CN219944744U - 一种电机驱动轴的铣削夹持组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机轴夹持组件技术领域，公开了一种电机驱动轴的铣削夹持组件，包括底座，所述底座的上端面转动连接有旋转座，所述旋转座的两端均设置有调节机构，所述调节机构的上端面设置有夹持机构，所述调节机构包括调节座，所述调节座与旋转座固定连接，所述调节座的上端面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有横向调节螺杆，所述夹持机构包括活动顶板和固定顶板，所述活动顶板和固定顶板相对的一侧均设置有固定夹板和活动夹板，所述活动顶板和固定顶板的一侧均转动连接有竖向调节螺杆。本实用新型中，两端均能够夹持电机轴，可以利用轴加工的时间来装配电机轴，能够提高加工效率，能够夹持不同的电机轴，适用范围广。

Description

一种电机驱动轴的铣削夹持组件

技术领域

本实用新型涉及电机轴夹持组件技术领域，尤其涉及一种电机驱动轴的铣削夹持组件。

背景技术

电机是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，它是现代工业系统中的主要驱动部件，电机轴是电机的部件之一，电机轴的伸出端设有用于连接其他部件的键槽。

现在对电机轴的键槽加工方式多为铣削加工，加工时需要使用夹持组件将电机轴夹持稳定，不过目前的夹持组件一次多只能夹持一个电机轴，加工完成后拆卸下来才能够装配上下一个，需要单独的时间来进行装配，加工效率有提升的空间。因此，本领域技术人员提供了一种电机驱动轴的铣削夹持组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机驱动轴的铣削夹持组件，本夹持组件在使用时，组件的两端均能够夹持电机轴，在一侧的电机轴加工完成后，可以通过转动旋转座将另一侧未加工的电机轴转动至加工位置，将加工完成的电机轴取出，并装上新的电机轴，等待加工，从而利用进行轴加工的时间来装配电机轴，能够有效的提高加工效率，同时，设置有可调节的夹持机构和调节机构，能够夹持不同直径和长度的电机轴，调节方便，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电机驱动轴的铣削夹持组件，包括底座，所述底座的上端面转动连接有旋转座，所述旋转座的两端均设置有调节机构，所述调节机构的上端面设置有夹持机构，所述旋转座和底座之间设置有限位机构；

所述调节机构包括调节座，所述调节座与旋转座固定连接，所述调节座的上端面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有横向调节螺杆，所述夹持机构包括活动顶板和固定顶板，所述活动顶板和固定顶板相对的一侧均设置有固定夹板和活动夹板，所述活动顶板和固定顶板的一侧均转动连接有竖向调节螺杆，所述活动夹板的一端套设在竖向调节螺杆外端，两个所述固定夹板与分别与活动顶板和固定顶板固定连接；

通过上述技术方案，在使用时，组件的两端均能够夹持电机轴，可以利用进行轴加工的时间来装配电机轴，能够有效的提高加工效率，夹持机构其具有能够上下调节的活动夹板，夹持时能够配合不同直径的电机轴，调节方便，适用范围广。

进一步地，所述活动顶板的下端套设在横向调节螺杆的外端，所述调节座的上端面两侧均开设有导向槽，所述活动顶板与导向槽滑动连接；

通过上述技术方案，通过转动横向调节螺杆带动活动顶板沿着凹槽运动从而调节固定顶板和活动顶板之间的距离，便于配合不同直径的电机轴，设置的导向槽便于活动顶板稳定运动。

进一步地，所述调节座的一侧转动连接有转动把，所述转动把与横向调节螺杆的一端固定连接；

通过上述技术方案，设置的转动把便于人手握持转动横向调节螺杆。

进一步地，所述固定夹板和活动夹板的上端均转动连接有转动头，所述转动头与竖向调节螺杆固定连接；

通过上述技术方案，通过转动头带动竖向调节螺杆转动。

进一步地，所述限位机构包括两个限位柱和一个限位槽，两个所述限位柱滑动套设在旋转座的两侧，所述限位槽开设在底座的上端面一侧，所述限位柱下端固定连接有与限位槽形状配合的限位头；

