CN220163883U - 一种高温熔融电解质转运车 - Google Patents

一种高温熔融电解质转运车 Download PDF

Info

Publication number
CN220163883U
CN220163883U CN202321398086.9U CN202321398086U CN220163883U CN 220163883 U CN220163883 U CN 220163883U CN 202321398086 U CN202321398086 U CN 202321398086U CN 220163883 U CN220163883 U CN 220163883U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed plate
temperature molten
molten electrolyte
electrolyte
fixedly arranged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321398086.9U
Other languages
English (en)
Inventor
焦祖燕
常金轮
曹长业
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Binzhou Beihai Huihong New Material Co ltd
Shandong Hongtuo Industrial Co Ltd
Original Assignee
Binzhou Beihai Huihong New Material Co ltd
Shandong Hongtuo Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Binzhou Beihai Huihong New Material Co ltd, Shandong Hongtuo Industrial Co Ltd filed Critical Binzhou Beihai Huihong New Material Co ltd
Priority to CN202321398086.9U priority Critical patent/CN220163883U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220163883U publication Critical patent/CN220163883U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及高温熔融液体短时运输技术领域,且公开了一种高温熔融电解质转运车,包括固定板,固定安装在所述固定板底部的支撑杆,转动安装在所述支撑杆两端位置的滑轮,以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件,所述加工组件包括安装在固定板内壁位置的移动机构,所述固定板顶部位置安装有调节机构。本实用新型解决了现在铝电解生产出现电解质需调整的,相邻槽还在靠人力借助舀子完成操作,人员劳动量大,电解质在运输的过程中,现场作业环境复杂,容易发生高温烫伤的事故,处在一定的危险系数,由于舀子的长度固定不变,难以根据不同人工或者生产条件进行调整,导致高温熔融电解质转运不方便的问题。

