CN220162388U - 一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构，属于电池外壳夹持加工技术领域，包括连接盘、连接柱和安装台，安装台与连接柱的顶端固定连接，安装台上环形分布有对电池塑料外壳进行夹持的夹紧机构，夹紧机构包括固定在安装台上表面的安装架，安装架贯穿并限位滑动连接有两个滑块，两个滑块的上表面设置竖直方向可调节的对电池塑料外壳夹持的夹持片，两个滑块的下表面固定连接有贯穿安装台的连接杆一，两个连接杆一的相背侧与安装架内壁之间设置有弹簧；本实用新型是通过设置凸柱和连接杆一等部件，调节电池塑料外壳的夹持力度，且防止拉伸过度对弹簧的弹性势能造成影响，保证电池塑料外壳的稳定夹持效果。

Description

一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及电池外壳夹持加工技术领域，尤其涉及一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构。

背景技术

电池是储能领域最重要的技术之一，在光伏发电以及电动汽车领域均有广泛应用，目前电池的外包装是由两个塑壳构成，在组装过程中是需要将电池芯放置在两个塑壳中，再用螺丝将两个塑壳相拧紧；

但现有技术中大多是采用单一的弹簧结构使两个夹持有电池塑料外壳的夹具相靠拢，而单一弹簧结构的长时间牵拉，易造成弹簧的弹性势能一时间难以恢复，且在两个夹具和一个弹簧的配合过程中，也难以对弹簧的弹力做出适应性调节，无法实现持续稳定夹持的情况；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构，以解决背景技术所提出的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构，包括连接盘、连接柱和安装台，所述安装台与连接柱的顶端固定连接，所述安装台上环形分布有对电池塑料外壳进行夹持的夹紧机构；

所述夹紧机构包括固定在安装台上表面的安装架，所述安装架贯穿并限位滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的上表面设置竖直方向可调节的对电池塑料外壳夹持的夹持片，两个所述滑块的下表面固定连接有贯穿安装台的连接杆一，两个所述连接杆一的相背侧与安装架内壁之间设置有弹簧，两个所述连接杆一的相背侧均固定连接有对弹簧一端进行定位的凸柱，所述安装架两侧被贯穿并螺接有对弹簧另一端定位的螺杆，所述螺杆外轮廓上焊接有与弹簧相抵的挡片。

优选的，两个所述夹持片的相背面固定连接有安装片，所述安装片的表面定轴转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮水平方向两侧分别啮合有贯穿夹持片的齿条一和齿条二，所述齿条一端部固定连接有与电池塑料外壳相抵的橡胶垫。

优选的，所述安装台的表面环形阵列有供连接杆一贯穿的通槽，两个所述连接杆一均被贯穿并限位滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆远离连接杆一的一端共同焊接有连接杆二，所述连接盘的上表面安装有气缸，所述气缸的伸缩端与连接杆二的下表面固定连接。

优选的，所述滑块的上表面固定连接有两个对称设置的限位柱，两个所述限位柱贯穿夹持片并与夹持片限位滑动连接。

优选的，所述夹持片的表面开设有螺纹槽并通过该螺纹槽螺接有固定旋钮，所述固定旋钮靠近限位柱的一端与其相抵。

优选的，所述连接盘下面固定连接的转动轴，所述转动轴与支撑座转动连接，所述支撑座上表面固定安装两个限位片，两个所述限位片被贯穿并转动连接有由动力机构驱动转动蜗杆，所述转动轴贯穿并固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型是通过手动转动螺杆，使螺杆旋转的同时进行轴向移动，通过螺杆进行轴向移动，对与挡片相抵的位置进行调节，实现调节挡片对连接杆一弹力进行调节，通过对连接杆一的弹力调节配合与其固定连接的滑块以及设置的在滑块上的夹持片，实现对电池塑料外壳的夹持力度进行调节，并通过设置凸柱和连接杆一便于对弹簧位置进行固定，以及能防止拉伸过度对其弹性势能造成影响；

(2)本实用新型还通过动力机构为输出轴与蜗杆端部固定连接的伺服电机，通过设置伺服电机与蜗杆和蜗轮配合，便于控制连接盘整体的旋转角度，同时通过设置蜗杆和蜗轮具有自锁性，能够稳定配合对锂电池塑料外壳的打孔、安装等多个加工工序的进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型整体结构立体图一；

图2是本实用新型整体结构立体图二；

图3是本实用新型夹紧结构示意图一；

图4是本实用新型夹紧结构示意图二。

图例说明：1、支撑座；2、转动轴；3、连接盘；4、连接柱；5、安装台；6、安装架；7、滑块；8、夹持片；9、螺杆；10、连接杆一；11、弹簧；12、连接柱；13、挡片；14、限位柱；15、固定旋钮；16、滑动杆；17、连接杆二；18、气缸；19、齿条一；20、齿条二；21、橡胶垫；22、限位片；23、蜗杆；24、蜗轮；25、安装片；26、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实施例用于解决现有技术中大多是采用单一的弹簧结构使两个夹持有电池塑料外壳的夹具相靠拢，而单一弹簧结构的长时间牵拉，易造成弹簧的弹性势能一时间难以恢复，且在两个夹具和一个弹簧的配合过程中，也难以对弹簧的弹力做出适应性调节，无法实现持续稳定夹持的问题。

