CN220164858U - 一种连续进料装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续进料装配装置，包括平台、滑动固定板、进料压轮、后导向轮、支撑板、丝杆、微调螺母，所述滑动固定板在所述平台上相对滑动，所述支撑板位于所述滑动固定板之间，所述进料压轮与所述后导向轮水平相对设置，所述滑动固定板的下方设置有驱动机构，所述驱动机构驱动所述进料压轮旋转，所述丝杆垂直与所述滑动固定板，所述微调螺母位于滑动固定板上，所述微调螺母与所述丝杆螺纹连接。本实用新型降低了对棒状物料的直线度要求，实现了物料的自动化连续输送，极大地提高了进料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域，特别是一种连续进料装配装置。
背景技术
在铁路弹条生产过程中，需要将钢棒送至加热炉内进行加热，公司原有的送料装置使用顶料气缸推动放置在滑槽内钢棒的一端将其送至加热炉内，但是该送料装置使用顶料气缸进行伸缩式传送，送料完成后顶料气缸需要缩回才能再次推料，导致送料过程为间歇送料，存在送料速度缓慢、无法自动化连续送料生产的问题，最终导致炉内温度波动性大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种大幅度提高送料速度的连续进料装配装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种连续进料装配装置，包括平台，所述平台上设置有2个滑动固定板，所述滑动固定板在所述平台上相对滑动，所述平台上设置有支撑板，所述支撑板位于所述滑动固定板之间，所述每个滑动固定板上均设置有进料压轮与后导向轮，所述进料压轮与所述后导向轮水平相对设置，所述滑动固定板的下方设置有驱动机构，所述驱动机构驱动所述进料压轮旋转，所述平台上设置有丝杆，所述丝杆垂直与所述滑动固定板，所述每个滑动固定板上设置有微调螺母，所述微调螺母与所述丝杆螺纹连接。
进一步的，所述每个滑动固定板上均设置有缓冲机构，所述缓冲机构位于所述滑动固定板的外侧，所述缓冲机构包括第一固定板、第二固定板、弹簧，所述第二固定板位于所述滑动固定板的侧面，所述弹簧位于所述第一固定板与所述第二固定板之间，所述第一固定板与所述第二固定板上均设置有通孔，所述微调螺母位于所述第一固定板上，所述丝杆穿过所述通孔与所述微调螺母连接。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、减速机、传动齿轮箱。
进一步的，所述平台上设置有轴承座，所述轴承座固定连接所述平台，所述丝杆的一端位于所述轴承座内，所述丝杆的端部设置有手轮。
进一步的，所述平台上设置有2个滑杆，所述滑杆分别位于所述滑动固定板的前后两端，所述每个滑动固定板的前后两端分别沿所述滑杆左右滑动。
进一步的，所述每个滑动固定板上均设置有前导向轮，所述前导向轮之间相对设置，所述前导向轮与所述后导向轮分别位于所述进料压轮的两端。
进一步的，所述前导向轮为单组，所述后导向轮为多组。
本实用新型具有以下优点：通过进料压轮替代顶料气缸进行钢棒输送，实现了物料的自动化连续输送，极大地提高了进料速度；通过丝杆与微调螺母的配合能够根据棒状物料的大小进行适应性调整，提高了装置的使用范围，同时设置缓冲结构，降低了原材料的直线度要求，再次提高了本装置的输料能力，整体结构安装拆卸方便，故障率低，使用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中，1、平台；2、开孔；3、滑杆；4、滑动固定板；5、支撑板；6、进料压轮；7、后支架；8、后导向轮；9、前支架；10、前导向轮；11、微调螺母；12、丝杆；13、轴承座；14、手轮；15、第一固定板；16、弹簧；17、第二固定板；18、传动齿轮箱；19、减速机；20、驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示，一种连续进料装配装置，包括平台1、2个滑动固定板4、1组前导向轮10、6组后导向轮8、1组进料压轮6，进料压轮6的轮面为向内凹陷为圆弧，前导向轮10与后导向轮8的轮面均为平面，平台1的中部开设有长方形开孔2，2个滑动固定板4位于开孔2的上方，开孔2的前后方均安装滑杆3，2个滑杆3相互平行，2个滑杆3均通过滑轨固定座与平台1连接，每个滑动固定板4的两端均设有滑套，滑套套装在滑杆3上，滑动固定板4在滑杆3上相对滑动，平台1上设有支撑板5，支撑板5位于2个滑动固定板4之间，支撑板5竖直与平台1连接，支撑板5的长度与滑动固定板4的长度相等，每个滑动固定板4上表面均安装前支架9与后支架7，前支架9