Description

一种高温熔融电解质转运车
技术领域
本实用新型涉及高温熔融液体短时运输技术领域,具体为一种高温熔融电解质转运车。
背景技术
电解质是溶于水溶液中或在熔融状态下自身能够导电的化合物,根据其电离程度可分为强电解质和弱电解质,几乎全部电离的是强电解质,只有少部分电离的是弱电解质,电解质都是以离子键或极性共价键结合的物质。化合物在溶解于水中或受热状态下能够解离成自由移动的离子。离子化合物在水溶液中或熔化状态下能导电;某些共价化合物也能在水溶液中导电,但也存在固体电解质,其导电性来源于晶格中离子的迁移,电解生产中,因各个电解槽的槽况不同,造成电解槽电解质出现起伏偏差,保证电解质水平的稳定是电解槽平稳高效的基础条件,非相邻槽作业需要借助叉车和特质大型箱体完成调换电解质的工作;
现在铝电解生产出现电解质需调整的,相邻槽还在靠人力借助舀子完成操作,人员劳动量大,电解质在运输的过程中,现场作业环境复杂,容易发生高温烫伤的事故,处在一定的危险系数,由于舀子的长度固定不变,难以根据不同人工或者生产条件进行调整,导致高温熔融电解质转运不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种高温熔融电解质转运车,达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温熔融电解质转运车,包括固定板,
固定安装在所述固定板底部的支撑杆;
转动安装在所述支撑杆两端位置的滑轮;
以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件;
所述加工组件包括安装在固定板内壁位置的移动机构;
所述固定板顶部位置安装有调节机构,所述调节机构位于移动机构的顶部位置;
所述移动机构的一端安装有倾倒机构,所述倾倒机构位于固定板的左侧位置。
优选的,所述滑轮的数量有两个,两个所述滑轮的内壁通过轴承与支撑杆的两端相连接,通过底部的滑轮可以有效的对装置整体进行移动的目的。
优选的,所述移动机构包括套接块,所述套接块铰接安装在固定板的内壁,所述套接块的侧壁固定安装有长杆,所述长杆的另一端固定安装有推动块,所述套接块的另一侧固定安装有矩形板。
优选的,所述倾倒机构包括弧形块,所述弧形块固定安装在矩形板的一端,所述弧形块的内壁铰接安装有运输筒,运输筒可以围绕弧形块的内壁进行转动,运输筒本身可利用自身重力自然下垂,装满高温熔融电解质时利用小车转运。
优选的,所述运输筒的侧壁位置固定安装有拉块,所述拉块的内壁固定安装有连接绳,所述连接绳的另一端与转动杆的底部固定连接。
优选的,所述调节机构包括稳定板,所述稳定板的内壁铰接安装有连接轴,所述连接轴的侧壁固定安装有调节杆,所述连接轴的另一侧固定安装有转动杆。
优选的,所述稳定板的侧壁固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部与转动杆的底部相接触,支撑板有效的对转动杆的底部进行支撑的作用,但是支撑板与转动杆不连接。
本实用新型提供了一种高温熔融电解质转运车。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过运输筒对高温熔融电解质进行盛放的目的,通过移动机构可以有效的对高温熔融电解质进行运输的目的,通过调节机构可以有效的高温熔融电解质进行倾倒的目的,对高温熔融电解质调整更轻便,单人可完成操作,操作速度更快,安全系数更高的目的,解决了现在铝电解生产出现电解质需调整的,相邻槽还在靠人力借助舀子完成操作,人员劳动量大,电解质在运输的过程中,现场作业环境复杂,容易发生高温烫伤的事故,处在一定的危险系数,由于舀子的长度固定不变,难以根据不同人工或者生产条件进行调整,导致高温熔融电解质转运不方便的问题。
(2)、本实用新型通过运输筒本身可利用自身重力自然下垂的作用,促使运输筒对电解质进行存放的目的,支撑板可以促使转动杆处于水平的状态,此时连接绳不会对拉块进行拉动的目的,防止转动杆由于重力的作用对拉块产生拉力。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型移动机构的结构示意图;
图3为本实用新型调节机构的结构示意图;
图4为本实用新型倾倒机构的结构示意图。
图中:1固定板、2支撑杆、3滑轮、4加工组件、41调节机构、411调节杆、412连接轴、413稳定板、414支撑板、415转动杆、42倾倒机构、421耐高温绳、422弧形块、423运输筒、424拉块、43移动机构、431推动块、432长杆、433套接块、434矩形板。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高温熔融电解质转运车,包括固定板1,
固定安装在固定板1底部的支撑杆2;
转动安装在支撑杆2两端位置的滑轮3,滑轮3的数量有两个,两个滑轮3的内壁通过轴承与支撑杆2的两端相连接,通过底部的滑轮3可以有效的对装置整体进行移动的目的;
以及设置在固定板1侧壁位置的加工组件4;
加工组件4包括安装在固定板1内壁位置的移动机构43,移动机构43包括套接块433,套接块433铰接安装在固定板1的内壁,套接块433的侧壁固定安装有长杆432,长杆432的另一端固定安装有推动块431,套接块433的另一侧固定安装有矩形板434;
固定板1顶部位置安装有调节机构41,调节机构41位于移动机构43的顶部位置,调节机构41包括稳定板413,稳定板413的内壁铰接安装有连接轴412,连接轴412的侧壁固定安装有调节杆411,连接轴412的另一侧固定安装有转动杆415,稳定板413的侧壁固定安装有支撑板414,支撑板414的顶部与转动杆415的底部相接触,支撑板414有效的对转动杆415的底部进行支撑的作用,但是支撑板414与转动杆415不连接,通过运输筒423对高温熔融电解质进行盛放的目的,通过移动机构43可以有效的对高温熔融电解质进行运输的目的,通过调节机构41可以有效的高温熔融电解质进行倾倒的目的,对高温熔融电解质调整更轻便,单人可完成操作,操作速度更快,安全系数更高的目的,解决了现在铝电解生产出现电解质需调整的,相邻槽还在靠人力借助舀子完成操作,人员劳动量大,电解质在运输的过程中,现场作业环境复杂,容易发生高温烫伤的事故,处在一定的危险系数,由于舀子的长度固定不变,难以根据不同人工或者生产条件进行调整,导致高温熔融电解质转运不方便的问题;
移动机构43的一端安装有倾倒机构42,倾倒机构42位于固定板1的左侧位置,倾倒机构42包括弧形块422,弧形块422固定安装在矩形板434的一端,弧形块422的内壁铰接安装有运输筒423,运输筒423可以围绕弧形块422的内壁进行转动,运输筒423本身可利用自身重力自然下垂,装满高温熔融电解质时利用小车转运,运输筒423的侧壁位置固定安装有拉块424,拉块424的内壁固定安装有耐高温绳421,耐高温绳421的另一端与转动杆415的底部固定连接,支撑板414可以促使转动杆415处于水平的状态,此时耐高温绳421不会对拉块424进行拉动的目的,防止转动杆415由于重力的作用对拉块424产生拉力,高温熔融电解质不会对耐高温绳421造成影响。
工作原理:装置在进行使用的时候,首先将需要进行转运的高温熔融电解质加入到运输筒423的内部,随后就可以通过人工对推动块431进行推动,推动块431有效的带动长杆432的位置进行移动的目的,长杆432有效的带动固定板1的位置进行移动,随后就可以通过底部的滑轮对装置整体进行移动,移动到指定位置的时候,就可以直接通过对调节杆411进行按压,调节杆411在连接轴412的作用下,促使转动杆415围绕着连接轴412进行转动,转动杆415的一端会对耐高温绳421进行拉动,耐高温绳421的另一端会对拉块424进行拉动,拉块424的一端就会运输筒423进行拉动,有效的促使高温熔融电解质进行倾倒的目的,装置完成工作。