请参阅图1-图4所示，本实施例为一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构，包括连接盘3、连接柱4和安装台5，安装台5与连接柱4的顶端固定连接，安装台5上环形分布有对电池塑料外壳进行夹持的夹紧机构，夹紧机构包括固定在安装台5上表面的安装架6，安装架6贯穿并限位滑动连接有两个滑块7，两个滑块7的上表面设置竖直方向可调节的对电池塑料外壳夹持的夹持片8，两个滑块7的下表面固定连接有贯穿安装台5的连接杆一10，两个连接杆一10的相背侧与安装架6内壁之间设置有弹簧11，两个连接杆一10的相背侧均固定连接有对弹簧11一端进行定位的凸柱12，安装架6两侧被贯穿并螺接有对弹簧11另一端定位的螺杆9，螺杆9外轮廓上焊接有与弹簧11相抵的挡片13；

在弹簧11的弹力作用下，能够推动与连接杆一10固定连接的滑块7，对两个滑块7施加相互靠近的推力，则通过连接杆一10的拉力拉动两个滑块7相互靠近，通过设置凸柱12和连接杆一10便于对弹簧位置进行固定，以及能防止拉伸过度对其弹性势能造成影响；

且转动螺杆9旋转的同时进行轴向移动，通过螺杆9进行轴向移动对与挡片13相抵的位置进行调节，实现调节挡片13对连接杆一10弹力进行调节，通过对连接杆一10的弹力调节配合与其固定连接的滑块7以及设置的在滑块7上的夹持片8，实现对电池塑料外壳的夹持力度进行调节。

两个夹持片8的相背面固定连接有安装片25，安装片25的表面定轴转动连接有传动齿轮26，传动齿轮26水平方向两侧分别啮合有贯穿夹持片8的齿条一19和齿条二20，齿条一19端部固定连接有与电池塑料外壳相抵的橡胶垫21；

当滑块7在弹簧11的作用下对电池塑料外壳进行夹持，此时能够使齿条一19端部固定连接的橡胶垫21与电池塑料外壳相抵，防止夹持片8直接与电池塑料外壳外壁接触造成磨损，同时与橡胶垫21固定连接的齿条一19以及齿条二20均与传动齿轮26啮合，齿条一19移动的同时能够使齿条二20向电池塑料外壳顶端进行移动，对其上表面进行定位。

安装台5的表面环形阵列有供连接杆一10贯穿的通槽，两个连接杆一10均被贯穿并限位滑动连接有滑动杆16，两个滑动杆16远离连接杆一10的一端共同焊接有连接杆二17，连接盘3的上表面安装有气缸18，气缸18的伸缩端与连接杆二17的下表面固定连接；

通过两个连接杆一10相对侧开设倾斜设置的通槽与滑动杆16滑动连接，连接杆一10上的通槽与滑动杆16之间设置有足够的间隙，通过设置足够的间隙，能够使两个连接杆一10能够相向运动对电池塑料外壳夹持，当气缸18的伸缩端竖直向下进行移动，能够使滑动杆16在两个连接杆一10表面的通槽内进行滑动并使两个连接杆一10相互远离，使与两个连接杆一10固定连接的滑块7相互远离，设置在滑块7上的两个夹持片8相互远离，松开对电池塑料外壳的夹持。

滑块7的上表面固定连接有两个对称设置的限位柱14，两个限位柱14贯穿夹持片8并与夹持片8限位滑动连接，则通过设置限位柱14和夹持片8配合，能够对夹持片8竖直方向的高度进行限位，使其能够稳定在竖直方向进行移动，适用于不同高度的电池塑料外壳。

夹持片8的表面开设有螺纹槽并通过该螺纹槽螺接有固定旋钮15，固定旋钮15靠近限位柱14的一端与其相抵，则通过手动拧动固定旋钮15，能够使固定旋钮15在夹持片8的表面开设有螺纹槽内进行轴向的运动，与限位柱14相抵并对夹持片8在限位柱14上的高度进行定位。

实施例二：

本实施例用于解决现有技术中是通过齿轮啮合对多个工位旋转调节时，难以稳定的对电池塑料外壳进行加工操作的问题。

请参阅图1、图2所示，本实施例的一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构，还包括连接盘3下面固定连接的转动轴2，转动轴2与支撑座1转动连接，支撑座1上表面固定安装两个限位片22，两个限位片22被贯穿并转动连接有由动力机构驱动转动蜗杆23，转动轴2贯穿并固定连接有与蜗杆23啮合的蜗轮24；

