CN220162540U - 汽车喇叭网注塑模具加工用裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汽车喇叭网注塑模具加工用裁切设备，加工平台上端后侧中间部位竖立安装支撑侧柱，加工平台上端面中部水平设置放置台，支撑侧柱上顶端固定安装顶板，顶板下端挖设凹槽且水平设置两条滑平移滑轨，放置台上端中部挖设安放槽，安放槽的各个边角部位上侧分别安装一个定位组件，放置台上表面且位于安装槽前侧嵌入安装量程表，平移滑轨上滑动安装移动座，移动座的底端安装两个前后等距离放置的电动推杆，电动推杆输出端的支板上安装裁切刀，裁切刀的前侧安装长度传感器；通过设置平移滑轨、移动座、电动推杆、裁切刀、长度传感器和量程表，能够裁切出不同尺寸的喇叭网汽车，同时便于调整裁切位置，能够给汽车配件加工技术领域带来便利。

Description

汽车喇叭网注塑模具加工用裁切设备

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工设备，具体涉及汽车喇叭网注塑模具加工用裁切设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；汽车上的配件因其特殊性，多采用模具注塑成型，例如汽车喇叭出声孔处通常会安装网面，对喇叭起到了重要的保护作用，网面采用塑料材质制成，网面上均匀开设有若干个细小的通孔，网面一般通过注塑模具注塑成型而成。

汽车喇叭网在注塑加工完成后常常是整张片式，需要所需不同规格的喇叭网布进行相应的裁切，因此需要用到裁切设备，目前所使用的裁切设备还存在以下不足：切割不同的材料时，材料的高度可能不同，切割刀的位置不能根据物品的高度来进行调整，以及喇叭网切割的大小规格不能调整，不能满足实际使用需求，注塑成型的喇叭网裁切工作效率低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供汽车喇叭网注塑模具加工用裁切设备。

根据本申请实施例提供的技术方案，

汽车喇叭网注塑模具加工用裁切设备，加工平台底端中部安装电源箱，加工平台底端边角部位分别设置一个稳固垫脚，加工平台上端后侧中间部位竖立安装支撑侧柱，加工平台上端面中部水平设置放置台，加工平台上端左侧安装支撑架，加工平台上端右侧放置落料箱，加工平台前端面贴装控制模块，支撑侧柱上顶端固定安装顶板，顶板延伸至加工平台上侧，顶板下端挖设凹槽且水平设置两条滑平移滑轨，顶板右外侧安装两个驱动电机。

本实用新型中，支撑架上转动安装卷筒，卷筒的筒壁上缠绕汽车喇叭网的一端。

本实用新型中，放置台上端中部挖设安放槽，安放槽的各个边角部位上侧分别安装一个定位组件，放置台上表面且位于安放槽前侧嵌入安装量程表，量程表的量程长度与放置台的长度相平齐。

本实用新型中，平移滑轨上滑动安装移动座，平移滑轨向顶板的右外侧延伸且分别对应的一个驱动电机转动连接。

本实用新型中，移动座的底端安装两个前后等距离放置的电动推杆，电动推杆输出端的支板上安装裁切刀，裁切刀的前侧安装长度传感器；

本实用新型中，长度传感器与裁切刀位于同一水平线上。

本实用新型中，定位组件包括支板、螺筒、螺杆、压块和防滑垫块，支板上贯穿安装螺筒，螺筒中部穿插螺杆且用螺纹连接，螺杆底端安装压块，压块与汽车喇叭网相接触的一端设置防滑垫块。

本实用新型中，控制模块与长度传感器、驱动电机和电动推杆分别用远程控制线路连接，电源箱与整个装置上的电器组件用电性线路连接。

综上所述，本申请的有益效果：

一、平移滑轨，平移滑轨上滑动安装移动座，平移滑轨向顶板的右外侧延伸且分别对应的一个驱动电机转动连接，移动座的底端安装两个前后等距离放置的电动推杆，电动推杆输出端的支板上安装裁切刀，放置台上表面且位于安放槽前侧嵌入安装量程表，控制模块与长度传感器、驱动电机和电动推杆分别用远程控制线路连接，通过控制模块控制驱动电机，使移动座在平移滑轨上横向移动，从而方便调节裁切刀对汽车喇叭网的裁切位置，同时通过量程表和长度传感器对汽车喇叭网的裁切长度进行测量，再通过电动推杆带动裁切刀对汽车喇叭网进行裁切，能够精确裁切出所需尺寸的汽车喇叭网，也能够根据所需裁切的规格的喇叭网进行调整裁切，满足实际使用需求，通过设置电动推杆，也实现了在切割不同的厚度的汽车喇叭网时，汽车喇叭网的高度可能不同，能够根据物品的高度来进行调整裁切刀的位置；本实用新型结构简单，能够裁切出不同尺寸的喇叭网汽车，同时便于调整裁切位置，能够给汽车配件加工技术领域带来便利。

