CN213616083U - 树脂金刚石研磨砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了树脂金刚石研磨砂轮，包括砂轮本体和轴杆，所述砂轮本体中间位置固定连接圆环，所述圆环内壁靠近顶部开口端位置均布有圆弧形插槽，所述圆环内壁靠近底部开口端位置对称安装定位组件，所述轴杆表面固定连接限位板，所述轴杆外壁均布有圆弧形凸台，所述轴杆表面开设有限位槽，所述轴杆贯穿圆环，且贯穿端螺旋连接螺母。本实用新型相对轴杆安装砂轮本体的时候，安装人员持握砂轮本体，沿着轴杆向上抬升，圆环的圆弧形插槽对应插接在圆弧形凸台外部，改变了传统的连接方式，在圆环和轴杆之间增大了接触面积，在进行研磨的过程中，轴杆能够向圆环提供支撑力，防止松脱，提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨砂轮相关技术领域，具体为树脂金刚石研磨砂轮。
背景技术
研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
金刚石树脂砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等。
但是，现有的树脂金刚石研磨砂轮在使用的时候存在以下缺点：
砂轮在相对砂轮机的轴杆安装的时候，是通过轴杆贯穿砂轮的中心孔，然后通过旋拧螺栓对砂轮锁紧固定，由于轴杆与砂轮之间的接触面为圆弧面，螺栓旋拧的松紧度低的时候，在研磨的过程中，会造成砂轮的松动，降低研磨效果，长时间使用，砂轮易脱落，存在很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供树脂金刚石研磨砂轮，以解决上述背景技术中的砂轮在相对砂轮机的轴杆安装的时候，是通过轴杆贯穿砂轮的中心孔，然后通过旋拧螺栓对砂轮锁紧固定，由于轴杆与砂轮之间的接触面为圆弧面，螺栓旋拧的松紧度低的时候，在研磨的过程中，会造成砂轮的松动，降低研磨效果，长时间使用，砂轮易脱落，存在很大的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：树脂金刚石研磨砂轮，包括砂轮本体和轴杆，所述砂轮本体中间位置固定连接圆环，所述圆环内壁靠近顶部开口端位置均布有圆弧形插槽，所述圆环内壁靠近底部开口端位置对称安装定位组件，所述轴杆表面固定连接限位板，所述轴杆外壁均布有圆弧形凸台，所述轴杆表面开设有限位槽，所述轴杆贯穿圆环，且贯穿端螺旋连接螺母，相对轴杆安装砂轮本体的时候，安装人员持握砂轮本体，沿着轴杆向上抬升，圆环的圆弧形插槽对应插接在圆弧形凸台外部，改变了传统的连接方式，在圆环和轴杆之间增大了接触面积，在进行研磨的过程中，轴杆能够向圆环提供支撑力，防止松脱，提高安全性。
优选的，所述定位组件由套筒、弹簧、限位座、连杆和滚珠组成，所述连杆滑动插接在套筒的开口端位置，所述弹簧固定连接在套筒内部，所述滚珠活动连接在连杆顶端位置，相对轴杆安装砂轮本体的时候，安装人员持握砂轮本体，沿着轴杆向上抬升，圆环的圆弧形插槽对应插接在圆弧形凸台外部，改变了传统的连接方式，在圆环和轴杆之间增大了接触面积，在进行研磨的过程中，轴杆能够向圆环提供支撑力，防止松脱，提高安全性。
优选的，所述限位座固定连接在套筒内部，且限位座套接在弹簧外部，相对轴杆安装砂轮本体的时候，套筒内部的弹簧被连杆压缩，受到弹簧的压力作用，滚珠插接在限位槽内部，起到限位功能。
优选的，所述限位板下表面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫下表面一体成型有橡胶凸点，通过限位板对砂轮本体上表面贴合限位，橡胶垫配合橡胶凸点增大限位板和砂轮本体之间的摩擦力，提高稳定性。
优选的，所述限位槽位于圆弧形凸台下方位置，所述圆弧形凸台与圆弧形插槽相对应，通过圆弧形凸台配合圆环的圆弧形插槽使用。
优选的，所述限位槽表面复合有垫圈，垫圈提高限位槽的耐磨损性能。
本实用新型提供了树脂金刚石研磨砂轮，具备以下有益效果：
(1)本实用新型相对轴杆安装砂轮本体的时候，安装人员持握砂轮本体，沿着轴杆向上抬升，圆环的圆弧形插槽对应插接在圆弧形凸台外部，改变了传统的连接方式，在圆环和轴杆之间增大了接触面积，在进行研磨的过程中，轴杆能够向圆环提供支撑力，防止松脱，提高安全性。
(2)本实用新型相对轴杆安装砂轮本体的时候，套筒内部的弹簧被连杆压缩，受到弹簧的压力作用，滚珠插接在限位槽内部，起到限位功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的砂轮本体俯视结构示意图；
图3为本实用新型的轴杆结构示意图；
图4为本实用新型的定位组件结构示意图。
图中：1、砂轮本体；2、圆环；201、圆弧形插槽；3、定位组件；301、套筒；302、弹簧；303、限位座；304、连杆；305、滚珠；4、轴杆；401、螺母；5、限位板；6、圆弧形凸台；7、橡胶垫；701、橡胶凸点；8、限位槽；801、垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：树脂金刚石研磨砂轮，包括砂轮本体1和轴杆4，所述砂轮本体1中间位置固定连接圆环2，所述圆环2内壁靠近顶部开口端位置均布有圆弧形插槽201，所述圆环2内壁靠近底部开口端位置对称安装定位组件3，所述轴杆4表面固定连接限位板5，所述轴杆4外壁均布有圆弧形凸台6，所述轴杆4表面开设有限位槽8，所述轴杆4贯穿圆环2，且贯穿端螺旋连接螺母401，相对轴杆4安装砂轮本体1的时候，安装人员持握砂轮本体1，沿着轴杆4向上抬升，圆环2的圆弧形插槽201对应插接在圆弧形凸台6外部，改变了传统的连接方式，在圆环2和轴杆4之间增大了接触面积，在进行研磨的过程中，轴杆4能够向圆环2提供支撑力，防止松脱，提高安全性。
所述定位组件3由套筒301、弹簧302、限位座303、连杆304和滚珠305组成，所述连杆304滑动插接在套筒301的开口端位置，所述弹簧302固定连接在套筒301内部，所述滚珠305活动连接在连杆304顶端位置，相对轴杆4安装砂轮本体1的时候，安装人员持握砂轮本体1，沿着轴杆4向上抬升，圆环2的圆弧形插槽201对应插接在圆弧形凸台6外部，改变了传统的连接方式，在圆环2和轴杆4之间增大了接触面积，在进行研磨的过程中，轴杆4能够向圆环2提供支撑力，防止松脱，提高安全性。