通过动力机构为输出轴与蜗杆23端部固定连接的伺服电机，通过设置伺服电机与蜗杆23和蜗轮24配合，便于控制连接盘3整体的旋转角度，同时通过设置蜗杆23和蜗轮24具有自锁性，能够稳定配合对锂电池塑料外壳的打孔、安装等多个加工工序的进行。

综上所述，本实用新型的工作过程及原理如下：

启动位于连接盘3上的气缸18，通过气缸18的伸缩端在竖直方向进行移动，通过气缸18的伸缩端向下推动滑动杆16，两个滑动杆16在连接杆一10的通槽内移动并推动两个连接杆一10相互远离，使与两个连接杆一10固定连接的滑块7相互远离，则位于对应滑块7上的夹持片8相互远离，便于将电池塑料外壳放置在安装架6上进行夹持；

当将电池塑料放置位于安装架6上的两个夹持片8之间时，通过气缸18的伸缩端在竖直方向上进行移动，松开两个连接杆一10，两个连接杆一10在凸柱12的作用下相互靠近并对电池塑料外壳夹持，手动转动螺杆9使螺杆9旋转的同时进行轴向移动，通过螺杆9进行轴向移动对与挡片13相抵的位置进行调节，实现调节挡片13对连接杆一10弹力进行调节，通过对连接杆一10的弹力调节配合与其固定连接的滑块7以及设置的在滑块7上的夹持片8，实现对电池塑料外壳的夹持力度进行调节，通过设置齿条一19、齿条二20和传动齿轮26之间的配合，齿条一19移动的同时能够使齿条二20向电池塑料外壳顶端进行移动，对其上表面进行定位。

还通过启动与蜗杆23端部固定连接的伺服电机，通过设置伺服电机与蜗杆23和蜗轮24配合，便于控制连接盘3整体的旋转角度，同时通过设置蜗杆23和蜗轮24具有自锁性，能够稳定配合对锂电池塑料外壳的打孔、安装等多个加工工序的进行。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构，包括连接盘(3)、连接柱(4)和安装台(5)，其特征在于，所述安装台(5)与连接柱(4)的顶端固定连接，所述安装台(5)上环形分布有对电池塑料外壳进行夹持的夹紧机构；

所述夹紧机构包括固定在安装台(5)上表面的安装架(6)，所述安装架(6)贯穿并限位滑动连接有两个滑块(7)，两个所述滑块(7)的上表面设置竖直方向可调节的对电池塑料外壳夹持的夹持片(8)，两个所述滑块(7)的下表面固定连接有贯穿安装台(5)的连接杆一(10)，两个所述连接杆一(10)的相背侧与安装架(6)内壁之间设置有弹簧(11)，两个所述连接杆一(10)的相背侧均固定连接有对弹簧(11)一端进行定位的凸柱(12)，所述安装架(6)两侧被贯穿并螺接有对弹簧(11)另一端定位的螺杆(9)，所述螺杆(9)外轮廓上焊接有与弹簧(11)相抵的挡片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构，其特征在于，两个所述夹持片(8)的相背面固定连接有安装片(25)，所述安装片(25)的表面定轴转动连接有传动齿轮(26)，所述传动齿轮(26)水平方向两侧分别啮合有贯穿夹持片(8)的齿条一(19)和齿条二(20)，所述齿条一(19)端部固定连接有与电池塑料外壳相抵的橡胶垫(21)。

3.根据权利要求2所述的一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构，其特征在于，所述安装台(5)的表面环形阵列有供连接杆一(10)贯穿的通槽，两个所述连接杆一(10)均被贯穿并限位滑动连接有滑动杆(16)，两个所述滑动杆(16)远离连接杆一(10)的一端共同焊接有连接杆二(17)，所述连接盘(3)的上表面安装有气缸(18)，所述气缸(18)的伸缩端与连接杆二(17)的下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构，其特征在于，所述滑块(7)的上表面固定连接有两个对称设置的限位柱(14)，两个所述限位柱(14)贯穿夹持片(8)并与夹持片(8)限位滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构，其特征在于，所述夹持片(8)的表面开设有螺纹槽并通过该螺纹槽螺接有固定旋钮(15)，所述固定旋钮(15)靠近限位柱(14)的一端与其相抵。

6.根据权利要求1所述的一种电池塑料外壳的旋转式夹紧机构，其特征在于，所述连接盘(3)下面固定连接的转动轴(2)，所述转动轴(2)与支撑座(1)转动连接，所述支撑座(1)上表面固定安装两个限位片(22)，两个所述限位片(22)被贯穿并转动连接有由动力机构驱动转动蜗杆(23)，所述转动轴(2)贯穿并固定连接有与蜗杆(23)啮合的蜗轮(24)。