侧。

优选的，所述挤压成型结构包含有：两对挤压充气垫、两对挤压板、两对挤压轴、充气泵以及分流阀门管；

所述挤压成型台上开设有两对凹型挤压槽，两对所述挤压轴通过轴承插装于两对所述凹型挤压槽，两对所述挤压板分别安装于两对所述挤压轴上，两对所述挤压充气垫分别安装于两对所述凹型挤压槽的内侧，所述分流阀门管连接于所述充气泵上，且所述分流阀门管连接于两对所述挤压充气垫上。

优选的，所述挤压成型台上设置有挤压支架。

优选的，所述挤压支架上设置有挤压电动推杆，所述挤压电动推杆的推动端上设置有挤压块。

优选的，所述挤压块上开设有两对膨胀槽，两对所述膨胀槽的内侧分别设置有膨胀挤压块以及膨胀电动推杆。

优选的，所述挤压支架上设置有CCD定位摄像头。

本实用新型提供了一种简易盒勾挤压成型装置。具备以下有益效果：该简易盒勾挤压成型装置，通过运输结构对不同的板材厚道以及宽度进行调节运输，同时水平伸缩，从而达到将板材在挤压板上方运输，同时通过挤压成型结构将板材进行充气膨胀挤压，从而达到将板材挤压成型。

附图说明

图1为本实用新型所述一种简易盒勾挤压成型装置的主视剖视示意图。

图2为图1中“A”的局部放大图。

图中：1、挤压成型台；2、运输器；3、伸缩挤压运输板；4、凹型限位块；5、水平挤压电动推杆；6、运输轮；7、运输驱动机；8、运输齿轮箱；9、限位轴；10、挤压球；11、运输轴；12、挤压充气垫；13、挤压板；14、挤压轴；15、充气泵；16、分流阀门管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-2所示，所述挤压成型台1上安装有一对运输结构以及挤压成型结构；

具体的，所述运输结构包含有：运输器2、一对伸缩挤压运输板3、一对凹型限位块4、一对水平挤压电动推杆5，若干个运输轴11、若干个运输轮6、一对运输驱动机7、一对运输齿轮箱8、两对限位轴9以及若干个挤压球10；

具体的，所述挤压成型台1上开设有凹型运输槽，所述运输器2安装于所述凹型运输槽的内侧，所述挤压成型台1上开设有一对水平伸缩槽，两对所述限位轴9分别插装于一对所述水平伸缩槽的内侧，一对所述伸缩挤压运输板3分别套装于两对所述限位轴9上，一对所述水平挤压电动推杆5分别安装于一对所述水平伸缩槽的内侧，且一对所述水平挤压电动推杆5推动端分别连接于一对所述伸缩挤压运输板3上，一对所述凹型限位块4分别相对安装于一对所述伸缩挤压运输板3上，一对所述凹型限位块4底端分别开设有运输槽，且一对所述凹型限位块4的顶端分别开设有若干个球槽，若干个所述运输轴11分别通过轴承均匀的插装于一对所述运输槽的内侧，若干个所述运输轮6分别安装于若干个所述运输轴11上，一对所述运输齿轮箱8分别安装于一对所述凹型限位块4上，且一对所述运输齿轮箱8分别套装于若干个所述运输轴11上，一对所述运输驱动机7分别安装于一对所述运输齿轮箱8上，若干个所述挤压球10分别活动安置于若干个所述球槽的内侧。

需要说明的是，上述中，通过挤压成型台1上的运输器2将板材进行运输，通过一对水平挤压电动推杆5伸缩，分别将一对伸缩挤压运输板3进行水平伸缩挤压调节，通过一对伸缩挤压运输板3分别带动其上的凹型限位块4，从而达到将一对凹型限位块4进行相对伸缩移动，从而带动将板材推送到一对凹型限位块4上的若干个运输轮6上，通过一对运输驱动机7分别带动驱动端上的运输齿轮箱8，通过一对运输齿轮箱8分别带动其上的若干个运输轴11，通过若干个运输轴11分别带动其上的若干个运输轮6，通过若干个运输轮6的旋转从而达到带动板材运输的效果，同时通过一对凹型限位夸四的若干个挤压球10，对板材进行垂直方向上的限位挤压，从而达到将板材进行挤压运输，从而达到根据不同的板材厚度进行挤压运输，从而达到将根据不同的板材宽度进行调节以及厚度进行调节运输。

