CN220162765U - 一种多工位对瓷砖表面喷颗粒釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位对瓷砖表面喷颗粒釉装置，涉及瓷砖加工技术领域，该喷颗粒釉装置旨在解决现有技术下难以保证瓷砖喷颗粒釉后的品质，同时难以合理利用多余的釉浆的技术问题，该喷颗粒釉装置包括防尘箱，防尘箱内侧安装有传送带，传送带外侧设置有等距分布的放置工位，防尘箱左端靠上一侧安装有吸尘器，防尘箱下端固定连接有导流斗，该喷颗粒釉装置利用将传送带隔离成多个独立的放置工位，便于批量瓷砖表面喷颗粒釉工作，通过传送带外侧设置有防尘箱，并在进入防尘箱之前使用吸尘器，将瓷砖表面的杂质与灰尘吸干净，提高了瓷砖出厂品质，利用搅拌组件搭配循环泵一起使用，重新混合后输送到颗粒釉喷射件进行再次使用。
Description
技术领域
本实用新型属于瓷砖加工技术领域，具体涉及一种多工位对瓷砖表面喷颗粒釉装置。
背景技术
瓷砖是是一种建筑装饰材料，作为一种表面施有色色釉的建筑材料，在瓷砖生产的过程中，需要对瓷砖的表面进行喷釉，在喷釉的过程中，需要使用喷釉装置。
目前，自动喷釉装置在对瓷砖表面进行喷釉时，过程中空气中会有很多灰尘散落到瓷砖表面的表面，影响瓷砖表面的品质，同时对瓷砖喷釉的过程中产生的多余的釉浆，都浪费了，并且釉浆干涸以后处理起来十分麻烦。
因此，针对上述日常喷颗粒釉装置在使用后难以保证瓷砖喷颗粒釉后的品质，同时合理利用多余的釉浆的问题，亟需得到解决，以改善喷颗粒釉装置的使用场景。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多工位对瓷砖表面喷颗粒釉装置，该喷颗粒釉装置旨在解决现有技术下难以保证瓷砖喷颗粒釉后的品质，同时难以合理利用多余的釉浆的技术问题。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多工位对瓷砖表面喷颗粒釉装置，该喷颗粒釉装置包括防尘箱，其中，所述防尘箱内侧安装有传送带，所述传送带外侧设置有等距分布的放置工位，所述防尘箱左端靠上一侧安装有吸尘器，所述防尘箱下端固定连接有导流斗，所述防尘箱内侧顶端安装有颗粒釉喷射件，所述导流斗下端固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件内侧底端安装有循环泵，所述循环泵与颗粒釉喷射件之间靠后一侧通过输送管安装连接。
使用本技术方案的喷颗粒釉装置时，将瓷砖依次放置在传送带的多个放置工位内侧，传送带将待喷颗粒釉的瓷砖传送进防尘箱中，在进防尘箱之前，进口处设置有吸尘器，将瓷砖表面的杂质与灰尘吸干净，瓷砖到达防尘箱中间位置时，颗粒釉喷射件对下端瓷砖表面进行喷涂工作，多余的原料通过传送带下端的导流斗进入搅拌组件中，搅拌组件将多余原料中的杂质过滤掉，重新混合后，通过循环泵输送至输送管中，再利用颗粒釉喷射件下端的等距喷头喷出，进行再利用，节约了生产成本。
进一步地，所述防尘箱左端开设有进料口，所述防尘箱右端开设出料口，所述防尘箱左右两端靠下一端均开设有传送带避让口，防尘箱整个生产线进行隔离，隔离了大部分灰尘，同时保证喷射时，原料扩散到车间，既提高了瓷砖出厂品质，又保护了车间环境。
进一步地，所述搅拌组件包括原料储存箱、进料管、驱动电机、搅拌件、过滤网和废料室，所述原料储存箱前端靠上一侧设置有进料管，可通过原料储存箱前端的进料管加入新的喷射原料。
