CN220162204U - 一种用于切割的金刚石砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金刚石砂轮技术领域，尤其为一种用于切割的金刚石砂轮，包括砂轮基体以及安装在所述砂轮基体外表面的磨砂圈和固定连接在所述磨砂圈表面的拨水板，还包括设置在所述砂轮基体和所述磨砂圈之间的连接组件，所述连接组件包括套设在所述砂轮基体表面的安装圆盘以及开设在所述安装圆盘表面的环形槽和插设在所述环形槽内的环形移动板，所述砂轮基体和所述安装圆盘固定连接，所述环形移动板和所述安装圆盘滑动连接；有利于对磨损严重的磨砂圈进行有针对性的更换，无需将整个金刚石砂轮进行替换，提高砂轮基体的使用寿命，降低使用成本，有利于驱动螺母进行转动，无需借助其他工具，拆装比较方便。

Description

一种用于切割的金刚石砂轮

技术领域

本实用新型属于金刚石砂轮技术领域，具体涉及一种用于切割的金刚石砂轮。

背景技术

砂轮是各种研磨(砂轮切割)和磨削加工操作中使用的磨料化合物所组成，而金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)，砂轮在使用时不仅可以竖向切割，也可以通过磨砂圈对金属平面进行磨削，从而切割掉多余的部分；

经查公开(公告)号CN213647221U公开了一种用于金刚石复合片抛光的水冷金刚石砂轮，该设计公开了“包括砂轮本体及其固定安装在砂轮本体外侧的磨砂圈，所述砂轮本体的中心开设有用于安装的安装孔，所述磨砂圈的前端面开设有若干均匀分布的冷却槽等技术方案，具有能够在使用时对砂轮进行散热等技术效果”；

但是该种装置在使用时，由于磨砂圈与砂轮基体是固定连接的，磨砂圈磨损严重时，无法有针对性的对磨砂圈进行替换，常需要将整个金刚石砂轮进行更换，增加使用成本；

为此，设计一种用于切割的金刚石砂轮来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于切割的金刚石砂轮，具有能够对磨损严重的磨砂圈进行有针对性的更换，无需将整个金刚石砂轮进行替换，提高砂轮基体的使用寿命，降低使用成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切割的金刚石砂轮，包括砂轮基体以及安装在所述砂轮基体外表面的磨砂圈和固定连接在所述磨砂圈表面的拨水板，还包括设置在所述砂轮基体和所述磨砂圈之间的连接组件；

所述连接组件包括套设在所述砂轮基体表面的安装圆盘以及开设在所述安装圆盘表面的环形槽和插设在所述环形槽内的环形移动板，所述砂轮基体和所述安装圆盘固定连接，所述环形移动板和所述安装圆盘滑动连接，所述安装圆盘和所述环形移动板之间固定连接有多个呈圆形阵列分布的弹簧，所述磨砂圈的底面插设有限位圆环，所述限位圆环插设在所述环形槽内，并和所述环形移动板相抵触，所述砂轮基体的上表面对称固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套设有螺母，所述螺母和所述螺纹柱螺纹连接，所述磨砂圈的表面对称固定连接有L型限位板，所述螺纹柱插设在所述L型限位板表面，所述螺纹柱和所述L型限位板滑动连接。

作为本实用新型一种用于切割的金刚石砂轮优选的，所述磨砂圈的内壁面位于所述限位圆环的外侧固定连接有限位卡块，所述安装圆盘的侧表面开设有与所述限位卡块相配合的卡槽，所述限位卡块和所述卡槽滑动连接。

作为本实用新型一种用于切割的金刚石砂轮优选的，还包括设置在所述螺母表面的操纵组件；

所述操纵组件包括固定连接在所述螺母表面的固定外筒和插设在所述固定外筒内部的移动杆，所述移动杆和所述固定外筒滑动连接，所述固定外筒的表面插设有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿所述固定外筒，并延伸至所述固定外筒的内部，并和所述移动杆的表面相抵触。

作为本实用新型一种用于切割的金刚石砂轮优选的，所述移动杆远离所述固定外筒的一端固定连接有防滑球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入连接组件，有利于对磨损严重的磨砂圈进行有针对性的更换，无需将整个金刚石砂轮进行替换，提高砂轮基体的使用寿命，降低使用成本，与此同时加入操纵组件，有利于驱动螺母进行转动，拆装比较方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中安装圆盘和磨砂圈的连接结构图；

图3为本实用新型中限位圆环和磨砂圈的连接结构图；

图4为本实用新型中弹簧和环形移动板的连接结构图；

图5为本实用新型中限位卡块和磨砂圈的连接结构图；

图中：

1、砂轮基体；2、磨砂圈；3、拨水板；

4、连接组件；41、安装圆盘；42、环形槽；43、弹簧；44、环形移动板；45、螺纹柱；46、螺母；47、L型限位板；48、限位圆环；49、限位卡块；410、卡槽；