通过上述技术方案，将旋转座转动至指定位置后，通过按下限位柱使得限位头和限位槽配合，从而使得旋转座限位，不会在加工时出现位移的情况。

进一步地，所述限位柱的上端固定连接有拉头，所述限位柱的外端套设有弹簧；

通过上述技术方案，设置的弹簧便于限位柱复位。

进一步地，所述限位头的下端面转动连接有滚珠；

通过上述技术方案，设置的滚珠能够降低限位头与底座之间的摩擦力，便于转动旋转座。

进一步地，所述底座的外侧靠下端处固定连接有安装沿，所述安装沿的外侧开设有多个安装孔；

通过上述技术方案，预留有安装孔的安装沿便于将底座固定。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种电机驱动轴的铣削夹持组件，设置有能够转动的旋转座，并在旋转座的两端均设置有夹持机构，使得该夹持组件在使用时，组件的两端均能够夹持电机轴，在一侧的电机轴加工完成后，可以通过转动旋转座将另一侧未加工的电机轴转动至加工位置，将加工完成的电机轴取出，并装上新的的电机轴，等待加工，从而利用进行轴加工的时间来装配电机轴，能够有效的提高加工效率。

2、本实用新型提出的一种电机驱动轴的铣削夹持组件，设置的夹持机构其具有能够上下调节的活动夹板，夹持时能够配合不同直径的电机轴，夹持紧密，同时设置有调节机构，能够改变活动顶板与固定顶板之间的距离，从而适配不同长度的电机轴，调节方便，适用范围广，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机驱动轴的铣削夹持组件的立体图；

图2为本实用新型提出的一种电机驱动轴的铣削夹持组件的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种电机驱动轴的铣削夹持组件的正视图；

图4为本实用新型提出的一种电机驱动轴的铣削夹持组件的夹持机构的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电机驱动轴的铣削夹持组件的限位头的连接结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、旋转座；3、安装沿；4、安装孔；5、调节机构；501、调节座；502、凹槽；503、横向调节螺杆；504、导向槽；505、转动把；6、夹持机构；601、活动顶板；602、固定顶板；603、竖向调节螺杆；604、固定夹板；605、活动夹板；606、转动头；7、限位机构；701、限位柱；702、拉头；703、弹簧；704、限位头；705、限位槽；706、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电机驱动轴的铣削夹持组件，包括底座1，底座1的上端面转动连接有旋转座2，旋转座2的两端均设置有调节机构5，调节机构5的上端面设置有夹持机构6，旋转座2和底座1之间设置有限位机构7。

调节机构5包括调节座501，调节座501与旋转座2固定连接，调节座501的上端面开设有凹槽502，凹槽502的内部转动连接有横向调节螺杆503，夹持机构6包括活动顶板601和固定顶板602，活动顶板601和固定顶板602相对的一侧均设置有固定夹板604和活动夹板605，活动顶板601和固定顶板602的一侧均转动连接有竖向调节螺杆603，活动夹板605的一端套设在竖向调节螺杆603外端，两个固定夹板604与分别与活动顶板601和固定顶板602固定连接。

活动顶板601的下端套设在横向调节螺杆503的外端，调节座501的上端面两侧均开设有导向槽504，活动顶板601与导向槽504滑动连接，通过转动横向调节螺杆503带动活动顶板601沿着凹槽502运动从而调节固定顶板602和活动顶板601之间的距离，便于配合不同直径的电机轴，设置的导向槽504便于活动顶板601稳定运动。

调节座501的一侧转动连接有转动把505，转动把505与横向调节螺杆503的一端固定连接，设置的转动把505便于人手握持转动横向调节螺杆503。

固定夹板604和活动夹板605的上端均转动连接有转动头606，转动头606与竖向调节螺杆603固定连接，通过转动头606带动竖向调节螺杆603转动。

限位机构7包括两个限位柱701和一个限位槽705，两个限位柱701滑动套设在旋转座2的两侧，限位槽705开设在底座1的上端面一侧，限位柱701下端固定连接有与限位槽705形状配合的限位头704，将旋转座2转动至指定位置后，通过按下限位柱701使得限位头704和限位槽705配合，从而使得旋转座2限位，不会在加工时出现位移的情况。