如图1-2所示，所述挤压成型结构包含有：两对挤压充气垫12、两对挤压板13、两对挤压轴14、充气泵15以及分流阀门管16；

具体的，所述挤压成型台1上开设有两对凹型挤压槽，两对所述挤压轴14通过轴承插装于两对所述凹型挤压槽，两对所述挤压板13分别安装于两对所述挤压轴14上，两对所述挤压充气垫12分别安装于两对所述凹型挤压槽的内侧，所述分流阀门管16连接于所述充气泵15上，且所述分流阀门管16连接于两对所述挤压充气垫12上。

需要说明的是，上述中，通过充气泵15对分流阀门管16进行充气，通过分流阀门管16将充气引流到两对挤压充气垫12的内侧，使得两对挤压充气垫12进行膨胀，通过两对挤压充气垫12分别挤压挤压板13，使得两对挤压板13分别沿着两对挤压轴14旋转旋转，从而达到将板材进行挤压翻转。

作为优选方案，更进一步的，所述挤压成型台1上设置有挤压支架。

作为优选方案，更进一步的，所述挤压支架上设置有挤压电动推杆，所述挤压电动推杆的推动端上设置有挤压块。

作为优选方案，更进一步的，所述挤压块上开设有两对膨胀槽，两对所述膨胀槽的内侧分别设置有膨胀挤压块以及膨胀电动推杆。

作为优选方案，更进一步的，所述挤压支架上设置有CCD定位摄像头。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种简易盒勾挤压成型装置，包括：挤压成型台，其特征在于，所述挤压成型台上安装有一对运输结构以及挤压成型结构；

所述运输结构包含有：运输器、一对伸缩挤压运输板、一对凹型限位块、一对水平挤压电动推杆，若干个运输轴、若干个运输轮、一对运输驱动机、一对运输齿轮箱、两对限位轴以及若干个挤压球；

所述挤压成型台上开设有凹型运输槽，所述运输器安装于所述凹型运输槽的内侧，所述挤压成型台上开设有一对水平伸缩槽，两对所述限位轴分别插装于一对所述水平伸缩槽的内侧，一对所述伸缩挤压运输板分别套装于两对所述限位轴上，一对所述水平挤压电动推杆分别安装于一对所述水平伸缩槽的内侧，且一对所述水平挤压电动推杆推动端分别连接于一对所述伸缩挤压运输板上，一对所述凹型限位块分别相对安装于一对所述伸缩挤压运输板上，一对所述凹型限位块底端分别开设有运输槽，且一对所述凹型限位块的顶端分别开设有若干个球槽，若干个所述运输轴分别通过轴承均匀的插装于一对所述运输槽的内侧，若干个所述运输轮分别安装于若干个所述运输轴上，一对所述运输齿轮箱分别安装于一对所述凹型限位块上，且一对所述运输齿轮箱分别套装于若干个所述运输轴上，一对所述运输驱动机分别安装于一对所述运输齿轮箱上，若干个所述挤压球分别活动安置于若干个所述球槽的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种简易盒勾挤压成型装置，其特征在于，所述挤压成型结构包含有：两对挤压充气垫、两对挤压板、两对挤压轴、充气泵以及分流阀门管；

所述挤压成型台上开设有两对凹型挤压槽，两对所述挤压轴通过轴承插装于两对所述凹型挤压槽，两对所述挤压板分别安装于两对所述挤压轴上，两对所述挤压充气垫分别安装于两对所述凹型挤压槽的内侧，所述分流阀门管连接于所述充气泵上，且所述分流阀门管连接于两对所述挤压充气垫上。

3.根据权利要求2所述的一种简易盒勾挤压成型装置，其特征在于，所述挤压成型台上设置有挤压支架。

4.根据权利要求3所述的一种简易盒勾挤压成型装置，其特征在于，所述挤压支架上设置有挤压电动推杆，所述挤压电动推杆的推动端上设置有挤压块。

5.根据权利要求4所述的一种简易盒勾挤压成型装置，其特征在于，所述挤压块上开设有两对膨胀槽，两对所述膨胀槽的内侧分别设置有膨胀挤压块以及膨胀电动推杆。

6.根据权利要求5所述的一种简易盒勾挤压成型装置，其特征在于，所述挤压支架上设置有CCD定位摄像头。

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