进一步地，所述原料储存箱下端安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上端安装有搅拌件，收集多余液体原料后，驱动电机带动搅拌件对内部液体原料进行重新搅拌混合，保证液体原料的均匀性。
进一步地，所述原料储存箱内侧靠上一端固定连接有过滤网，所述过滤网采用倾斜设计，所述原料储存箱右端固定连接有废料室，所述过滤网右端与废料室进料口相连接，过滤网将多余原料中的杂质过滤掉，过滤出来的杂质顺着过滤网掉入废料室中，后期可集中处理。
进一步地，所述传送带外表面开设有等距分布的贯穿孔，所述放置工位通过环形等距分布硅胶长胶条相隔离，将传送带隔离成多个独立的放置工位，便于批量瓷砖表面喷颗粒釉工作。
进一步地，所述颗粒釉喷射件下端设置有多个等距分布的喷头，所述喷头喷嘴朝向传送带，对下端的瓷砖表面进行均匀的大面积喷颗粒釉。
（3）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的喷颗粒釉装置利用将传送带隔离成多个独立的放置工位，便于批量瓷砖表面喷颗粒釉工作，通过传送带外侧设置有防尘箱，并在进入防尘箱之前使用吸尘器，将瓷砖表面的杂质与灰尘吸干净，提高了瓷砖出厂品质，利用搅拌组件搭配循环泵一起使用，将多余原料中的杂质过滤掉，重新混合后输送到颗粒釉喷射件进行再次使用，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型喷颗粒釉装置一种具体实施方式的正面立体结构示意图；
图2为本实用新型喷颗粒釉装置一种具体实施方式的后面立体结构示意图；
图3为本实用新型喷颗粒釉装置一种具体实施方式的剖面结构示意图；
图4为本实用新型喷颗粒釉装置一种具体实施方式中局部放大结构示意图。
附图中的标记为：1、防尘箱；2、传送带；3、放置工位；4、吸尘器；5、导流斗；6、颗粒釉喷射件；7、搅拌组件；701、原料储存箱；702、进料管；703、驱动电机；704、搅拌件；705、过滤网；706、废料室；8、循环泵；9、输送管；10、喷头。
具体实施方式
本具体实施方式是用于多工位对瓷砖表面喷颗粒釉装置，其正面立体结构示意图如图1所示，其后面立体结构示意图如图2所示，该喷颗粒釉装置包括防尘箱1，所述防尘箱1内侧安装有传送带2，所述传送带2外侧设置有等距分布的放置工位3，所述防尘箱1左端靠上一侧安装有吸尘器4，所述防尘箱1下端固定连接有导流斗5，所述防尘箱1内侧顶端安装有颗粒釉喷射件6，所述导流斗5下端固定连接有搅拌组件7，所述搅拌组件7内侧底端安装有循环泵8，所述循环泵8与颗粒釉喷射件6之间靠后一侧通过输送管9安装连接，所述颗粒釉喷射件6下端设置有多个等距分布的喷头10，所述喷头10喷嘴朝向传送带2，对下端的瓷砖表面进行均匀的大面积喷颗粒釉。
其中，所述防尘箱1左端开设有进料口，所述防尘箱1右端开设出料口，所述防尘箱1左右两端靠下一端均开设有传送带2避让口，防尘箱1整个生产线进行隔离，隔离了大部分灰尘，同时保证喷射时，原料扩散到车间，既提高了瓷砖出厂品质，又保护了车间环境。
同时，所述搅拌组件7包括原料储存箱701、进料管702、驱动电机703、搅拌件704、过滤网705和废料室706，所述原料储存箱701前端靠上一侧设置有进料管702，可通过原料储存箱701前端的进料管702加入新的喷射原料，所述原料储存箱701下端安装有驱动电机703，所述驱动电机703输出轴上端安装有搅拌件704，收集多余液体原料后，驱动电机703带动搅拌件704对内部液体原料进行重新搅拌混合，保证液体原料的均匀性，所述原料储存箱701内侧靠上一端固定连接有过滤网705，所述过滤网705采用倾斜设计，所述原料储存箱701右端固定连接有废料室706，所述过滤网705右端与废料室706进料口相连接，过滤网705将多余原料中的杂质过滤掉，过滤出来的杂质顺着过滤网705掉入废料室706中，后期可集中处理。