所述限位座303固定连接在套筒301内部，且限位座303套接在弹簧302外部，相对轴杆4安装砂轮本体1的时候，套筒301内部的弹簧302被连杆304压缩，受到弹簧302的压力作用，滚珠305插接在限位槽8内部，起到限位功能。
所述限位板5下表面粘接有橡胶垫7，所述橡胶垫7下表面一体成型有橡胶凸点701，通过限位板5对砂轮本体1上表面贴合限位，橡胶垫7配合橡胶凸点701增大限位板5和砂轮本体1之间的摩擦力，提高稳定性。
所述限位槽8位于圆弧形凸台6下方位置，所述圆弧形凸台6与圆弧形插槽201相对应，通过圆弧形凸台6配合圆环2的圆弧形插槽201使用。
所述限位槽8表面复合有垫圈801，垫圈801提高限位槽8的耐磨损性能。
工作原理，圆环2内壁靠近顶部开口端位置均布有圆弧形插槽201，轴杆4外壁均布有圆弧形凸台6，相对轴杆4安装砂轮本体1的时候，安装人员持握砂轮本体1，沿着轴杆4向上抬升，圆环2的圆弧形插槽201对应插接在圆弧形凸台6外部，改变了传统的连接方式，在圆环2和轴杆4之间增大了接触面积，在进行研磨的过程中，轴杆4能够向圆环2提供支撑力，防止松脱，提高安全性；轴杆4表面开设有限位槽8，圆环2内壁靠近底部开口端位置对称安装定位组件3，定位组件3由套筒301、弹簧302、限位座303、连杆304和滚珠305组成，相对轴杆4安装砂轮本体1的时候，套筒301内部的弹簧302被连杆304压缩，受到弹簧302的压力作用，滚珠305插接在限位槽8内部，起到限位功能；限位槽8表面复合有垫圈801，垫圈801提高限位槽8的耐磨损性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.树脂金刚石研磨砂轮，其特征在于：包括砂轮本体(1)和轴杆(4)，所述砂轮本体(1)中间位置固定连接圆环(2)，所述圆环(2)内壁靠近顶部开口端位置均布有圆弧形插槽(201)，所述圆环(2)内壁靠近底部开口端位置对称安装定位组件(3)，所述轴杆(4)表面固定连接限位板(5)，所述轴杆(4)外壁均布有圆弧形凸台(6)，所述轴杆(4)表面开设有限位槽(8)，所述轴杆(4)贯穿圆环(2)，且贯穿端螺旋连接螺母(401)。
2.根据权利要求1所述的树脂金刚石研磨砂轮，其特征在于：所述定位组件(3)由套筒(301)、弹簧(302)、限位座(303)、连杆(304)和滚珠(305)组成，所述连杆(304)滑动插接在套筒(301)的开口端位置，所述弹簧(302)固定连接在套筒(301)内部，所述滚珠(305)活动连接在连杆(304)顶端位置。
3.根据权利要求2所述的树脂金刚石研磨砂轮，其特征在于：所述限位座(303)固定连接在套筒(301)内部，且限位座(303)套接在弹簧(302)外部。
4.根据权利要求1所述的树脂金刚石研磨砂轮，其特征在于：所述限位板(5)下表面粘接有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)下表面一体成型有橡胶凸点(701)。
5.根据权利要求1所述的树脂金刚石研磨砂轮，其特征在于：所述限位槽(8)位于圆弧形凸台(6)下方位置，所述圆弧形凸台(6)与圆弧形插槽(201)相对应。
6.根据权利要求1所述的树脂金刚石研磨砂轮，其特征在于：所述限位槽(8)表面复合有垫圈(801)。
Priority Applications (1)
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| CN202022863042.1U CN213616083U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 树脂金刚石研磨砂轮 |
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| CN202022863042.1U CN213616083U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 树脂金刚石研磨砂轮 |
Publications (1)
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| CN202022863042.1U Active CN213616083U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 树脂金刚石研磨砂轮 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114102400A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-01 | 济源市永新工程陶瓷有限公司 | 一种高性能陶瓷基板切割设备 |
| CN114393462A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-26 | 徐州中嘉木业有限公司 | 一种节能环保的圆形金属管切割端口毛刺清理机构 |
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2020
- 2020-12-03 CN CN202022863042.1U patent/CN213616083U/zh active Active
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| CN114393462A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-26 | 徐州中嘉木业有限公司 | 一种节能环保的圆形金属管切割端口毛刺清理机构 |
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