上安装前导向轮10，后支架7上安装后导向轮8，进料压轮6位于前支架9与后支架7之间，进料压轮6、后导向轮8、前导向轮10均相对设置，每个滑动固定板4的下方均安装1驱动机构，驱动机构位于开孔2内，驱动机构包括驱动电机20、减速机19、传动齿轮箱18，驱动电机20连接减速机19，减速机19连接传动齿轮箱18，传动齿轮箱18连接进料压轮6，驱动机构跟随滑动固定板4移动，平台1上安装丝杆12、轴承座13，丝杆12垂直与滑动固定板4，每个滑动固定板4上均安装微调螺母11、缓冲机构，缓冲机构包括第一固定板15、第二固定板17、弹簧16、螺钉，第二固定板17与滑动固定板4的侧面重合，螺钉穿过第一固定板15的端面，弹簧16套装在螺钉上，弹簧16位于第一固定板15与第二固定之间，第一固定板15与第二固定板17中部均开有通孔，微调螺母11位于第一固定板15上，微调螺母11的螺纹孔与通孔重合，丝杆12穿过通孔与微调螺母11的螺纹孔连接，丝杆12的一端穿过轴承座13内，丝杆12的端部安装手轮14。
本实用新型工作原理：通过旋转手轮使丝杆与微调螺母之间相对运动带动滑动固定板之间靠近或远离，根据钢棒的大小可任意调整两者之间的距离，钢棒上料后，首先经过前导向轮的导向作用被送至进料压轮之间，进料压轮挤压钢棒并将其向后方输送，待钢棒通过进料压轮后，由于未受到推动力将静止不动，此时放入第二个钢棒使用进料压轮传送，后入的第二个钢棒推动前方的钢棒继续向前运动，实现了钢棒的连续化送料，由于钢棒并非完全为直线，缓冲机构能够根据钢棒的弯曲度进行适应性调整，避免钢棒被卡无法运动，缓冲机构进一步降低了输料要求。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种连续进料装配装置，其特征在于：包括平台(1)，所述平台(1)上设置有2个滑动固定板(4)，所述滑动固定板(4)在所述平台(1)上相对滑动，所述平台(1)上设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)位于所述滑动固定板(4)之间，所述每个滑动固定板(4)上均设置有进料压轮(6)与后导向轮(8)，所述进料压轮(6)与所述后导向轮(8)水平相对设置，所述滑动固定板(4)的下方设置有驱动机构，所述驱动机构驱动所述进料压轮(6)旋转，所述平台(1)上设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)垂直与所述滑动固定板(4)，所述每个滑动固定板(4)上设置有微调螺母(11)，所述微调螺母(11)与所述丝杆(12)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续进料装配装置，其特征在于：所述每个滑动固定板(4)上均设置有缓冲机构，所述缓冲机构位于所述滑动固定板(4)的外侧，所述缓冲机构包括第一固定板(15)、第二固定板(17)、弹簧(16)，所述第二固定板(17)位于所述滑动固定板(4)的侧面，所述弹簧(16)位于所述第一固定板(15)与所述第二固定板(17)之间，所述第一固定板(15)与所述第二固定板(17)上均设置有通孔，所述微调螺母(11)位于所述第一固定板(15)上，所述丝杆(12)穿过所述通孔与所述微调螺母(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续进料装配装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(20)、减速机(19)、传动齿轮箱(18)。
4.根据权利要求1所述的一种连续进料装配装置，其特征在于：所述平台(1)上设置有轴承座(13)，所述轴承座(13)固定连接所述平台(1)，所述丝杆的一端位于所述轴承座(13)内，所述丝杆(12)的端部设置有手轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种连续进料装配装置，其特征在于：所述平台(1)上设置有2个滑杆(3)，所述滑杆(3)分别位于所述滑动固定板(4)的前后两端，所述每个滑动固定板(4)的前后两端分别沿所述滑杆(3)左右滑动。
6.根据权利要求1所述的一种连续进料装配装置，其特征在于：所述每个滑动固定板(4)上均设置有前导向轮(10)，所述前导向轮(10)之间相对设置，所述前导向轮(10)与所述后导向轮(8)分别位于所述进料压轮(6)的两端。
7.根据权利要求6所述的一种连续进料装配装置，其特征在于：所述前导向轮(10)为单组，所述后导向轮(8)为多组。
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