限位柱701的上端固定连接有拉头702，限位柱701的外端套设有弹簧703，设置的弹簧703便于限位柱701复位。

限位头704的下端面转动连接有滚珠706，设置的滚珠706能够降低限位头704与底座1之间的摩擦力，便于转动旋转座2。

底座1的外侧靠下端处固定连接有安装沿3，安装沿3的外侧开设有多个安装孔4，预留有安装孔4的安装沿3便于将底座1固定。

工作原理：在使用时，将电机轴的一端放置在固定顶板602的固定夹板604上，之后转动转动头606通过竖向调节螺杆603带动活动夹板605降下，从而将电机轴的一端夹持稳定，之后转动转动把505，通过横向调节螺杆503带动活动顶板601沿着凹槽502运动，从而通过活动顶板601将电机轴顶紧，之后调节活动顶板601上的转动头606，使得活动夹板605将电机轴的另一端夹持紧密，从而完成电机轴的固定，同时限位头704和限位槽705，限位头704通入限位槽705内，从而对旋转座2进行限位，防止其位移，使用时，两端均夹持电机轴，在一侧的电机轴加工完成后，可以通过转动旋转座2将另一侧未加工的电机轴转动至加工位置，将加工完成的电机轴取出，并装上新的的电机轴，等待加工，从而利用进行轴加工的时间来装配电机轴，从而有效的提高加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机驱动轴的铣削夹持组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面转动连接有旋转座(2)，所述旋转座(2)的两端均设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)的上端面设置有夹持机构(6)，所述旋转座(2)和底座(1)之间设置有限位机构(7)；

所述调节机构(5)包括调节座(501)，所述调节座(501)与旋转座(2)固定连接，所述调节座(501)的上端面开设有凹槽(502)，所述凹槽(502)的内部转动连接有横向调节螺杆(503)，所述夹持机构(6)包括活动顶板(601)和固定顶板(602)，所述活动顶板(601)和固定顶板(602)相对的一侧均设置有固定夹板(604)和活动夹板(605)，所述活动顶板(601)和固定顶板(602)的一侧均转动连接有竖向调节螺杆(603)，所述活动夹板(605)的一端套设在竖向调节螺杆(603)外端，两个所述固定夹板(604)与分别与活动顶板(601)和固定顶板(602)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴的铣削夹持组件，其特征在于：所述活动顶板(601)的下端套设在横向调节螺杆(503)的外端，所述调节座(501)的上端面两侧均开设有导向槽(504)，所述活动顶板(601)与导向槽(504)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴的铣削夹持组件，其特征在于：所述调节座(501)的一侧转动连接有转动把(505)，所述转动把(505)与横向调节螺杆(503)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴的铣削夹持组件，其特征在于：所述固定夹板(604)和活动夹板(605)的上端均转动连接有转动头(606)，所述转动头(606)与竖向调节螺杆(603)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴的铣削夹持组件，其特征在于：所述限位机构(7)包括两个限位柱(701)和一个限位槽(705)，两个所述限位柱(701)滑动套设在旋转座(2)的两侧，所述限位槽(705)开设在底座(1)的上端面一侧，所述限位柱(701)下端固定连接有与限位槽(705)形状配合的限位头(704)。

6.根据权利要求5所述的一种电机驱动轴的铣削夹持组件，其特征在于：所述限位柱(701)的上端固定连接有拉头(702)，所述限位柱(701)的外端套设有弹簧(703)。

7.根据权利要求5所述的一种电机驱动轴的铣削夹持组件，其特征在于：所述限位头(704)的下端面转动连接有滚珠(706)。

8.根据权利要求1所述的一种电机驱动轴的铣削夹持组件，其特征在于：所述底座(1)的外侧靠下端处固定连接有安装沿(3)，所述安装沿(3)的外侧开设有多个安装孔(4)。