5、操纵组件；51、固定外筒；52、调节螺栓；53、移动杆；54、防滑球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示；

一种用于切割的金刚石砂轮，包括砂轮基体1以及安装在所述砂轮基体1外表面的磨砂圈2和固定连接在所述磨砂圈2表面的拨水板3。

本实施方案中：现有的装置公开(公告)号CN213647221U，公开了一种用于金刚石复合片抛光的水冷金刚石砂轮，此专利中公开了本申请文件中所提出的金刚石砂轮，关于现有的金刚石砂轮本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该种装置在使用时，由于磨砂圈2与砂轮基体1是固定连接的，磨砂圈2磨损严重时，无法有针对性的对磨砂圈2进行替换，常需要将整个金刚石砂轮进行更换，增加使用成本”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了连接组件4和操纵组件5。

进一步而言：

结合上述内容：连接组件4包括套设在砂轮基体1表面的安装圆盘41以及开设在安装圆盘41表面的环形槽42和插设在环形槽42内的环形移动板44，砂轮基体1和安装圆盘41固定连接，环形移动板44和安装圆盘41滑动连接，安装圆盘41和环形移动板44之间固定连接有多个呈圆形阵列分布的弹簧43，磨砂圈2的底面插设有限位圆环48，限位圆环48插设在环形槽42内，并和环形移动板44相抵触，砂轮基体1的上表面对称固定连接有螺纹柱45，螺纹柱45的表面套设有螺母46，螺母46和螺纹柱45螺纹连接，磨砂圈2的表面对称固定连接有L型限位板47，螺纹柱45插设在L型限位板47表面，螺纹柱45和L型限位板47滑动连接。

本实施方案中：在使用该种金刚石砂轮对工件表面多余的部分进行切割时，首先将磨砂圈2与砂轮基体1进行连接固定，在连接时，将螺母46从螺纹柱45表面旋下，然后将安装圆盘41连同砂轮基体1放入到磨砂圈2内，并调整安装圆盘41的位置，此时限位圆环48接触恰好卡放在环形槽42内，并且两个螺纹柱45贯穿两个L型限位板47，此时使用人员将两个螺母46再次旋在螺纹柱45表面，并旋紧，在旋紧的过程中，限位圆环48会挤压环形移动板44在环形槽42内移动，环形移动板44移动继而挤压弹簧43收缩，弹簧43收缩产生的弹力反作用配合螺母46能够提高磨砂圈2与砂轮基体1连接的牢固性，组装好之后，将砂轮基体1与外设驱动机构进行连接，然后将磨砂圈2与工件表面接触，通过磨砂圈2的高速转动，实现对工件表面多余部分进行切割，在使用过程中，当磨砂圈2磨损严重切割效果不佳时，关闭驱动机构，即可将磨损的磨砂圈2拆卸下来，并更换成新的磨砂圈2，无需将整个金刚石砂轮进行替换，提高砂轮基体1的使用寿命。

需要说明的是：磨砂圈2通过高速旋转可以将工件表面突出的部分进行切割磨平，切割效果好，L型限位板47采用金属材料制成，能够提高L型限位板47的自身硬度，进而提高其使用寿命。

在一个可选的实施例中，磨砂圈2的内壁面位于限位圆环48的外侧固定连接有限位卡块49，安装圆盘41的侧表面开设有与限位卡块49相配合的卡槽410，限位卡块49和卡槽410滑动连接。

本实施方案中：通过限位卡块49和卡槽410的配合，能够对砂轮基体1与磨砂圈2之间的安装位置进行限定，提高二者对接的效率。

在一个可选的实施例中，还包括设置在螺母46表面的操纵组件5；

操纵组件5包括固定连接在螺母46表面的固定外筒51和插设在固定外筒51内部的移动杆53，移动杆53和固定外筒51滑动连接，固定外筒51的表面插设有调节螺栓52，调节螺栓52贯穿固定外筒51，并延伸至固定外筒51的内部，并和移动杆53的表面相抵触。

本实施方案中：当需要对磨砂圈2进行更换时，使用人员根据实际使用情况旋松调节螺栓52，使得调节螺栓52解除对移动杆53的抵触，此时调节移动杆53从固定外筒51内的伸出长度，然后再次旋紧调节螺栓52，对移动杆53的调节位置进行限定，然后使用人员即可通过转动移动杆53带动螺母46旋转，需借助其他工具，拆装比较方便。

需要说明的是：移动杆53的表面固定连接有限位滑块，固定外筒51的内壁面开设有限位滑槽，限位滑块插设在限位滑槽内，能够对移动杆53的移动轨迹进行限定，避免其移出固定外筒51。

在一个可选的实施例中，移动杆53远离固定外筒51的一端固定连接有防滑球54。

本实施方案中：通过防滑球54，可以降低使用人员在使用时手滑的概率。

需要说明的是：防滑球54的表面设置有防滑凸起，能够提高防滑球54与使用人员手部之间的摩擦力。

工作原理：在使用该种金刚石砂轮对工件表面多余的部分进行切割时，首先将磨砂圈2与砂轮基体1进行连接固定，在连接时，将螺母46从螺纹柱45表面旋下，然后将安装圆盘41连同砂轮基体1放入到磨砂圈2内，通过限位卡块49和卡槽410的配合，能够对砂轮基体1与磨砂圈2之间的安装位置进行快速对接，此时限位圆环48接触恰好卡放在环形槽42内，并且两个螺纹柱45贯穿两个L型限位板47，此时使用人员将两个螺母46再次旋在螺纹柱45表面，并旋紧，在旋紧的过程中，限位圆环48会挤压环形移动板44在环形槽42内移动，环形移动板44移动继而挤压弹簧43收缩，弹簧43收缩产生的弹力反作用配合螺母46能够提高磨砂圈2与砂轮基体1连接的牢固性，组装好之后，将砂轮基体1与外设驱动机构进行连接，然后将磨砂圈2与工件表面接触，通过磨砂圈2的高速转动，实现对工件表面多余部分进行切割，在使用过程中，当磨砂圈2磨损严重切割效果不佳时，关闭驱动机构，使用人员根据实际使用情况旋松调节螺栓52，使得调节螺栓52解除对移动杆53的抵触，此时调节移动杆53从固定外筒51内的伸出长度，然后再次旋紧调节螺栓52，对移动杆53的调节位置进行限定，然后使用人员握住防滑球54，即可通过转动移动杆53带动螺母46旋转，需借助其他工具，即可将磨损的磨砂圈2拆卸下来，并更换成新的磨砂圈2，无需将整个金刚石砂轮进行替换，提高砂轮基体1的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于切割的金刚石砂轮，包括砂轮基体(1)以及安装在所述砂轮基体(1)外表面的磨砂圈(2)和固定连接在所述磨砂圈(2)表面的拨水板(3)，其特征在于：还包括设置在所述砂轮基体(1)和所述磨砂圈(2)之间的连接组件(4)；

所述连接组件(4)包括套设在所述砂轮基体(1)表面的安装圆盘(41)以及开设在所述安装圆盘(41)表面的环形槽(42)和插设在所述环形槽(42)内的环形移动板(44)，所述砂轮基体(1)和所述安装圆盘(41)固定连接，所述环形移动板(44)和所述安装圆盘(41)滑动连接，所述安装圆盘(41)和所述环形移动板(44)之间固定连接有多个呈圆形阵列分布的弹簧(43)，所述磨砂圈(2)的底面插设有限位圆环(48)，所述限位圆环(48)插设在所述环形槽(42)内，并和所述环形移动板(44)相抵触，所述砂轮基体(1)的上表面对称固定连接有螺纹柱(45)，所述螺纹柱(45)的表面套设有螺母(46)，所述螺母(46)和所述螺纹柱(45)螺纹连接，所述磨砂圈(2)的表面对称固定连接有L型限位板(47)，所述螺纹柱(45)插设在所述L型限位板(47)表面，所述螺纹柱(45)和所述L型限位板(47)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的用于切割的金刚石砂轮，其特征在于：所述磨砂圈(2)的内壁面位于所述限位圆环(48)的外侧固定连接有限位卡块(49)，所述安装圆盘(41)的侧表面开设有与所述限位卡块(49)相配合的卡槽(410)，所述限位卡块(49)和所述卡槽(410)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于切割的金刚石砂轮，其特征在于：还包括设置在所述螺母(46)表面的操纵组件(5)；

所述操纵组件(5)包括固定连接在所述螺母(46)表面的固定外筒(51)和插设在所述固定外筒(51)内部的移动杆(53)，所述移动杆(53)和所述固定外筒(51)滑动连接，所述固定外筒(51)的表面插设有调节螺栓(52)，所述调节螺栓(52)贯穿所述固定外筒(51)，并延伸至所述固定外筒(51)的内部，并和所述移动杆(53)的表面相抵触。

4.根据权利要求3所述的用于切割的金刚石砂轮，其特征在于：所述移动杆(53)远离所述固定外筒(51)的一端固定连接有防滑球(54)。