另外，所述传送带2外表面开设有等距分布的贯穿孔，所述放置工位3通过环形等距分布硅胶长胶条相隔离，将传送带2隔离成多个独立的放置工位3，便于批量瓷砖表面喷颗粒釉工作。
该喷颗粒釉装置的剖面结构示意图如图3所示，其局部放大结构示意图如图4所示。
使用本技术方案的喷颗粒釉装置时，将瓷砖依次放置在传送带2的多个放置工位3内侧，传送带2将待喷颗粒釉的瓷砖传送进防尘箱1中，在进防尘箱1之前，进口处设置有吸尘器4，将瓷砖表面的杂质与灰尘吸干净，瓷砖到达防尘箱1中间位置时，颗粒釉喷射件6对下端瓷砖表面进行喷涂工作，多余的原料通过传送带2下端的导流斗5进入搅拌组件7中，可通过原料储存箱701前端的进料管702加入新的喷射原料，过滤网705将多余原料中的杂质过滤掉，过滤出来的杂质顺着过滤网705掉入废料室706中，后期可集中处理，收集多余液体原料后，驱动电机703带动搅拌件704对内部液体原料进行重新搅拌混合，保证液体原料的均匀性，通过循环泵8输送至输送管9中，再利用颗粒釉喷射件6下端的等距喷头10喷出，进行再利用，节约了生产成本。
Claims (7)
1.一种多工位对瓷砖表面喷颗粒釉装置，该喷颗粒釉装置包括防尘箱（1），其特征在于，所述防尘箱（1）内侧安装有传送带（2），所述传送带（2）外侧设置有等距分布的放置工位（3），所述防尘箱（1）左端靠上一侧安装有吸尘器（4），所述防尘箱（1）下端固定连接有导流斗（5），所述防尘箱（1）内侧顶端安装有颗粒釉喷射件（6），所述导流斗（5）下端固定连接有搅拌组件（7），所述搅拌组件（7）内侧底端安装有循环泵（8），所述循环泵（8）与颗粒釉喷射件（6）之间靠后一侧通过输送管（9）安装连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位对瓷砖表面喷颗粒釉装置，其特征在于，所述防尘箱（1）左端开设有进料口，所述防尘箱（1）右端开设出料口，所述防尘箱（1）左右两端靠下一端均开设有传送带（2）避让口。
3.根据权利要求1所述的一种多工位对瓷砖表面喷颗粒釉装置，其特征在于，所述搅拌组件（7）包括原料储存箱（701）、进料管（702）、驱动电机（703）、搅拌件（704）、过滤网（705）和废料室（706），所述原料储存箱（701）前端靠上一侧设置有进料管（702）。
4.根据权利要求3所述的一种多工位对瓷砖表面喷颗粒釉装置，其特征在于，所述原料储存箱（701）下端安装有驱动电机（703），所述驱动电机（703）输出轴上端安装有搅拌件（704）。
5.根据权利要求3所述的一种多工位对瓷砖表面喷颗粒釉装置，其特征在于，所述原料储存箱（701）内侧靠上一端固定连接有过滤网（705），所述过滤网（705）采用倾斜设计，所述原料储存箱（701）右端固定连接有废料室（706），所述过滤网（705）右端与废料室（706）进料口相连接。
6.根据权利要求1所述的一种多工位对瓷砖表面喷颗粒釉装置，其特征在于，所述传送带（2）外表面开设有等距分布的贯穿孔，所述放置工位（3）通过环形等距分布硅胶长胶条相隔离。
7.根据权利要求1所述的一种多工位对瓷砖表面喷颗粒釉装置，其特征在于，所述颗粒釉喷射件（6）下端设置有多个等距分布的喷头（10），所述喷头（10）喷嘴朝向传送带（2）。
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