CN220863679U - 一种铝合金门窗加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝合金门窗加工用夹具，包括底板，底板上设置有左基柱、左夹板、右夹板和右基柱，左夹板与左基柱转动连接并通过定位件固定，定位件包括套筒、弹性元件、限位杆以及在左夹板上设置的两个呈环形阵列分布的上定位孔和下定位孔，套筒设置在左基柱上，限位杆贯穿套筒,限位杆上设置有挡块，弹性元件套设在限位杆上，弹性元件的左右两端分别抵接于套筒和挡块，右基柱上设置有调节螺杆，右夹板与调节螺杆转动连接，左夹板和右夹板上均设置有夹持组件。本实用新型实现一次装夹铝合金门窗，即可完成铝合金门窗的翻面以进行双面打磨，从而有效减少加工过程中装夹的时间，大幅提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金门窗加工技术领域，具体涉及一种铝合金门窗加工用夹具。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
对于铝合金门窗，加工过程中需要对其表面进行打磨，以去除毛边和毛刺，使表面更加光滑。现有的夹具，在铝合金门窗的一面打磨完成后再打磨另一面时，需要重新装夹以实现铝合金门窗的翻面，即铝合金门窗打磨过程中需要二次装夹，加工效率低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种铝合金门窗加工用夹具。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种铝合金门窗加工用夹具，包括底板，所述底板上沿长度方向依次设置有左基柱、左夹板、右夹板和右基柱，所述左夹板与左基柱转动连接并通过定位件固定，所述定位件包括套筒、弹性元件、限位杆以及在左夹板上设置的两个呈环形阵列分布的上定位孔和下定位孔，所述套筒设置在左基柱上，所述限位杆贯穿套筒,所述限位杆上设置有挡块，所述弹性元件套设在限位杆上，所述弹性元件的左右两端分别抵接于套筒和挡块，所述上定位孔和下定位孔用于配合限位杆使用，所述右基柱上设置有用于水平移动右夹板的调节螺杆，所述右夹板与调节螺杆转动连接，所述左夹板和右夹板上均设置有夹持组件。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述夹持组件包括正反牙丝杆、导轨和两个夹块，所述正反牙丝杆的两端部转动连接于左夹板或右夹板，两个所述夹块对称设置在正反牙丝杆上并与正反牙丝杆螺纹连接，所述导轨平行于正反牙丝杆设置并与夹块滑动配合。
进一步，所述正反牙丝杆的顶端设置有转盘。
进一步，所述调节螺杆远离右夹板的一端设置有手柄。
进一步，所述弹性元件为恒力弹簧。
进一步，所述限位杆远离左夹板的一端设置有拉环。
进一步，所述左夹板与左基柱通过角接触球轴承连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用简单的结构设计，实现一次装夹铝合金门窗，即可完成铝合金门窗的翻面以进行双面打磨，从而有效减少加工过程中装夹的时间，大幅提高加工效率；此外本实用新型通用性较好，适用于一定范围内不同规格的铝合金门窗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
1、底板，2、左基柱，21、角接触球轴承，3、左夹板，4、右夹板，5、右基柱，6、定位件，61、套筒，62、弹性元件，63、限位杆，64、上定位孔，65、下定位孔，66、挡块,67、拉环，7、调节螺杆，8、夹持组件，81、正反牙丝杆，82、导轨，83、夹块，84、转盘，9、手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
为便于本领域技术人员理解，本实用新型描述结构时，以图1为参照图，定义左、右等方向。该方向定义仅为描述的便利和便于本领域技术人员对本实用新型结构的理解，不涉及对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实用新型一种实施方式设计的一种铝合金门窗加工用夹具，包括底板1，所述底板1上沿长度方向依次设置有左基柱2、左夹板3、右夹板4和右基柱5。所述左夹板3与左基柱2转动连接并通过定位件6固定。所述右基柱5上设置有用于水平移动右夹板4的调节螺杆7，所述右夹板4与调节螺杆7转动连接，以提高所述夹具的通用性，使其适用于一定范围内不同规格的铝合金门窗。
所述定位件6包括套筒61、弹性元件62、限位杆63以及在左夹板3上设置的两个呈环形阵列分布的上定位孔64和下定位孔65。所述套筒61设置在左基柱2上，所述限位杆63贯穿套筒61,所述限位杆63上设置有挡块66，所述弹性元件62套设在限位杆63上，所述弹性元件62的左右两端分别抵接于套筒61和挡块66，所述上定位孔64和下定位孔65用于配合限位杆63使用。即所述限位杆63与套筒61通过弹性元件62构成伸缩结构，所述限位杆63能够通过弹性元件62在套筒61内进行伸缩，从而实现所述左夹板3与左基柱2通过定位件6固定。