Claims (7)

1.一种高温熔融电解质转运车,包括固定板(1),
固定安装在所述固定板(1)底部的支撑杆(2);
转动安装在所述支撑杆(2)两端位置的滑轮(3);
以及设置在所述固定板(1)侧壁位置的加工组件(4);其特征在于:
所述加工组件(4)包括安装在固定板(1)内壁位置的移动机构(43);
所述固定板(1)顶部位置安装有调节机构(41),所述调节机构(41)位于移动机构(43)的顶部位置;
所述移动机构(43)的一端安装有倾倒机构(42),所述倾倒机构(42)位于固定板(1)的左侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种高温熔融电解质转运车,其特征在于:所述滑轮(3)的数量有两个,两个所述滑轮(3)的内壁通过轴承与支撑杆(2)的两端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温熔融电解质转运车,其特征在于:所述移动机构(43)包括套接块(433),所述套接块(433)铰接安装在固定板(1)的内壁,所述套接块(433)的侧壁固定安装有长杆(432),所述长杆(432)的另一端固定安装有推动块(431),所述套接块(433)的另一侧固定安装有矩形板(434)。
4.根据权利要求1所述的一种高温熔融电解质转运车,其特征在于:所述倾倒机构(42)包括弧形块(422),所述弧形块(422)固定安装在矩形板(434)的一端,所述弧形块(422)的内壁铰接安装有运输筒(423)。
5.根据权利要求4所述的一种高温熔融电解质转运车,其特征在于:所述运输筒(423)的侧壁位置固定安装有拉块(424),所述拉块(424)的内壁固定安装有耐高温绳(421),所述耐高温绳(421)的另一端与转动杆(415)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高温熔融电解质转运车,其特征在于:所述调节机构(41)包括稳定板(413),所述稳定板(413)的内壁铰接安装有连接轴(412),所述连接轴(412)的侧壁固定安装有调节杆(411),所述连接轴(412)的另一侧固定安装有转动杆(415)。
7.根据权利要求6所述的一种高温熔融电解质转运车,其特征在于:所述稳定板(413)的侧壁固定安装有支撑板(414),所述支撑板(414)的顶部与转动杆(415)的底部相接触。
CN202321398086.9U 2023-06-05 2023-06-05 一种高温熔融电解质转运车 Active CN220163883U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321398086.9U CN220163883U (zh) 2023-06-05 2023-06-05 一种高温熔融电解质转运车

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321398086.9U CN220163883U (zh) 2023-06-05 2023-06-05 一种高温熔融电解质转运车

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220163883U true CN220163883U (zh) 2023-12-12

Family

ID=89058432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321398086.9U Active CN220163883U (zh) 2023-06-05 2023-06-05 一种高温熔融电解质转运车

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220163883U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN220163883U (zh) 一种高温熔融电解质转运车
CN111719873B (zh) 一种工程搭建用拼接支架
CN206919611U (zh) 全自动常压隧道式烘烤装置
CN209740653U (zh) 一种隧道施工用板材翻转装置
CN211414127U (zh) 一种钢混风力发电塔架加强板焊接辅助装置
CN214191610U (zh) 一种光伏支架切割用上料装置
CN212923574U (zh) 一种化工生产用投料装置
CN207347051U (zh) 一种伸缩式重型建筑管料夹持提升机构
CN207347077U (zh) 一种可自动倾斜下料的重型建筑管料夹持提升机构
CN206447210U (zh) 传送装置及输送设备
CN205290269U (zh) 压力机机身焊接专用装置
CN109911486A (zh) 一种锂电池用存储设备
CN201596769U (zh) 用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置
CN206936641U (zh) 一种悬吊管焊接装置
CN218750908U (zh) 一种设备转运台
CN214815569U (zh) 一种钢管定长切割设备
CN214380735U (zh) 一种户外可移动式无人看守光储充离网供电系统
CN220233277U (zh) 一种铅酸蓄电池修复装置
CN110723683A (zh) 一种基于海洋工程的港口装卸装置
CN219786494U (zh) 铝锭快速冷却装置
CN216881984U (zh) 一种用于涂塑钢管生产线使用的定尺切割装置
CN211815601U (zh) 一种钢桁拱桥施工用起吊装置
CN212119084U (zh) 一种冷冻法结晶装置
CN218809981U (zh) 一种钢结构生产搬运装置
CN219098536U (zh) 一种中置柜吊装装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant