CN220972052U - 一种耐磨新型金刚石砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石砂轮技术领域的一种耐磨新型金刚石砂轮，包括上基体和下基体，所述上基体和下基体的上表面开设有安装孔，所述上基体下表面内侧均匀固定安装有四个上安装套，所述下基体上表面内侧均匀固定安装有与四个上安装套位置对应的四个下安装套。与现有技术相比，通过设置的上安装套、下安装套和活动块，便于该金刚石砂轮在使用过程中，可以将金刚石层通过活动块滑动安装于上安装套和下安装套的内侧，然后通过内六角螺栓和螺纹套带动上基体和下基体将上安装套和下安装套内的活动块固定夹紧，从而实现金刚石层的活动安装，以便于金刚石层磨损后单独进行更换，避免整体更换提高使用成本，并且不会影响金刚石砂轮的耐磨性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石砂轮技术领域，特别是涉及一种耐磨新型金刚石砂轮。
背景技术
金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具，主要由过渡层将金刚石层安装在基层上，然而现有的任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮，但是金刚石砂轮大多只会出现金刚石层磨损，基层依旧完好的情况，此时进行整体的更换会导致金刚石砂轮的使用成本增加，提高了不必要的使用开支，为此我们提出一种耐磨新型金刚石砂轮。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种耐磨新型金刚石砂轮，具有便捷更换金刚石砂轮上的金刚石层的功能，避免整体更换提高使用成本。
本实用新型的技术方案是：
一种耐磨新型金刚石砂轮，包括上基体和下基体，所述上基体和下基体的上表面开设有安装孔，所述上基体下表面内侧均匀固定安装有四个上安装套，所述下基体上表面内侧均匀固定安装有与四个上安装套位置对应的四个下安装套，所述上安装套远离上基体圆心的一端与上基体外侧适配贴合，所述下安装套远离下基体圆心的一端与下基体外侧适配贴合，四个所述上安装套两两之间分别设有底端贯穿上基体的内六角螺栓，四个所述下安装套两两之间分别设有固定安装于下基体顶端内侧的螺纹套，所述内六角螺栓的底端螺纹安装于螺纹套的内侧，所述上安装套和下安装套的内侧活动安装有活动块，所述活动块远离下基体圆心的一端通过卡接组件安装有金刚石层，所述上安装套和下安装套相背离一端的内壁上分别固定连接有橡胶垫片。
在进一步的技术方案中，所述活动块靠近下基体圆心的一端设有缓冲组件，所述缓冲组件包括弹簧，所述弹簧的一端通过垫块与活动块固定连接，所述弹簧的另一端通过垫套固定连接有滑动安装于上安装套和下安装套内侧的安装板。
在进一步的技术方案中，所述卡接组件包括开设于活动块远离下基体圆心一侧上的安装槽，所述金刚石层靠近活动块的一端固定连接有与安装槽相适配的安装块。
在进一步的技术方案中，所述上基体的上表面均匀开设有四个柱形沉孔，所述内六角螺栓螺帽部分转动安装于柱形沉孔顶端较宽部分的内侧，所述内六角螺栓螺纹杆部分贯穿柱形沉孔底端较窄部分的内侧。
在进一步的技术方案中，所述活动块上表面的两端分别开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有滑套，所述滑套的内侧滑动安装有连接杆，所述连接杆的顶端与上安装套顶端内壁固定连接，所述滑套的底端与下安装套底端内壁固定连接。
在进一步的技术方案中，所述弹簧的内侧设有限位杆，所述限位杆的一端与垫块固定连接，所述限位杆的另一端滑动安装于垫套的内侧。
本实用新型的有益效果是：
1、与现有技术相比，通过设置的上安装套、下安装套和活动块，便于该金刚石砂轮在使用过程中，可以将金刚石层通过活动块滑动安装于上安装套和下安装套的内侧，然后通过内六角螺栓和螺纹套带动上基体和下基体将上安装套和下安装套内的活动块固定夹紧，从而实现金刚石层的活动安装，以便于金刚石层磨损后单独进行更换，避免整体更换提高使用成本，并且不会影响金刚石砂轮的耐磨性。
2、与现有技术相比，通过设置的弹簧和滑套，便于该金刚石砂轮在磨削过程中，可以通过弹簧具有一定的缓冲空间，避免进刀太深或者工件硬度高导致金刚石层损坏的问题出现，从而极大程度上提高了金刚石层磨削过程中的安全性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例下基体的结构示意图；
图3是本实用新型实施例活动块的结构示意图；
图4是本实用新型实施例弹簧的结构示意图；
图5是本实用新型实施例上安装套剖视的结构示意图。
附图标记说明：
1、上基体；2、下基体；3、安装孔；4、内六角螺栓；5、上安装套；6、下安装套；7、活动块；8、金刚石层；9、螺纹套；10、弹簧；11、安装板；12、安装槽；13、安装块；14、滑槽；15、连接杆；16、垫块；17、垫套；18、限位杆；19、滑套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图5所示，一种耐磨新型金刚石砂轮，包括上基体1和下基体2，可以组合形成基体整体，上基体1下表面内侧均匀固定安装有四个上安装套5，可以实现活动块7顶端的限位固定，下基体2上表面内侧均匀固定安装有与四个上安装套5位置对应的四个下安装套6，可以实现活动块7底端的限位固定，上安装套5远离上基体1圆心的一端与上基体1外侧适配贴合，保证了上基体1外侧的整齐性，下安装套6远离下基体2圆心的一端与下基体2外侧适配贴合，保证了下基体2外侧的整齐性，四个上安装套5两两之间分别设有底端贯穿上基体1的内六角螺栓4，以便于内六角螺栓4贯穿上基体1并且不会影响到上安装套5，四个下安装套6两两之间分别设有固定安装于下基体2顶端内侧的螺纹套9，以便于螺纹套9的安装并且不会影响到下安装套6的安装，内六角螺栓4的底端螺纹安装于螺纹套9的内侧，以便于实现上基体1和下基体2的对接固定，上安装套5和下安装套6的内侧活动安装有活动块7，可以实现金刚石层8的安装，活动块7远离下基体2圆心的一端通过卡接组件安装有金刚石层8，可以进行工件的磨削加工，上安装套5和下安装套6相背离一端的内壁上分别固定连接有橡胶垫片，进一步调高上安装套5和下安装套6对活动块7的夹持固定，卡接组件包括开设于活动块7远离下基体2圆心一侧上的安装槽12，与安装块13配合实现金刚石层8的固定夹持，金刚石层8靠近活动块7的一端固定连接有与安装槽12相适配的安装块13，上基体1的上表面均匀开设有四个柱形沉孔，内六角螺栓4螺帽部分转动安装于柱形沉孔顶端较宽部分的内侧，内六角螺栓4螺纹杆部分贯穿柱形沉孔底端较窄部分的内侧，保证了内六角螺栓4可以带动上基体1和下基体2固定连接在一起，并且不会使得内六角螺栓4螺帽部分露出。
上述技术方案的工作原理如下：
当金刚石层8损坏后，换一个新的金刚石层8和活动块7，然后将金刚石层8通过活动块7滑动安装在上安装套5和下安装套6的内侧，接着转动内六角螺栓4通过上基体1带动上安装套5向下移动与下基体2上的下安装套6对接，当内六角螺栓4继续转动时，上基体1和下基体2继续相向移动带动上安装套5和下安装套6实现活动块7在上基体1和下基体2之间的安装，从而更加便捷的实现了金刚石层8的安装，降低了金刚石层8损坏后的更换成本。
在另外一个实施例中，如图2和图4所示，活动块7靠近下基体2圆心的一端设有缓冲组件，缓冲组件包括弹簧10，可以实现缓冲，将金刚石层8受到的较大冲击力缓解，弹簧10的一端通过垫块16与活动块7固定连接，弹簧10的另一端通过垫套17固定连接有滑动安装于上安装套5和下安装套6内侧的安装板11，避免弹簧10压缩复位过程中损伤到上安装套5、下安装套6以及活动块7，弹簧10的内侧设有限位杆18，限位杆18的一端与垫块16固定连接，限位杆18的另一端滑动安装于垫套17的内侧，保证了弹簧10压缩复位过程中的安全性，避免弹簧10出现偏折。
当金刚石层8在上基体1以及下基体2带动下撞击在工件上或者工件硬度较高时，金刚石层8会在工件的作用下向上基体1和下基体2中心移动，金刚石层8移动通过活动块7压缩上基体1进行压缩，避免工件对金刚石层8的作用力过大导致金刚石层8崩坏影响安全性。
在另外一个实施例中，如图3和图5所示，活动块7上表面的两端分别开设有滑槽14，可以实现滑套19的滑动安装，滑槽14的内侧滑动安装有滑套19，滑套19的内侧滑动安装有连接杆15，可以进一步保证滑套19和连接杆15在滑槽14内滑动的安全稳定性，连接杆15的顶端与上安装套5顶端内壁固定连接，滑套19的底端与下安装套6底端内壁固定连接。
当上安装套5和下安装套6对齐移动时，连接杆15先上安装套5一部进入到下安装套6上滑套19内，然后当上安装套5和下安装套6对气候，滑套19和连接杆15便滑动安装在活动块7上的滑槽14内，从而保证了活动块7安全性的同时，使得活动块7可以在工件作用下可以在上安装套5和下安装套6内进行小幅度滑动，避免过硬出现损坏。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐磨新型金刚石砂轮，包括上基体(1)和下基体(2)，所述上基体(1)和下基体(2)的上表面开设有安装孔(3)，其特征在于：所述上基体(1)下表面内侧均匀固定安装有四个上安装套(5)，所述下基体(2)上表面内侧均匀固定安装有与四个上安装套(5)位置对应的四个下安装套(6)，所述上安装套(5)远离上基体(1)圆心的一端与上基体(1)外侧适配贴合，所述下安装套(6)远离下基体(2)圆心的一端与下基体(2)外侧适配贴合，四个所述上安装套(5)两两之间分别设有底端贯穿上基体(1)的内六角螺栓(4)，四个所述下安装套(6)两两之间分别设有固定安装于下基体(2)顶端内侧的螺纹套(9)，所述内六角螺栓(4)的底端螺纹安装于螺纹套(9)的内侧，所述上安装套(5)和下安装套(6)的内侧活动安装有活动块(7)，所述活动块(7)远离下基体(2)圆心的一端通过卡接组件安装有金刚石层(8)，所述上安装套(5)和下安装套(6)相背离一端的内壁上分别固定连接有橡胶垫片。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨新型金刚石砂轮，其特征在于：所述活动块(7)靠近下基体(2)圆心的一端设有缓冲组件，所述缓冲组件包括弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端通过垫块(16)与活动块(7)固定连接，所述弹簧(10)的另一端通过垫套(17)固定连接有滑动安装于上安装套(5)和下安装套(6)内侧的安装板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨新型金刚石砂轮，其特征在于：所述卡接组件包括开设于活动块(7)远离下基体(2)圆心一侧上的安装槽(12)，所述金刚石层(8)靠近活动块(7)的一端固定连接有与安装槽(12)相适配的安装块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨新型金刚石砂轮，其特征在于：所述上基体(1)的上表面均匀开设有四个柱形沉孔，所述内六角螺栓(4)螺帽部分转动安装于柱形沉孔顶端较宽部分的内侧，所述内六角螺栓(4)螺纹杆部分贯穿柱形沉孔底端较窄部分的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨新型金刚石砂轮，其特征在于：所述活动块(7)上表面的两端分别开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内侧滑动安装有滑套(19)，所述滑套(19)的内侧滑动安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶端与上安装套(5)顶端内壁固定连接，所述滑套(19)的底端与下安装套(6)底端内壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种耐磨新型金刚石砂轮，其特征在于：所述弹簧(10)的内侧设有限位杆(18)，所述限位杆(18)的一端与垫块(16)固定连接，所述限位杆(18)的另一端滑动安装于垫套(17)的内侧。
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