所述左夹板3和右夹板4上均设置有夹持组件8。具体的，所述夹持组件8包括正反牙丝杆81、导轨82和两个夹块83，所述正反牙丝杆81的两端部转动连接于左夹板3或右夹板4，两个所述夹块83对称设置在正反牙丝杆81上并与正反牙丝杆81螺纹连接，所述导轨82平行于正反牙丝杆81设置并与夹块83滑动配合。
采用上述方案，通过转动正反牙丝杆81，使其上的两个夹块83相互靠近或远离，以夹紧或松开铝合金门窗，同时导轨82对夹块83的移动方向进行有效的限定，从而大大提升了装夹及加工过程的稳定性和可靠性，利于提高成品的良品率。
为了进一步提高本实用新型的操作便捷性，所述正反牙丝杆81的顶端设置有转盘84，以利于操作人员转动正反牙丝杆81；所述调节螺杆7远离右夹板4的一端设置有手柄9，以利于操作人员转动调节螺杆7；所述限位杆63远离左夹板3的一端设置有拉环67，以利于操作人员向左拉动限位杆63。
所述弹性元件62优选采用恒力弹簧，以提高所述定位件6的使用寿命和性能，以及定位效果。
所述左夹板3与左基柱2优选通过角接触球轴承21连接。成对安装的角接触球轴承，可同时承受径向负荷和轴向负荷，能在较高的转速下工作，接触角越大，轴向承载能力越高。通过在左基柱2上装配成对的角接触球轴承，实现左夹板3与左基柱2转动连接的同时，更利于支撑左夹板3。
本实施方式的工作原理(操作过程)如下：
S1.操作人员首先确保限位杆63在弹性元件62的作用下伸入上定位孔64内，以对左夹板3进行定位，然后通过手柄9转动调节螺杆7以调节右夹板4至合适位置，使左夹板3与右夹板4之间的距离与铝合金门窗的尺寸相适配，接着将铝合金门窗置于两个夹持组件8的两个夹块83之间，并通过转盘84转动正反牙丝杆81至夹块83夹紧铝合金门窗；
S2.待铝合金门窗的一面打磨完成后需要打磨另一面时，操作人员首先通过拉环67向左拉动限位杆63至脱离上定位孔64，此时挡块66对弹性元件62进行挤压使弹性元件62处于压缩状态，然后将左夹板3翻转180°，接着松开拉环67，弹性元件62的回弹力使限位杆63复位，即带动限位杆63向右移动至伸入下定位孔65内，对翻转180°后的左夹板3进行固定(定位)，从而可实现对左夹板3的快速翻转及约束固定。
进而实现一次装夹铝合金门窗，即可完成铝合金门窗的翻面以进行双面打磨，无需进行二次装夹，有效减少加工过程中装夹的时间，大幅提高加工效率。此外本实用新型通用性较好，适用于一定范围内不同规格的铝合金门窗。
本实用新型中，未对结构进行描述的设备及组件，均为市售设备或组件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金门窗加工用夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上沿长度方向依次设置有左基柱(2)、左夹板(3)、右夹板(4)和右基柱(5)，所述左夹板(3)与左基柱(2)转动连接并通过定位件(6)固定，所述定位件(6)包括套筒(61)、弹性元件(62)、限位杆(63)以及在左夹板(3)上设置的两个呈环形阵列分布的上定位孔(64)和下定位孔(65)，所述套筒(61)设置在左基柱(2)上，所述限位杆(63)贯穿套筒(61),所述限位杆(63)上设置有挡块(66)，所述弹性元件(62)套设在限位杆(63)上，所述弹性元件(62)的左右两端分别抵接于套筒(61)和挡块(66)，所述上定位孔(64)和下定位孔(65)用于配合限位杆(63)使用，所述右基柱(5)上设置有用于水平移动右夹板(4)的调节螺杆(7)，所述右夹板(4)与调节螺杆(7)转动连接，所述左夹板(3)和右夹板(4)上均设置有夹持组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用夹具，其特征在于，所述夹持组件(8)包括正反牙丝杆(81)、导轨(82)和两个夹块(83)，所述正反牙丝杆(81)的两端部转动连接于左夹板(3)或右夹板(4)，两个所述夹块(83)对称设置在正反牙丝杆(81)上并与正反牙丝杆(81)螺纹连接，所述导轨(82)平行于正反牙丝杆(81)设置并与夹块(83)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用夹具，其特征在于，所述正反牙丝杆(81)的顶端设置有转盘(84)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用夹具，其特征在于，所述调节螺杆(7)远离右夹板(4)的一端设置有手柄(9)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用夹具，其特征在于，所述弹性元件(62)为恒力弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用夹具，其特征在于，所述限位杆(63)远离左夹板(3)的一端设置有拉环(67)。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用夹具，其特征在于，所述左夹板(3)与左基柱(2)通过角接触球轴承(21)连接。
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