二、放置台和定位组件，放置台上端中部挖设安放槽，安放槽的各个边角部位上侧分别安装一个定位组件，定位组件包括支板、螺筒、螺杆、压块和防滑垫块，支板上贯穿安装螺筒，螺筒中部穿插螺杆且用螺纹连接，螺杆底端安装压块，压块与汽车喇叭网相接触的一端设置防滑垫块，将注塑成型的汽车喇叭网的一端固定在支撑架的卷筒上，然后把汽车喇叭网另一端平铺安放槽内，对汽车喇叭网进行初次定位，经转动螺杆在螺筒内转动，使压块和防滑垫块对汽车喇叭网的各个边角压住，实现了对汽车喇叭网进行固定，保障汽车喇叭网平铺在放置台上，为裁切刀对汽车喇叭网进行裁切提供便捷，提升喇叭网裁切工作效率和裁切质量；加工平台底端四个边角出分别设置一个稳固垫脚，使刀片工作时能够平稳，增加了稳定性，加工平台上端右侧放置落料箱，便于对裁切完成的汽车喇叭网进行统一收集，提升实用性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前剖结构示意图；

图3为本实用新型中侧视结构示意图；

图4为本实用新型中定位组件结构示意图；

图5为本实用新型中放置台俯视结构示意图。

图中标号：加工平台-1、支撑侧柱-2、顶板-2.1、支撑架-3、卷筒-4、放置台-5、安放槽-6、量程表-7、平移滑轨-8、驱动电机-9、移动座-10、电动推杆-11、裁切刀-12、长度传感器-13、定位组件-14、支板-14.1、螺筒-14.2、螺杆-14.3、压块-14.4、防滑垫-14.5、控制模块-15、落料箱-16、稳固垫脚-17、电源箱-18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、图2和图3所示，汽车喇叭网注塑模具加工用裁切设备，

加工平台1底端中部安装电源箱18，加工平台1底端边角部位分别设置一个稳固垫脚17，加工平台1上端后侧中间部位竖立安装支撑侧柱2，加工平台1上端面中部水平设置放置台5，加工平台1上端左侧安装支撑架3，加工平台1上端右侧放置落料箱16，加工平台1前端面贴装控制模块15，支撑侧柱2上顶端固定安装顶板2.1，顶板2.1下端挖设凹槽且水平设置两条滑平移滑轨8，顶板2.1右外侧安装两个驱动电机9，支撑架3上转动安装卷筒4，放置台5上端中部挖设安放槽6，安放槽6的各个边角部位上侧分别安装一个定位组件14，放置台5上表面且位于安放槽6前侧嵌入安装量程表7，平移滑轨8上滑动安装移动座10，移动座10的底端安装两个前后等距离放置的电动推杆11，电动推杆11输出端的支板上安装裁切刀12，裁切刀12的前侧安装长度传感器13。

实施例1：

如图1、图2和图5所示，平移滑轨8上滑动安装移动座10，平移滑轨8向顶板2.1的右外侧延伸且分别对应的一个驱动电机9转动连接，移动座10的底端安装两个前后等距离放置的电动推杆11，电动推杆11输出端的支板上安装裁切刀12，放置台5上表面且位于安放槽6前侧嵌入安装量程表7，控制模块15与长度传感器13、驱动电机9和电动推杆11分别用远程控制线路连接，通过控制模块15控制驱动电机9，使移动座10在平移滑轨8上横向移动，从而方便调节裁切刀12对汽车喇叭网的裁切位置，同时通过量程表7和长度传感器13对汽车喇叭网的裁切长度进行测量，再通过电动推杆11带动裁切刀12对汽车喇叭网进行裁切，能够精确裁切出所需尺寸的汽车喇叭网，也能够根据所需裁切的规格的喇叭网进行调整裁切，满足实际使用需求，通过设置电动推杆11，也实现了在切割不同的厚度的汽车喇叭网时，汽车喇叭网的高度可能不同，能够根据物品的高度来进行调整裁切刀的位置；本实用新型结构简单，能够裁切出不同尺寸的喇叭网汽车，同时便于调整裁切位置，能够给汽车配件加工技术领域带来便利。

实施例2：

如图2、图3和图4所示，放置台5上端中部挖设安放槽6，安放槽6的各个边角部位上侧分别安装一个定位组件14，定位组件14包括支板14.1、螺筒14.2、螺杆14.3、压块14.4和防滑垫块14.5，支板14.1上贯穿安装螺筒14.2，螺筒14.2中部穿插螺杆14.3且用螺纹连接，螺杆14.3底端安装压块14.4，压块14.4与汽车喇叭网相接触的一端设置防滑垫块14.5，将注塑成型的汽车喇叭网的一端固定在支撑架3的卷筒4上，然后把汽车喇叭网另一端平铺安放槽6内，对汽车喇叭网进行初次定位，经转动螺杆14.3在螺筒14.2转动，使压块14.4和防滑垫块14.5对汽车喇叭网的各个边角压住，实现了对汽车喇叭网进行固定，保障汽车喇叭网平铺在放置台上，为裁切刀12对汽车喇叭网进行裁切提供便捷，提升喇叭网裁切工作效率和裁切质量；加工平台1底端四个边角出分别设置一个稳固垫脚17，使刀片工作时能够平稳，增加了稳定性，加工平台1上端右侧放置落料箱16，便于对裁切完成的汽车喇叭网进行统一收集，提升实用性能。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.汽车喇叭网注塑模具加工用裁切设备，包括加工平台(1)、支撑侧柱(2)和裁切刀(12)其特征是：

所述加工平台(1)底端中部安装电源箱(18)，所述加工平台(1)底端边角部位分别设置一个稳固垫脚(17)，所述加工平台(1)上端后侧中间部位竖立安装支撑侧柱(2)，所述加工平台(1)上端面中部水平设置放置台(5)，所述加工平台(1)上端左侧安装支撑架(3)，所述加工平台(1)上端右侧放置落料箱(16)，所述加工平台(1)前端面贴装控制模块(15)，所述支撑侧柱(2)上顶端固定安装顶板(2.1)，所述顶板(2.1)下端挖设凹槽且水平设置两条滑平移滑轨(8)，所述顶板(2.1)右外侧安装两个驱动电机(9)，所述支撑架(3)上转动安装卷筒(4)，所述放置台(5)上端中部挖设安放槽(6)，所述安放槽(6)的各个边角部位上侧分别安装一个定位组件(14)，所述放置台(5)上表面且位于安放槽(6)前侧嵌入安装量程表(7)，所述平移滑轨(8)上滑动安装移动座(10)，所述移动座(10)的底端安装两个前后等距离放置的电动推杆(11)，所述电动推杆(11)输出端的支板上安装裁切刀(12)，所述裁切刀(12)的前侧安装长度传感器(13)。

2.根据权利要求1所述的汽车喇叭网注塑模具加工用裁切设备，其特征是：所述顶板(2.1)延伸至加工平台(1)上侧，所述卷筒(4)的筒壁上缠绕汽车喇叭网的一端。

3.根据权利要求1所述的汽车喇叭网注塑模具加工用裁切设备，其特征是：所述量程表(7)的量程长度与放置台(5)的长度相平齐，所述长度传感器(13)与裁切刀(12)位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的汽车喇叭网注塑模具加工用裁切设备，其特征是：所述平移滑轨(8)向顶板(2.1)的右外侧延伸且分别对应的一个驱动电机(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的汽车喇叭网注塑模具加工用裁切设备，其特征是：所述定位组件(14)包括支板(14.1)、螺筒(14.2)、螺杆(14.3)、压块(14.4)和防滑垫块(14.5)，所述支板(14.1)上贯穿安装螺筒(14.2)，所述螺筒(14.2)中部穿插螺杆(14.3)且用螺纹连接，所述螺杆(14.3)底端安装压块(14.4)，所述压块(14.4)与汽车喇叭网相接触的一端设置防滑垫块(14.5)。

6.根据权利要求1所述的汽车喇叭网注塑模具加工用裁切设备，其特征是：所述控制模块(15)与长度传感器(13)、驱动电机(9)和电动推杆(11)分别用远程控制线路连接，所述电源箱(18)与整个装置上的电器组件用电性线路连接。